水龙头流道的止逆阀的制作方法
水龙头流道的止逆阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型关于一种水龙头流道的止逆阀，其包括有：一第一壳体形成有一第一容室，并于第一容室中央朝外相通有一流出孔，该第一壳体于第一容室内部的流出孔周围环设有多个凸部，又该凸部以流出孔为中心呈放射状排列，且该凸部由流出孔端向外呈渐低状形成有一弧顶面，一第二壳体形成有一第二容室，并于第二容室中央朝外相通有一流入孔，又该第二壳体盖合固定于第一壳体，进而形成第一容室与第二容室的相通，一阀片为具弹性的圆形片体，且该阀片装设于第二容室内，通过阀片单向挡设该流入孔，以达到止逆的效果，并由此具有低成本与体积小的实用功效。
【专利说明】水龙头流道的止逆阀
【技术领域】
[0001] 本实用新型是有关于一种止逆阀结构，尤指一种具低成本与体积小功能的水龙头 流道的止逆阀。
【背景技术】
[0002] 现有的水龙头为了提供更好的清洗效果，常见于水龙头内部加装有臭氧管路，让 臭氧设备于用水时同步提供臭氧，又该臭氧管路为了防止水流逆流至臭氧设备，造成臭氧 设备的损坏，皆会于臭氧管路处加装有一逆止阀，而该现有的逆止阀皆会于内部加装有弹 簧与滚珠，该弹簧一端抵触于流出端，并且另一端抵压于滚珠，让滚珠能闭合于流入端，当 使用臭氧时能抵消弹簧弹力而形成逆止阀的导通，又当水流逆流时将以滚珠塞住流入端而 形成逆止效果，但详观上述现有结构不难发觉其尚存有些许不足之处，主要是该逆止阀内 装没有弹簧与滚珠，并必需预留足够的空间，用以提供弹簧的收缩与滚珠的位移，因此现有 的逆止阀存在有体积过大与生产成本过高的缺失，又该逆止阀仅以滚珠塞住流入端，存在 有防漏效果不足的问题，并于滚珠上附着有水垢等杂物时，更是无法有效的达到止逆的使 用目的，此为本实用新型所欲解决的技术问题点。
[0003] 有鉴于此，本创作人于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目 标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。 实用新型内容
[0004] 本实用新型所欲解决的技术问题在于针对现有技术存在的上述缺失，提供一种水 龙头流道的止逆阀。
[0005] -第一壳体形成有一第一容室，并于第一容室中央朝外相通有一流出孔，又该第 一壳体于第一容室内部的流出孔周围环设有多个凸部，凸部以流出孔为中心呈放射状排 列，且该凸部由流出孔端向外呈渐低状形成有一弧顶面，一第二壳体形成有一第二容室，并 于第二容室中央朝外相通有一流入孔，又该第二壳体盖合固定于第一壳体，进而形成第一 容室与第二容室的相通，一阀片为具弹性的圆形片体，该阀片装设于第二容室内，通过阀片 单向挡设该流入孔，用以达到止逆的效果。
[0006] 其中，该第一壳体于第一容室外围形成有一外环，且该第二壳体于第二容室外围 形成有一内环，并由外环嵌合内环的外缘，由此形成第一、第二壳体的盖合固定。
[0007] 其中，该第一壳体于流出孔处形成有一锥形管，且该第二壳体于流入孔形成有一 圆锥管，通过锥形管与圆锥管形成对外管路的快速连接。
[0008] 其中，该第二壳体于第二容室的流入孔外缘形成有一导斜面。
[0009] 其中，又该阀片于中央处凸设有一圆塞部，于止逆状态能以圆塞部塞入第二壳体 的流入孔，进而提高其防漏效果。
[0010] 其中，另该阀片于外周缘凸设有一环圈，于止逆状态能以环圈抵触第二容室底面， 进而提高阀片与流入孔的密封性。 toon] 其中，该第二壳体以流入孔组装于臭氧设备，且该第一壳体以流出孔连接水龙头 的臭氧管，用以提供臭氧的单向流通使用。
[0012] 该第一壳体于流出孔处形成有一锥形管，通过锥形管形成对外管路的快速连接。
[0013] 本实用新型的有益效果：
[0014] 本实用新型的第一主要目的在于，该第一壳体形成有第一容室与流出孔，且该第 一壳体于流出孔周围环设有多个凸部，凸部以流出孔为中心呈放射状排列，且该凸部由流 出孔端向外呈渐低状形成有一弧顶面，又该第二壳体形成有第二容室与流入孔，且该第二 壳体盖合固定于第一壳体，并让具弹性的阀片装设于第二容室内，即形透过第一、第二壳体 与阀片的配合达到单向止逆的使用功能，由此具有低成本与体积小的实用功效。
[0015] 本实用新型的第二主要目的在于，该阀片会先以环圈呈圈线状的抵触第二壳体， 并透过阀片本体的弹性提高其防漏效果，更利用流体压力形成阀片的弹性变形，使阀片的 圆塞部塞入流入孔，且让圆塞部的周缘抵触于第二壳体的导斜面，由此形成多段的止逆阻 挡效果，以提高其止逆稳定性。
[0016] 其他目的、优点和本实用新型的新颖特性将从以下详细的描述与相关的附图更加 显明。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1是本实用新型的立体图。
[0018] 图2是本实用新型的立体分解图。
[0019] 图3是本实用新型的剖视图。
[0020] 图4是本实用新型的导通状态示意图。
[0021] 图5是本实用新型的逆止状态示意图。
[0022] 图6是本实用新型图6a实际使用状态的示意图。
[0023] 【符号说明】
[0024] 〔本实用新型〕
[0025] 第一壳体10
[0026] 第一容室11
[0027] 流出孔--12
[0028] 锥形管--13
[0029] 凸部-----14
[0030] 弧顶面--15
[0031] 外环-----16
[0032] 第二壳体20
[0033] 第二容室21
[0034] 流入孔--22
[0035] 导斜面----23
[0036] 圆锥管----24
[0037] 内环-----25
[0038] 阀片-----30
[0039] 圆塞部--31
[0040] 环圈-----32
[0041] 水龙头--40
[0042] 臭氧管--41
[0043] 臭氧设备50
【具体实施方式】
[0044] 为使贵审查委员对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认 识，以下兹请配合【【专利附图】
【附图说明】】详述如后：
[0045] 先请由图1、图2与图3所示观之，一种水龙头流道的止逆阀，其包括有：一第一壳 体10、一第二壳体20及一阀片30, 一第一壳体10形成有一第一容室11，并于第一容室11 中央朝外相通有一流出孔12,该第一壳体10于流出孔12处形成有一锥形管13,通过锥形 管13形成对外管路的快速连接，又该第一壳体10于第一容室11内部的流出孔12周围环 设有多个凸部14,凸部14以流出孔12为中心呈放射状排列，且该凸部14由流出孔12端向 外呈渐低状形成有一弧顶面15, 一第二壳体20形成有一第二容室21，并于第二容室21中 央朝外相通有一流入孔22,该第二壳体20于第二容室21的流入孔22外缘形成有一导斜面 23,且该第二壳体20于流入孔22形成有一圆锥管24,通过圆锥管24形成对外管路的快速 连接，又该第二壳体20盖合固定于第一壳体10,进而形成第一容室11与第二容室21的相 通，其中，该第一壳体10于第一容室11外围形成有一外环16,且该第二壳体20于第二容室 21外围形成有一内环25,并由外环16嵌合内环25的外缘，由此形成第一、第二壳体10 (20) 的盖合固定，一阀片30为具弹性的圆形片体，该阀片30装设于第二容室21内，通过阀片30 单向挡设该流入孔22,用以达到止逆的效果，又该阀片30于中央处凸设有一圆塞部31，于 止逆状态能以圆塞部31塞入第二壳体20的流入孔22,进而提高其防漏效果，另该阀片30 于外周缘凸设有一环圈32,于止逆状态能以环圈32抵触第二容室21底面，用以提高阀片 30与流入孔22的密封性。
[0046] 再请由图2、图4所示观之，于导通状态时，该流体能由第二壳体20的流入孔22流 入第二容室21内，并通过第一容室11与第二容室21所构成的余隙空间，让流体能直接推 动阀片30,使阀片30弹性变形贴合于第一壳体10的顶弧面15,此时流体能绕过阀片30的 外缘，并进一步由凸部14之间的间隙流至第一壳体10的流出孔12,用以提供流体流通的使 用功能，又于止逆状态时，再请配合图5所示观之，该流体由第一壳体10的流出孔12逆流， 会让流体顶推该阀片30,使阀片30朝向第二壳体20方向位移，令阀片30紧贴于第二容室 21的底面，用以防止流体逆流进入第二壳体20的流入孔22,再进一步说明，该阀片30会先 以环圈32呈圈线状的抵触第二壳体20,并透过阀片30本体的弹性提高其防漏效果，更利 用流体压力形成阀片30的弹性变形，使阀片30的圆塞部31塞入流入孔22,且让圆塞部31 的周缘抵触于第二壳体20的导斜面23,由此形成多段的止逆阻挡效果，用以提高其止逆稳 定性，又当逆流的推力消失时，由于阀片30弹性向流入孔22端产生外凸变形，因此阀片30 能以本体的弹性弹回至未变形状态，进而防止阀片30卡死于第二壳体20端的情况发生。
[0047] 其实际使用的情况，再请由图6和图6a配合图1所示观之，该第二壳体20以流入 孔22组装于臭氧设备50,且该第一壳体10以流出孔12连接水龙头40的臭氧管41，于水 龙头40用水时，该臭氧设备50能将臭氧由流入孔22送入第二壳体20内，并以臭氧的推力 让阀片30向第一壳体10方向位移，透过凸部14的顶弧面15形成阀片30的弧状变形，使 臭氧能由凸部14间隙流向第一壳体10的流出孔12,用以提供臭氧的单向流通使用，若是水 龙头40出水处发生阻塞时，此时水流将由流出孔12端推动阀片30,使阀片30紧贴于第二 壳体20的第二容室21底面，即能透过阀片30达到止逆的效果，用以有效保护该臭氧设备。
[0048] 通过上述具体实施例的结构，可得到下述的效益：（一）该第一壳体10形成有第 一容室11与流出孔12,且该第一壳体10于流出孔12周围环设有多个凸部14,凸部14以 流出孔12为中心呈放射状排列，且该凸部14由流出孔12端向外呈渐低状形成有一弧顶面 15,又该第二壳体20形成有第二容室21与流入孔22,且该第二壳体20盖合固定于第一壳 体10,并让具弹性的阀片30装设于第二容室21内，即形透过第一、第二壳体10(20)与阀 片30的配合达到单向止逆的使用功能，由此具有低成本与体积小的实用功效；（二）该阀 片30会先以环圈32呈圈线状的抵触第二壳体20,并透过阀片30本体的弹性提高其防漏效 果，更利用流体压力形成阀片30的弹性变形，使阀片30的圆塞部31塞入流入孔22,且让圆 塞部31的周缘抵触于第二壳体20的导斜面23,由此形成多段的止逆阻挡效果，用以提高其 止逆稳定性。
[0049] 综上所述，本实用新型确实已达突破性的结构设计，而具有改良的实用新型内容， 同时又能够达到产业上的利用性与进步性，且本实用新型未见于任何刊物，亦具新颖性，当 符合专利法相关法条的规定，依法提出新型专利申请。
[0050] 以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，当不能以之限定本实用新型实 施的范围；即大凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新 型专利涵盖的范围内。
【权利要求】
1. 一种水龙头流道的止逆阀，其特征在于，包括有： 一第一壳体，该第一壳体形成有一第一容室，并于第一容室中央朝外相通有一流出孔， 该第一壳体于第一容室内部的流出孔周围环设有多个凸部，又该凸部以流出孔为中心呈放 射状排列，且该凸部由流出孔端向外呈渐低状形成有一弧顶面； 一第二壳体，该第二壳体形成有一第二容室，并于第二容室中央朝外相通有一流入孔， 又该第二壳体盖合固定于第一壳体，进而形成第一容室与第二容室的相通；以及 一阀片，该阀片为具弹性的圆形片体，且该阀片装设于第二容室内，通过阀片单向挡设 该流入孔，用以达到止逆的效果。
2. 根据权利要求1所述的水龙头流道的止逆阀，其特征在于，该第一壳体于第一容室 外围形成有一外环，且该第二壳体于第二容室外围形成有一内环，并由外环嵌合内环的外 缘，由此形成第一、第二壳体的盖合固定。
3. 根据权利要求1所述的水龙头流道的止逆阀，其特征在于，该第一壳体于流出孔处 形成有一锥形管，且该第二壳体于流入孔形成有一圆锥管，通过锥形管与圆锥管形成对外 管路的快速连接。
4. 根据权利要求1所述的水龙头流道的止逆阀，其特征在于，该第二壳体于第二容室 的流入孔外缘形成有一导斜面。
5. 根据权利要求1所述的水龙头流道的止逆阀，其特征在于，该阀片于中央处凸设有 一圆塞部，于止逆状态能以圆塞部塞入第二壳体的流入孔，进而提高其防漏效果。
6. 根据权利要求1所述的水龙头流道的止逆阀，其特征在于，该阀片于外周缘凸设有 一环圈，于止逆状态能以环圈抵触第二容室底面，进而提高阀片与流入孔的密封性。
7. 根据权利要求1所述的水龙头流道的止逆阀，其特征在于，该第二壳体以流入孔组 装于臭氧设备，且该第一壳体以流出孔连接水龙头的臭氧管，用以提供臭氧的单向流通使 用。
【文档编号】F16K15/14GK203847779SQ201420225694
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】王翔世 申请人:璨镛工业股份有限公司
【专利摘要】本实用新型关于一种水龙头流道的止逆阀，其包括有：一第一壳体形成有一第一容室，并于第一容室中央朝外相通有一流出孔，该第一壳体于第一容室内部的流出孔周围环设有多个凸部，又该凸部以流出孔为中心呈放射状排列，且该凸部由流出孔端向外呈渐低状形成有一弧顶面，一第二壳体形成有一第二容室，并于第二容室中央朝外相通有一流入孔，又该第二壳体盖合固定于第一壳体，进而形成第一容室与第二容室的相通，一阀片为具弹性的圆形片体，且该阀片装设于第二容室内，通过阀片单向挡设该流入孔，以达到止逆的效果，并由此具有低成本与体积小的实用功效。
【专利说明】水龙头流道的止逆阀
【技术领域】
[0001] 本实用新型是有关于一种止逆阀结构，尤指一种具低成本与体积小功能的水龙头 流道的止逆阀。
【背景技术】
[0002] 现有的水龙头为了提供更好的清洗效果，常见于水龙头内部加装有臭氧管路，让 臭氧设备于用水时同步提供臭氧，又该臭氧管路为了防止水流逆流至臭氧设备，造成臭氧 设备的损坏，皆会于臭氧管路处加装有一逆止阀，而该现有的逆止阀皆会于内部加装有弹 簧与滚珠，该弹簧一端抵触于流出端，并且另一端抵压于滚珠，让滚珠能闭合于流入端，当 使用臭氧时能抵消弹簧弹力而形成逆止阀的导通，又当水流逆流时将以滚珠塞住流入端而 形成逆止效果，但详观上述现有结构不难发觉其尚存有些许不足之处，主要是该逆止阀内 装没有弹簧与滚珠，并必需预留足够的空间，用以提供弹簧的收缩与滚珠的位移，因此现有 的逆止阀存在有体积过大与生产成本过高的缺失，又该逆止阀仅以滚珠塞住流入端，存在 有防漏效果不足的问题，并于滚珠上附着有水垢等杂物时，更是无法有效的达到止逆的使 用目的，此为本实用新型所欲解决的技术问题点。
[0003] 有鉴于此，本创作人于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目 标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。 实用新型内容
[0004] 本实用新型所欲解决的技术问题在于针对现有技术存在的上述缺失，提供一种水 龙头流道的止逆阀。
[0005] -第一壳体形成有一第一容室，并于第一容室中央朝外相通有一流出孔，又该第 一壳体于第一容室内部的流出孔周围环设有多个凸部，凸部以流出孔为中心呈放射状排 列，且该凸部由流出孔端向外呈渐低状形成有一弧顶面，一第二壳体形成有一第二容室，并 于第二容室中央朝外相通有一流入孔，又该第二壳体盖合固定于第一壳体，进而形成第一 容室与第二容室的相通，一阀片为具弹性的圆形片体，该阀片装设于第二容室内，通过阀片 单向挡设该流入孔，用以达到止逆的效果。
[0006] 其中，该第一壳体于第一容室外围形成有一外环，且该第二壳体于第二容室外围 形成有一内环，并由外环嵌合内环的外缘，由此形成第一、第二壳体的盖合固定。
[0007] 其中，该第一壳体于流出孔处形成有一锥形管，且该第二壳体于流入孔形成有一 圆锥管，通过锥形管与圆锥管形成对外管路的快速连接。
[0008] 其中，该第二壳体于第二容室的流入孔外缘形成有一导斜面。
[0009] 其中，又该阀片于中央处凸设有一圆塞部，于止逆状态能以圆塞部塞入第二壳体 的流入孔，进而提高其防漏效果。
[0010] 其中，另该阀片于外周缘凸设有一环圈，于止逆状态能以环圈抵触第二容室底面， 进而提高阀片与流入孔的密封性。 toon] 其中，该第二壳体以流入孔组装于臭氧设备，且该第一壳体以流出孔连接水龙头 的臭氧管，用以提供臭氧的单向流通使用。
[0012] 该第一壳体于流出孔处形成有一锥形管，通过锥形管形成对外管路的快速连接。
[0013] 本实用新型的有益效果：
[0014] 本实用新型的第一主要目的在于，该第一壳体形成有第一容室与流出孔，且该第 一壳体于流出孔周围环设有多个凸部，凸部以流出孔为中心呈放射状排列，且该凸部由流 出孔端向外呈渐低状形成有一弧顶面，又该第二壳体形成有第二容室与流入孔，且该第二 壳体盖合固定于第一壳体，并让具弹性的阀片装设于第二容室内，即形透过第一、第二壳体 与阀片的配合达到单向止逆的使用功能，由此具有低成本与体积小的实用功效。
[0015] 本实用新型的第二主要目的在于，该阀片会先以环圈呈圈线状的抵触第二壳体， 并透过阀片本体的弹性提高其防漏效果，更利用流体压力形成阀片的弹性变形，使阀片的 圆塞部塞入流入孔，且让圆塞部的周缘抵触于第二壳体的导斜面，由此形成多段的止逆阻 挡效果，以提高其止逆稳定性。
[0016] 其他目的、优点和本实用新型的新颖特性将从以下详细的描述与相关的附图更加 显明。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1是本实用新型的立体图。
[0018] 图2是本实用新型的立体分解图。
[0019] 图3是本实用新型的剖视图。
[0020] 图4是本实用新型的导通状态示意图。
[0021] 图5是本实用新型的逆止状态示意图。
[0022] 图6是本实用新型图6a实际使用状态的示意图。
[0023] 【符号说明】
[0024] 〔本实用新型〕
[0025] 第一壳体10
[0026] 第一容室11
[0027] 流出孔--12
[0028] 锥形管--13
[0029] 凸部-----14
[0030] 弧顶面--15
[0031] 外环-----16
[0032] 第二壳体20
[0033] 第二容室21
[0034] 流入孔--22
[0035] 导斜面----23
[0036] 圆锥管----24
[0037] 内环-----25
[0038] 阀片-----30
[0039] 圆塞部--31
[0040] 环圈-----32
[0041] 水龙头--40
[0042] 臭氧管--41
[0043] 臭氧设备50
【具体实施方式】
[0044] 为使贵审查委员对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认 识，以下兹请配合【【专利附图】
【附图说明】】详述如后：
[0045] 先请由图1、图2与图3所示观之，一种水龙头流道的止逆阀，其包括有：一第一壳 体10、一第二壳体20及一阀片30, 一第一壳体10形成有一第一容室11，并于第一容室11 中央朝外相通有一流出孔12,该第一壳体10于流出孔12处形成有一锥形管13,通过锥形 管13形成对外管路的快速连接，又该第一壳体10于第一容室11内部的流出孔12周围环 设有多个凸部14,凸部14以流出孔12为中心呈放射状排列，且该凸部14由流出孔12端向 外呈渐低状形成有一弧顶面15, 一第二壳体20形成有一第二容室21，并于第二容室21中 央朝外相通有一流入孔22,该第二壳体20于第二容室21的流入孔22外缘形成有一导斜面 23,且该第二壳体20于流入孔22形成有一圆锥管24,通过圆锥管24形成对外管路的快速 连接，又该第二壳体20盖合固定于第一壳体10,进而形成第一容室11与第二容室21的相 通，其中，该第一壳体10于第一容室11外围形成有一外环16,且该第二壳体20于第二容室 21外围形成有一内环25,并由外环16嵌合内环25的外缘，由此形成第一、第二壳体10 (20) 的盖合固定，一阀片30为具弹性的圆形片体，该阀片30装设于第二容室21内，通过阀片30 单向挡设该流入孔22,用以达到止逆的效果，又该阀片30于中央处凸设有一圆塞部31，于 止逆状态能以圆塞部31塞入第二壳体20的流入孔22,进而提高其防漏效果，另该阀片30 于外周缘凸设有一环圈32,于止逆状态能以环圈32抵触第二容室21底面，用以提高阀片 30与流入孔22的密封性。
[0046] 再请由图2、图4所示观之，于导通状态时，该流体能由第二壳体20的流入孔22流 入第二容室21内，并通过第一容室11与第二容室21所构成的余隙空间，让流体能直接推 动阀片30,使阀片30弹性变形贴合于第一壳体10的顶弧面15,此时流体能绕过阀片30的 外缘，并进一步由凸部14之间的间隙流至第一壳体10的流出孔12,用以提供流体流通的使 用功能，又于止逆状态时，再请配合图5所示观之，该流体由第一壳体10的流出孔12逆流， 会让流体顶推该阀片30,使阀片30朝向第二壳体20方向位移，令阀片30紧贴于第二容室 21的底面，用以防止流体逆流进入第二壳体20的流入孔22,再进一步说明，该阀片30会先 以环圈32呈圈线状的抵触第二壳体20,并透过阀片30本体的弹性提高其防漏效果，更利 用流体压力形成阀片30的弹性变形，使阀片30的圆塞部31塞入流入孔22,且让圆塞部31 的周缘抵触于第二壳体20的导斜面23,由此形成多段的止逆阻挡效果，用以提高其止逆稳 定性，又当逆流的推力消失时，由于阀片30弹性向流入孔22端产生外凸变形，因此阀片30 能以本体的弹性弹回至未变形状态，进而防止阀片30卡死于第二壳体20端的情况发生。
[0047] 其实际使用的情况，再请由图6和图6a配合图1所示观之，该第二壳体20以流入 孔22组装于臭氧设备50,且该第一壳体10以流出孔12连接水龙头40的臭氧管41，于水 龙头40用水时，该臭氧设备50能将臭氧由流入孔22送入第二壳体20内，并以臭氧的推力 让阀片30向第一壳体10方向位移，透过凸部14的顶弧面15形成阀片30的弧状变形，使 臭氧能由凸部14间隙流向第一壳体10的流出孔12,用以提供臭氧的单向流通使用，若是水 龙头40出水处发生阻塞时，此时水流将由流出孔12端推动阀片30,使阀片30紧贴于第二 壳体20的第二容室21底面，即能透过阀片30达到止逆的效果，用以有效保护该臭氧设备。
[0048] 通过上述具体实施例的结构，可得到下述的效益：（一）该第一壳体10形成有第 一容室11与流出孔12,且该第一壳体10于流出孔12周围环设有多个凸部14,凸部14以 流出孔12为中心呈放射状排列，且该凸部14由流出孔12端向外呈渐低状形成有一弧顶面 15,又该第二壳体20形成有第二容室21与流入孔22,且该第二壳体20盖合固定于第一壳 体10,并让具弹性的阀片30装设于第二容室21内，即形透过第一、第二壳体10(20)与阀 片30的配合达到单向止逆的使用功能，由此具有低成本与体积小的实用功效；（二）该阀 片30会先以环圈32呈圈线状的抵触第二壳体20,并透过阀片30本体的弹性提高其防漏效 果，更利用流体压力形成阀片30的弹性变形，使阀片30的圆塞部31塞入流入孔22,且让圆 塞部31的周缘抵触于第二壳体20的导斜面23,由此形成多段的止逆阻挡效果，用以提高其 止逆稳定性。
[0049] 综上所述，本实用新型确实已达突破性的结构设计，而具有改良的实用新型内容， 同时又能够达到产业上的利用性与进步性，且本实用新型未见于任何刊物，亦具新颖性，当 符合专利法相关法条的规定，依法提出新型专利申请。
[0050] 以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，当不能以之限定本实用新型实 施的范围；即大凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新 型专利涵盖的范围内。
【权利要求】
1. 一种水龙头流道的止逆阀，其特征在于，包括有： 一第一壳体，该第一壳体形成有一第一容室，并于第一容室中央朝外相通有一流出孔， 该第一壳体于第一容室内部的流出孔周围环设有多个凸部，又该凸部以流出孔为中心呈放 射状排列，且该凸部由流出孔端向外呈渐低状形成有一弧顶面； 一第二壳体，该第二壳体形成有一第二容室，并于第二容室中央朝外相通有一流入孔， 又该第二壳体盖合固定于第一壳体，进而形成第一容室与第二容室的相通；以及 一阀片，该阀片为具弹性的圆形片体，且该阀片装设于第二容室内，通过阀片单向挡设 该流入孔，用以达到止逆的效果。
2. 根据权利要求1所述的水龙头流道的止逆阀，其特征在于，该第一壳体于第一容室 外围形成有一外环，且该第二壳体于第二容室外围形成有一内环，并由外环嵌合内环的外 缘，由此形成第一、第二壳体的盖合固定。
3. 根据权利要求1所述的水龙头流道的止逆阀，其特征在于，该第一壳体于流出孔处 形成有一锥形管，且该第二壳体于流入孔形成有一圆锥管，通过锥形管与圆锥管形成对外 管路的快速连接。
4. 根据权利要求1所述的水龙头流道的止逆阀，其特征在于，该第二壳体于第二容室 的流入孔外缘形成有一导斜面。
5. 根据权利要求1所述的水龙头流道的止逆阀，其特征在于，该阀片于中央处凸设有 一圆塞部，于止逆状态能以圆塞部塞入第二壳体的流入孔，进而提高其防漏效果。
6. 根据权利要求1所述的水龙头流道的止逆阀，其特征在于，该阀片于外周缘凸设有 一环圈，于止逆状态能以环圈抵触第二容室底面，进而提高阀片与流入孔的密封性。
7. 根据权利要求1所述的水龙头流道的止逆阀，其特征在于，该第二壳体以流入孔组 装于臭氧设备，且该第一壳体以流出孔连接水龙头的臭氧管，用以提供臭氧的单向流通使 用。
【文档编号】F16K15/14GK203847779SQ201420225694
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】王翔世 申请人:璨镛工业股份有限公司
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1