一种泵用齿轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种泵用齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体的齿根圆上设有至少17个轮齿，所述轮齿的啮合面分为两个区域，其中一个区域为混合摩擦区，另一个区域为润滑区，所述润滑区上设有一层类似缓冲垫的油保护膜，所述油保护膜内添加油性剂和极压抗磨剂。本实用新型通过在润滑区增设油保护膜，能防止齿轮接触摩擦时被咬合，焊熔和刮伤，有效的保证了齿轮表面，提高了润滑效果，降低了齿面的磨损情况。
【专利说明】一种栗用齿轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种齿轮，尤其涉及一种泵用齿轮。
【背景技术】
[0002]齿轮泵是一种将机械能转化为液压能的装置，它为液压系统提供具有一定压力和流量的液体，是液压系统的重要组成部分。齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，它由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。
[0003]齿轮在啮合传动时，两渐开线齿廓之间存在相对滑动，在载荷作用下，齿面间的灰尘，硬屑粒会引起齿面磨损。严重的磨损将使齿面渐开线齿形失真，齿侧间隙增大，从而产生冲击和噪音，甚至发生齿轮折断。在开式传动中，特别在多灰尘场合，齿面磨损是轮齿失效的主要形式。现有技术中，主要是通过采用闭式齿轮传动、减小齿面的粗糙度来防止或减轻齿面的磨损，但是在无论是使用闭式齿轮还是减小齿面的粗糙度，都不可避免地提高了加工生产的成本，尤其是采用提高表面粗糙度的方法，对加工工艺的要求极为严格。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种泵用齿轮。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0006]—种泵用齿轮,包括齿轮本体,所述齿轮本体的齿根圆上设有至少17个轮齿,所述轮齿的啮合面分为两个区域，其中一个区域为混合摩擦区，另一个区域为润滑区，所述润滑区上设有一层类似缓冲垫的油保护膜。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案，所述油保护膜内添加油性剂和极压抗磨剂。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述油性剂和极压抗磨剂的比例相同。
[0009]作为本实用新型的优选技术方案，所述油保护膜的厚度为10-100 μ m。
[0010]为提高成膜能力和提高抗极压性，在油润滑膜中适量添加油性剂、极压抗磨剂等。添加油性剂可进一步增加润滑油在齿轮表面上的物理吸附和化学吸附能力，提高油膜的润滑效果，并有效的防止甩油，提高油的利用率，降低耗油成本。添加极压抗磨剂可在齿轮表面生成一层化学反应固体保护膜。在大小齿轮重载传动时，两齿面接触挤压，并滑动产生高温高压，极压抗磨剂在高温条件下与齿轮极迅速产生化学反应生成化学膜。在齿啮合过程中齿轮表面的微凸体可能使膜破裂，但在干摩擦相对运动中可将突出点磨平，同时，在局部高温下又再次生成新的化学反应膜，经过一段时间的磨合就完全在齿面上形成一层化学反应膜，其剪切应力比纯齿轮低，其熔点比润滑剂高。所以能防止齿轮接触摩擦时被咬合，焊熔和刮伤，有效的保证了齿轮表面，提高了润滑效果。
[0011]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在润滑区增设油保护膜，能防止齿轮接触摩擦时被咬合，焊熔和刮伤，有效的保证了齿轮表面，提高了润滑效果，降低了齿面的磨损情况。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1_齿轮本体；2_轮齿；3_啮合面；31_混合摩擦区；32_润滑区；4_油保护膜。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]所述一种泵用齿轮,包括齿轮本体1，所述齿轮本体I的齿根圆上设有至少17个轮齿2，防止发生根切。所述轮齿2的啮合面3分为两个区域，其中一个区域为混合摩擦区31，另一个区域为润滑区32，所述润滑区32上设有一层类似缓冲垫的油保护膜4。所述油保护膜4内添加油性剂和极压抗磨剂，添加油性剂可进一步增加润滑油在齿轮表面上的物理吸附和化学吸附能力，提高油膜的润滑效果，并有效的防止甩油，提高油的利用率，降低耗油成本。添加极压抗磨剂可在齿轮表面生成一层化学反应固体保护膜。所述油性剂和极压抗磨剂的比例相同，所述油保护膜4的厚度为50μπι。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种泵用齿轮，包括齿轮本体(I )，所述齿轮本体(I)的齿根圆上设有至少17个轮齿(2)，其特征在于:所述轮齿(2)的啮合面(3)分为两个区域，其中一个区域为混合摩擦区(31)，另一个区域为润滑区(32)，所述润滑区(32)上设有一层类似缓冲垫的油保护膜(4)。
2.根据权利要求1所述的一种泵用齿轮，其特征在于:所述油保护膜(4)内添加油性剂和极压抗磨剂。
3.根据权利要求2所述的一种泵用齿轮，其特征在于:所述油性剂和极压抗磨剂的比例相同。
4.根据权利要求2所述的一种泵用齿轮，其特征在于:所述油保护膜(4)的厚度为10-100 μ mD
【文档编号】F16H57/04GK204226601SQ201420697672
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】黄向前, 黄淑芳, 钟小英, 谢永红, 张菊花, 郑颖 申请人:梅县新城供水有限公司