一种可拆卸链条的制作方法

文档序号:11818350阅读:229来源:国知局
一种可拆卸链条的制作方法与工艺

本发明涉及链条,特别是一种可拆卸链条。



背景技术:

链传动是一种基本的传动方式,广泛用于设备中,链条则为实现链传动的主要部件。现有的链条多是由多个第一链单元、多个第二链单元和销轴连接形成,销轴连接相邻的第一链单元和第二链单元。然而为了防止第一链单元与第二链单元脱落,销轴都是以一种相对固定的方式连接在相邻的第一链单元和第二链单元上,使第一链单元和第二链单元之间可以相对转动,但第一链单元与第二链单元之间的距离不可改变,这样导致整个链条的长度不易改变,这不利于链条的通用性,缩短链条的使用寿命。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供了一种可拆卸链条,该可拆卸链条结构简单,便于拆卸,可根据实际使用随时变化整个链条的长度,提高链条的通用性,同时延长链条的使用寿命。

本发明采用的技术方案为:

一种可拆卸链条,包括多个第一链单元、多个第二链单元和多个连接件,第一链单元与第二链单元通过连接件交错连接,每个连接件包括两第一连接段和第二连接段,每一个第一连接段包括固定端、活动端和连接体,固定端和活动端分别处于连接体的两端部,两个第一连接段的固定端分别与第二连接段的两端部连接,连接体穿过相邻的第一链单元与第二链单元,第二连接段和第一连接段的活动端分别处于链条的两侧。

优选地,每一个第一链单元包括两第一链片,每一个第一链片的两端部设有第一链孔;每一个第二链单元包括两第二链片,每一个第二链片的两端部设有第二链孔,第一链孔与第二链孔直径相同。

更优选地,当相邻的第一链单元与第二链单元连接时,连接件穿过第一链孔与第二链孔,这样将多个第一链单元与第二链单元交错连接。

优选地,连接件呈“几”字形。

优选地,第二连接段为圆弧段,第二连接段的最长距离大于第一链孔的直径,这样防止第二连接段穿过第一链孔,对第一链单元和第二链单元定位。

优选地,每一个第一连接段的固定端与连接体之间的夹角10~80度,两个第一连接段的固定端上末端之间的距离大于两个连接体之间的距离。

优选地,每一个第一连接段的活动端与连接体之间的夹角为10~80度,两个第一连接段的活动端上末端之间的距离大于两个连接体之间的距离。

优选地,连接件采用耐磨且弹性材料制成,两个连接体之间的距离通过受挤压可改变,当需要连接相邻的第一链单元与第二链单元时,施力挤压两个连接体,两个连接体之间的距离减小,至第一连接段的活动端上末端之间的距离与第一链孔直径相同,连接件的连接体穿过相邻的第一链单元与第二链单元上的第一链孔与第二链孔,第二连接段和第一连接段的活动端分别处于链条的两侧;当需要分离相邻的第一链单元与第二链单元时,施力挤压两个连接体,两个连接体之间的距离减小,至第一连接段的活动端上末端之间的距离与第一链孔直径相同,连接件的连接体从相邻的第一链单元与第二链单元上的第一链孔与第二链孔移出,相邻的第一链单元与第二链单元脱离。

更优选地,连接件采用铝合金材料制成。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明提供一种可拆卸链条,该可拆卸链条结构简单,便于拆卸,可根据实际使用随时变化整个链条的长度,提高链条的通用性,同时延长链条的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提供的一种可拆卸链条的示意图;

图2为本发明提供的一种可拆卸链条的爆炸图。

具体实施方式

根据附图对本发明提供的优选实施方式做具体说明。

图1至图2,为本发明提供的可拆卸链条的优选实施方式。如图1至图2所示,该可拆卸链条包括多个第一链单元10、多个第二链单元20和多个连接件30,第一链单元10与第二链单元20通过连接件30交错连接。

每一个第一链单元10包括两第一链片11,每一个第一链片11的两端部设有第一链孔12;每一个第二链单元20包括两第二链片21,每一个第二链片21的两端部设有第二链孔22,第一链孔12与第二链孔22直径相同。当相邻的第一链单元10与第二链单元20连接时,连接件30穿过第一链孔12与第二链孔22,这样将多个第一链单元10与第二链单元20交错连接。

连接件30呈“几”字形,每一连接件30连接相邻的第一链单元10和第二链单元20,每一连接件30包括两第一连接段31和第二连接段32,第二连接段32设置在两个第一连接段31之间。

每一个第一连接段31包括固定端311、活动端312和连接体313,固定端311和活动端312分别处于连接体313的两端部,两个第一连接段31的固定端311分别与第二连接段32的两端部连接,连接体313穿过相邻的第一链单元10与第二链单元20,第二连接段32和第一连接段31的活动端312分别处于链条的两侧。

每一个第一连接段31的固定端311与连接体313之间的夹角10~80度,两个第一连接段31的固定端311上末端之间的距离大于两个连接体313之间的距离。

每一个第一连接段31的活动端312与连接体313之间的夹角为10~80度,两个第一连接段31的活动端312上末端之间的距离大于两个连接体313之间的距离。

第二连接段32为圆弧段,第二连接段32的最长距离大于第一链孔12的直径,这样防止第二连接段32穿过第一链孔12,对第一链单元10和第二链单元20定位。

连接件30采用耐磨且弹性材料制成,两个连接体313之间的距离通过受挤压可改变,当需要连接相邻的第一链单元10与第二链单元20时,施力挤压两个连接体313,两个连接体313之间的距离减小,至第一连接段31的活动端312上末端之间的距离与第一链孔12直径相同,连接件30的连接体313穿过相邻的第一链单元10与第二链单元20上的第一链孔12与第二链孔22,第二连接段32和第一连接段31的活动端312分别处于链条的两侧;当需要分离相邻的第一链单元10与第二链单元20时,施力挤压两个连接体313,两个连接体313之间的距离减小,至第一连接段31的活动端312上末端之间的距离与第一链孔12直径相同,连接件30的连接体313从相邻的第一链单元10与第二链单元20上的第一链孔12与第二链孔22移出,相邻的第一链单元10与第二链单元20脱离。

综上所述,本发明的技术方案可以充分有效的实现上述发明目的,且本发明的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证,能达到预期的功效及目的,在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对发明的实施例做出多种变更或修改。因此,本发明包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容,任何在本发明申请专利范围内所作的等效变化,皆属本案申请的专利范围之内。

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