布铗链条拆卸装置的制造方法

文档序号:8273231阅读:380来源:国知局
布铗链条拆卸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及布铗链条技术领域,更具体地说,涉及一种布铗链条拆卸装置。
【背景技术】
[0002]印染又称之为染整,是一种加工方式,一般指前处理、染色、印花、后整理和水洗等的总称。印染行业设备常见的有多种,其中包括拉幅定型机。在拉幅定型机等常用设备中布铗又是极为常见的部件,多固定于布铗链条上。
[0003]常见的布铗链条由多节链节连接而成。对每个链节而言,一般包括两个轴承,轴承的上下两个端面固定有链板,链板上开设有通孔,通孔的位置正对于轴承的中空部分。为增加布铗链条的抗磨性,通常在轴承内圈增加耐磨套。耐磨套为中空的环状结构,其外径与轴承内圈的内径形成过盈配合。安装时,通过手锤等将耐磨套敲进轴承内圈的内侧,二者紧密配合,此处的内侧指轴心的一侧。
[0004]布铗链条使用过程中,耐磨套为主要的磨损部件。因而,当耐磨套经磨损不能使用时,需将耐磨套更换。现有技术中,更换耐磨套的方法为维修工人用手锤或冲子等工具将耐磨套由轴承内圈中冲出。然而,由于耐磨套与轴承内圈配合紧密,因而需要较大的冲击力才能够将耐磨套冲出。故手动拆卸耐磨套费时费力,工作强度大且效率较低。
[0005]另外,利用手锤或冲子等工具人工将耐磨套由轴承内圈中冲出,在操作过程中如劳保用品等佩戴不当甚至未佩戴劳保用品,或者操作不当等原因极易引起工伤,因而耐磨套拆卸工作安全性低。
[0006]综上所述,如何有效地解决布铗链条链节耐磨套拆卸费时费力、工作强度大、效率较低且操作安全性低等问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。

【发明内容】

[0007]有鉴于此,本发明的目的在于提供一种布铗链条拆卸装置,该布铗链条拆卸装置可以有效地解决布铗链条链节耐磨套拆卸费时费力、工作强度大、效率较低且操作安全性低的问题。
[0008]为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0009]一种布铗链条拆卸装置,包括:
[0010]用于支撑耐磨套的支撑立柱,所述支撑立柱包括固定连接的一级立柱和二级立柱,所述一级立柱的外径小于所述耐磨套的内径,所述二级立柱的外径大于所述耐磨套的内径且小于所述耐磨套的外径;
[0011]位于所述支撑立柱的一级立柱侧的气缸,且通过阀门与气路控制所述气缸的开停,待拆卸链节放置于所述一级立柱上时,所述气缸的活塞杆推动所述待拆卸链节的链板作直线运动。
[0012]优选地,上述布铗链条拆卸装置中,所述支撑立柱的数量为两个,且两个所述支撑立柱的间距等于所述待拆卸链节的耐磨套的间距,所述活塞杆能够与所述链板的中心位置接触。
[0013]优选地,上述布铗链条拆卸装置中,所述支撑立柱进一步包括与所述二级立柱固定连接的三级立柱,且所述三级立柱的外径大于所述耐磨套的外径。
[0014]优选地,上述布铗链条拆卸装置中,所述气缸位于所述支撑立柱的上方,且由支撑架支撑。
[0015]优选地,上述布铗链条拆卸装置中,所述支撑架包括在竖直方向上的截面呈U型的气缸支撑座,所述气缸支撑座相对的两侧固定连接有立板,且所述立板垂直的位于所述气缸支撑座的下方。
[0016]优选地,上述布铗链条拆卸装置中,进一步包括用以支撑所述支撑立柱的底座,且所述底座包括固定连接的水平板和支撑所述水平板的支撑板,且所述支撑板垂直的位于所述水平板相对的两侧。
[0017]本发明提供的布铗链条拆卸装置包括支撑立柱和气缸。其中,支撑立柱包括固定连接的一级立柱和二级立柱,一级立柱的外径小于耐磨套的内径,二级立柱的外径介于耐磨套的内径与外径之间;气缸用于提供动力,待拆卸链节置于支撑立柱上时,气缸的活塞杆能够推动链节的链板运动,通过控制气缸的气路与阀门连通与否,控制气缸活塞杆的开停。
[0018]应用本发明提供的布铗链条拆卸装置时,将待拆卸链节安装于上述支撑立柱上。由于一级立柱的外径小于耐磨套的内径,因而可以将待拆卸链节由耐磨套的中空部分穿入一级立柱。而二级立柱的外径由于大于耐磨套的内径,因而待拆卸链节在二级立柱的支撑下位置被限定,进而当阀门将气缸启动时,气缸活塞杆作用于待拆卸链节的链板,推动链板随活塞杆移动,链板又使轴承移动。而耐磨套由于一级立柱与二级立柱的限位作用,在活塞杆推动轴承移动过程中保持静止。因而,通过气缸推动,实现了将耐磨套由轴承内圈中脱出。本发明提供的布铗链条拆卸装置,降低了工人的劳动强度、提高了效率,使维修工序变得简单,大大降低了拆卸布铗链条链节耐磨套时的危险。
[0019]在一种优选的实施方式中,上述支撑立柱的数量为两个,且两个所述支撑立柱的间距等于所述待拆卸链节的耐磨套的间距,所述活塞杆能够与所述链板的中心位置接触。因而,作业时将待拆卸链节的两个耐磨套卡阻于一级立柱与二级立柱上,气缸启动,活塞杆推动链板,链板进一步同时带动两个轴承运动,因此活塞杆的一次往复运动即可同时完成两个耐磨套的拆卸工作,进一步提高了作业效率。且支撑立柱成对设置,待拆卸链节放置时更为稳固。
[0020]在另一种优选的实施方式中,上述支撑立柱进一步包括三级立柱,所述三级立柱的外径大于所述耐磨套的外径。因而当耐磨套经气缸推动作用由轴承内圈中脱出后,三级立柱能够对轴承等部件提供一定的支撑限位作用,进一步便于操作。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本发明提供的布铗链条拆卸装置一种【具体实施方式】的结构示意图;
[0023]图2为图1的侧视结构示意图。
[0024]附图中标记如下:
[0025]底座1,支撑立柱2,气缸3,气路4,待拆卸链节5,阀门6,耐磨套7,支撑架8。
【具体实施方式】
[0026]本发明实施例公开了一种布铗链条拆卸装置,以降低拆卸布铗链条链节耐磨套时的工作强度,提高工作效率及耐磨套拆卸操作的安全性。
[0027]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0028]请参阅图1和图2,图1为本发明提供的布铗链条拆卸装置一种【具体实施方式】的结构不意图;图2为图1的侧视结构不意图。
[0029]在一种【具体实施方式】中,本发明提供的布铗链条拆卸装置包括支撑立柱2和气缸3。
[0030]其中,支撑立柱2用于对待拆卸链节5进行支撑和限位,可以由外径不同的一级立柱和二级立柱固定连接而成。具体的,二者可以通过焊接等常规的固定连接方式连接,也可以为经加工成外径尺寸不同的一体式结构。其中,一级立柱的外径小于耐磨套7的内径,因而可以置于耐磨套7的中空部分中,二级立柱的外径介于耐磨套7的内径与外径之间,因而对耐磨套7起到限位的作用。也就是,一级立柱与二级立柱形成的台阶面与耐磨套7的端面相接触,进而对其起到支撑限位作用。需要指出的是,支撑立柱2可以设置为圆柱形,当然,也可以根据需要设置为立方柱或其他形状。同时,一级立柱和二级立柱的形状可以设置为相同,可也根据需要进行不同设置。但一般的,圆柱形的支撑立柱2 —方面与耐磨套7的中空部分形状一致配合较好,另一方面整体结构更为稳固。
[0031]气缸3用于提供动力,设置于支撑立柱2的一级
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