用于噪声降低地固定管或者软管的装置的制作方法

文档序号:12141133阅读:257来源:国知局
用于噪声降低地固定管或者软管的装置的制作方法

本发明涉及根据专利权利要求1的前序部分的用于振动和噪声降低地固定管或者软管的装置。



背景技术:

为了固定管和软管通常使用所谓的箍(Schellen),其通常包括箍体,所述箍体由热塑性的或弹性体的合成材料或者也由金属制成。所述箍体在此常常由两个相互能够连接的固定部件形成,所述固定部件在装配的状态中形成用于容纳所述管或所述软管的穿过引导部。这样的箍在德国根据DIN 3015标准化。为了降低从所容纳的管或者软管传递到所述箍体上的振动,已知的是,在所述箍体的穿过引导部中插入环形的橡胶嵌件用于容纳所述管或所述软管。为了轴向固定所述橡胶嵌件,使得其设有在中部环绕地模制的(angeformten)接片,所述接片接合到在中部引入在所述箍的穿过引导部中的槽中。

之前已知的解决方案已经在实践中得到证实。在此已经示出,在所述橡胶嵌件的外直径和内直径之间的差越大,降低声音和振动的特性的增大就越大。然而,在给定的线路直径的情况下,通过所述起包围作用的箍的所选择的大小使得所述差被限制到一定的程度上。虽然所述降低声音和振动的特性能够通过减小所述嵌件的材料的硬度进一步提高,然而在此还存在制造技术上的极限。



技术实现要素:

在此,本发明要提出弥补方案。本发明基于如下的任务,即提供用于振动和噪声降低地固定管或者软管的装置,在其中降低声音和振动的特性得到改善。根据本发明,所述任务通过专利权利要求1的特征性的部分的特征得到解决。

利用本发明提供用于振动和噪声降低地固定管或者软管的装置,在其中降低声音和振动的特性被增大。通过如下方式(即所述嵌件通过柱状的基体形成,在所述基体的外周面上彼此间隔开地布置有径向向外伸出的两个环绕的接片,其中,在所述固定部件的穿过引导部中布置有径向环绕的中间接片,所述中间接片接合到在所述嵌件的接片之间构造的槽中),实现在所述嵌件的外直径和内直径之间的较大的差,因为所述嵌件的位于内部的外周区域具有比通过所述向外伸出的接片形成的外部的边缘区域小的直径。此外,通过这种设计方案,从所容纳的管或所容纳的软管到金属的螺纹紧固件的直接的传递路径明显地增大,通过所述螺纹紧固件进行所述两个固定部件相互的连接并且所述螺纹紧固件对声音传递具有巨大的影响。

在下面不仅圆环形的而且多边形的嵌件能够纳入概念“环形的嵌件”。

在本发明的改进方案中,所述两个接片分别在端部侧模制在所述基体处。由此,所述嵌件的外周面的中间的直径减少的区域得到最大化。

在本发明的设计方案中,在至少一个环绕的接片中、优选在两个环绕的接片中环绕地彼此间隔开地引入凹处,由此形成梳状的形状。由此,所述环绕的接片在通过所述固定部件形成的穿过引导部处的贴靠面被减少,由此所述声音传递降低。在此,所述凹处能够全部或者部分地伸入到所述基体中地被继续引导,由此在所述凹处的区域中,所述基体的材料厚度减少。

在本发明的另外的设计方案中,所述固定部件的中间接片的内直径比所述基体的外周面的直径小,其中,所述嵌件的向外伸出的接片在所述中间接片的两侧贴靠在所述穿过引导部处。由此,所述嵌件的外周面的、位于所述向外伸出的接片之间的内部区域不贴靠在所述穿过引导部的中间接片处,因此在所述区域中不发生振动或声音传递。所述降低声音和振动的特性由此进一步改善。

在本发明的另外的设计方案中,在所述嵌件的内周面上跟随在所述外周面上布置的径向向外伸出的接片的走向地,每接片各布置有至少三个彼此间隔开布置的支撑体。由此,实现所述嵌件与所容纳的管或软管的仅仅局部的接触,由此进一步降低所述声音传递。在此,能够根据使用情况通过相应地设计所述支撑体实现较短的或还较长的管接触面。

在本发明的优选的设计方案中,所述支撑体分别布置在引入到对置的、布置在所述外周面上的接片中的凹口的区域中。由此避免直接的固体声音传递。所述固体声音在一定程度上“围绕角”地转向。

在本发明的改进方案中,所述嵌件多件式地、尤其两件式地构造。由此引起所述嵌件的简化的装配。

在本发明的设计方案中,所述嵌件由两个优选地相同的半体形成,其中,分别在向外伸出的接片的横截面中在一侧上布置有开孔并且在对置的侧上布置有销,从而每个半体如下地具有两个彼此对角地布置的销和两个彼此对角地布置的开孔,使得所述两个半体的插塞连接得到实现。由此实现所述两个半体的可靠的固定。

优选地,所述嵌件的至少两个部分通过薄膜铰链(Filmscharnier)相互连接。由此,互补的部分防丢失地彼此连接。

在本发明的改进方案中,所述嵌件由弹性体制成。良好的结果也在使用热塑性的橡胶(Kautschuks)的情况下实现。这种材料的重要的特性明显处于高于可比较的硫化的橡胶产品的特性。

在本发明的另外的设计方案中,所述两个固定部件至少在其彼此面向的侧处、然而优选地整体上相同地构造。由此,降低制造消耗。在所述固定部件的相同的设计方案的情况下此外使得仓储消耗最小化。

在本发明的另外的设计方案中,所述固定部件基本上由合成材料构成。由此实现成本适宜地制造寿命长的并且抗腐蚀的固定部件。备选地,所述固定部件也能够由金属、尤其铝、钢或者不锈钢制成。

在本发明的设计方案中,所述固定部件通过薄膜铰链相互连接。由此,分别属于彼此的固定部件防丢失地相互连接。

附图说明

本发明的其它的改进方案和设计方案在剩余的从属权利要求中进行说明。在附图中示出实施例并且所述实施例接下来详细地进行描述。其中:

图1以空间上的分解图示示出用于噪声降低地固定管或者软管的装置的示意图,以及

图2示出另一的实施方式的嵌件的嵌件半体的图示。

具体实施方式

选择为实施例的用于噪声降低地固定管或者软管的装置构造为块形的管箍1,所述管箍由两个相同地设计的管箍半体2组成并且所述管箍容纳由两个嵌件半体4组成的嵌件3。

所述管箍半体2在所述实施例中由聚丙烯(PP)制成并且具有基本上方形地构造的基体,半圆形的凹口21在中部沿着横向方向造型(eingeformt)到所述基体中。在所述半圆形的凹口21的中部径向环绕地模制有中间接片22,所述中间接片的宽度大约相应于所述管箍半体2的宽度的一半。

两个开孔23相对于所述凹口21的两个侧对置地引入到所述箍半体2中。所述开孔23用于穿过引导螺纹紧固件以用于张紧所述两个管箍半体2来抵靠在所述凹口21之间由所述嵌件3容纳的-没有示出的-管。此外,在所述开孔23之间引入有凹处24。所述凹处24用于所述管箍半体2的重量减少以及材料节省。

所述嵌件3在所述实施例中由热塑性的弹性体制成并且由两个嵌件半体4组成,所述两个嵌件半体相同地构造。所述嵌件半体4分别由一半的空心柱状的基体41构成,在所述空心柱状的基体的外周面上对置地边缘侧地模制有径向向外伸出的两个环绕的接片42,从而在所述接片42之间构造出槽43。凹处44彼此以规则的间距引入到所述环绕的接片42中,由此形成所述环绕的接片42的梳状的形状。在所述嵌件半体4的内周面上分别跟随布置在所述外周面上的径向向外伸出的接片42的走向地模制有三个彼此间隔开布置的支撑体45。在此,所述支撑体45分别以在对置的、布置在所述外周面上的接片42中引入的凹处44的高度来布置。在所述实施例中,所述支撑体45的轴向的宽度相应于所述环绕的接片42的轴向的宽度。总体上,通过所述两个嵌件半体4形成的嵌件3由此在所述嵌件3的内周的两个外侧上具有六个彼此间隔开模制的支撑体45。

为了形状配合地连接所述两个嵌件半体4,到所述两个相同地构造的嵌件半体4的横截面中分别在所述向外伸出的接片42的区域中在一侧上布置有开孔46并且在对置的侧上布置有销47,从而所述嵌件半体4中的每个具有两个彼此对角地布置的销47和两个彼此对角地布置的开孔46。在所述嵌件3的装配的状态中,一个嵌件半体4的销47相应接合到对置地布置的嵌件半体4的开孔46中。

所述嵌件3如下地置入到通过所述管箍半体2的凹口21形成的穿过引导部中,使得所述两个环绕的接片42在所述管箍半体2的中间接片22的两侧贴靠在所述凹口21处。在此,通过所述管箍半体2形成的管箍1的中间接片22的内直径选择得比通过所述嵌件半体4形成的嵌件3的基体41的外周面的直径小。所述嵌件3由此仅仅利用所述接片42贴靠在所述管箍1处,所述接片的贴靠面由所述凹处44减少。所述嵌件3与所述要容纳的-没有示出的-管的接触面通过布置在所述基体41的内周面上的支撑体45的各个面形成。所述支撑体45能够根据使用场合不同地构造。由此例如能够设置有过渡半径,由此给出特别适合于软管固定。

所述嵌件3的特殊的几何结构除了所应用的材料的硬度之外还通过造型(Formgebung)实现弹性的控制。在此,所述嵌件3通过所述两个环绕的接片42在所述管箍半体2中引导,由此,出现的振动的传递路径明显地增大。

在根据图2的实施例中,引入到所述环绕的接片42中的凹处伸入到所述基体41中地被继续引导,由此,在所述凹处44的区域中,所述基体41的材料厚度减少。由此,在所述凹处的区域中在所述基体41的内周面上布置的支撑体45的弹性增大。

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