自锁式燃气阀的制作方法

本发明涉及一种炉具用燃气阀，尤其是能锁定点火器的自锁式燃气阀。

背景技术：
目前，公知的炉具用燃气阀在使用时需要长时间的按压点火器，直到燃气被点燃后才能放手。如果中途意外松手，未燃烧的燃气就会外泄并引发安全事故。因此传统的燃气阀既不便于使用又不能确保安全。

技术实现要素：
为了克服现有的炉具燃气阀既不便于使用又不安全的不足，本发明提供一种自锁式燃气阀，该自锁式燃气阀能自动锁定点火器，直到燃气被点燃后再释放点火器，从而避免因未燃烧的燃气外泄所引发的安全事故。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明包括手柄、螺母、点火器、锁具、排气嘴、阀体、底盖、进气嘴、控制轴、动阀芯、进气孔、定阀芯、排气孔、传动轴、弹簧、密封圈、下卡槽、中卡槽、上卡槽、驱动槽、导向槽、锁孔和过槽。阀体为筒形结构，底盖连接在阀体的下端口上，阀体的上端头连接在炉具壳体上开设的通孔中并通过螺母固定。定阀芯和动阀芯均为柱形结构，在定阀芯上开设有进气孔，在动阀芯上开设排气孔。控制轴为柱形结构，沿控制轴的轴线从下向上开设有轴心孔，在控制轴的柱面上从下向上顺序开设有下卡槽、中卡槽和上卡槽，下卡槽、中卡槽和上卡槽均为相互对应的半环形凹槽结构，在上卡槽的前端槽头位置从下向上开设有驱动槽，所述的驱动槽为连接上卡槽的槽底与控制轴柱面的倾斜式凹槽结构。在下卡槽的前端槽头位置开设有锁孔，锁孔的轴线与控制轴的轴线垂直，锁孔的孔底面低于下卡槽的槽底面，在锁孔与中卡槽的前端槽头之间开设有导向槽，所述的导向槽为连接锁孔底面与中卡槽前端槽口的倾斜式凹槽结构。在中卡槽与下卡槽的后端槽头之间开设有过槽，所述的过槽为连通中卡槽与下卡槽的直通式凹槽结构。定阀芯、动阀芯、传动轴和控制轴从下向上顺序设置在阀体中，动阀芯重叠放置在定阀芯上，定阀芯上进气孔的位置与动阀芯上排气孔的位置相对应，传动轴的下轴头与动阀芯键连接，传动轴的上轴头与控制轴的轴心孔滑键连接，在传动轴的上轴头与控制轴轴心孔的孔顶面之间设置有弹簧。控制轴的上轴头伸出阀体的上端口与手柄连接，密封圈设置在控制轴的柱面与阀体的内孔壁之间。进气嘴设置在阀体的下端并与进气孔连通，排气嘴设置在阀体的上端并与排气孔连通。点火器连接在阀体上所开设的安装孔中，点火器上的伸缩式开关头垂直插入控制轴上的上卡槽中。锁具连接在阀体上所开设的安装孔中，锁具上的伸缩式锁头垂直插入控制轴上的下卡槽中。燃气阀关闭时，动阀芯上的排气孔与定阀芯上的进气孔相互错位。点火器的开关头位于驱动槽的下端位置。锁具的锁头位于锁孔中并因此锁定控制轴不能转动。开启点火器时，通过手柄向下按压控制轴，控制轴上的驱动槽即可挤压点火器的开关头并因此开启点火器。同时锁具的锁头沿导向槽退出锁孔并进入中卡槽中，而锁具的锁头即可与中卡槽配合并因此锁定控制轴不能复位。炉具点火时，通过手柄转动控制轴，控制轴即可通过传动轴旋转动阀芯，当动阀芯上的排气孔与定阀芯上的进气孔相互连通时，进气嘴、进气孔、排气孔和排气嘴将顺序连通，点火器即可点燃燃气。通过手柄继续转动控制轴，当锁具的锁头沿中卡槽转动到过槽位置时，控制轴即可在弹簧的作用下向上移动，当锁具的锁头沿过槽从中卡槽移动到下卡槽中时，点火器的开关头即可回移到上卡槽中并因此关闭点火器。关闭炉具时，通过手柄反向转动控制轴，当锁具的锁头沿下卡槽转动至锁孔位置时，动阀芯上的排气孔与定阀芯上的进气孔错位，炉具即可关闭。本发明的有益效果是，自动锁定点火器，直到燃气被点燃后再释放点火器，从而避免因未燃烧的燃气外泄所引发的安全事故。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的主视图。图2是图1的左视图。图3是图1的A-A剖面放大图。图4是图3按压并转动手柄的结构示意图。图5是图1的B-B剖面放大图。图6是图1的C-C剖面放大图。图7是图2的D-D剖面放大图。图8是图7转动手柄的结构示意图。图9是图7的E-E局部剖面放大图。图10是图7的F-F局部剖面放大图。图中：１.手柄。２.螺母。３.炉具壳体。4.点火器。5.锁具。6.排气嘴。7.阀体。8.底盖。9.进气嘴。10.控制轴。11.动阀芯。12.进气孔。13.定阀芯。14.排气孔。15.传动轴。16.弹簧。17.密封圈。18.下卡槽。19.中卡槽。20.上卡槽。21.驱动槽。22.导向槽。23.锁孔。24.过槽。具体实施方式在图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8、图9、图10中，阀体7为筒形结构，底盖8连接在阀体7的下端口上，阀体7的上端头连接在炉具壳体3上开设的通孔中并通过螺母2固定。定阀芯13和动阀芯11均为柱形结构，在定阀芯13上开设有进气孔12，在动阀芯11上开设排气孔14。控制轴10为柱形结构，沿控制轴10的轴线从下向上开设有轴心孔，在控制轴10的柱面上从下向上顺序开设有下卡槽18、中卡槽19和上卡槽20，下卡槽18、中卡槽19和上卡槽20均为相互对应的半环形凹槽结构，在上卡槽20的前端槽头位置从下向上开设有驱动槽21，所述的驱动槽21为连接上卡槽20的槽底与控制轴10柱面的倾斜式凹槽结构。在下卡槽18的前端槽头位置开设有锁孔23，锁孔23的轴线与控制轴10的轴线垂直，锁孔23的孔底面低于下卡槽18的槽底面，在锁孔23与中卡槽19的前端槽头之间开设有导向槽22，所述的导向槽22为连接锁孔23底面与中卡槽19前端槽口的倾斜式凹槽结构。在中卡槽19与下卡槽18的后端槽头之间开设有过槽24，所述的过槽24为连通中卡槽19与下卡槽18的直通式凹槽结构。定阀芯13、动阀芯11、传动轴15和控制轴10从下向上顺序设置在阀体7中，动阀芯11重叠放置在定阀芯13上，定阀芯13上进气孔12的位置与动阀芯11上排气孔14的位置相对应，传动轴15的下轴头与动阀芯11键连接，传动轴15的上轴头与控制轴10的轴心孔滑键连接，在传动轴15的上轴头与控制轴10轴心孔的孔顶面之间设置有弹簧16。控制轴10的上轴头伸出阀体7的上端口与手柄1连接，密封圈17设置在控制轴10的柱面与阀体7的内孔壁之间。进气嘴9设置在阀体7的下端并与进气孔12连通，排气嘴6设置在阀体7的上端并与排气孔14连通。点火器4连接在阀体7上所开设的安装孔中，点火器4上的伸缩式开关头垂直插入控制轴10上的上卡槽20中。锁具5连接在阀体7上所开设的安装孔中，锁具5上的伸缩式锁头垂直插入控制轴10上的下卡槽18中。在图3中，燃气阀关闭时，动阀芯11上的排气孔14与定阀芯13上的进气孔12相互错位。点火器4的开关头位于驱动槽21的下端位置。锁具5的锁头位于锁孔23中并因此锁定控制轴10不能转动。在图3、图4中，开启点火器4时，通过手柄1向下按压控制轴10，控制轴10上的驱动槽21即可挤压点火器4的开关头并因此开启点火器4。同时锁具5的锁头沿导向槽22退出锁孔23并进入中卡槽19中，而锁具5的锁头即可与中卡槽19配合并因此锁定控制轴10不能复位。炉具点火时，通过手柄1转动控制轴10，控制轴10即可通过传动轴15旋转动阀芯11，当动阀芯11上的排气孔14与定阀芯13上的进气孔12相互连通时，进气嘴9、进气孔12、排气孔14和排气嘴6将顺序连通，点火器4即可点燃燃气。通过手柄1继续转动控制轴10，当锁具5的锁头沿中卡槽19转动到过槽24位置时，控制轴10即可在弹簧16的作用下向上移动，当锁具5的锁头沿过槽24从中卡槽19移动到下卡槽18中时，点火器4的开关头即可回移到上卡槽20中并因此关闭点火器4。关闭炉具时，通过手柄1反向转动控制轴10，当锁具5的锁头沿下卡槽18转动至锁孔23位置时，动阀芯11上的排气孔14与定阀芯13上的进气孔12错位，炉具即可关闭。