本发明涉及一种钢塑复合管。
背景技术:
钢塑复合管由于钢材和塑料的线膨胀系数有很大差异,在实际使用过程中,温度升高时塑层伸长过多而内瘪,减少了介质流通通径;温度降低时,塑层收缩,法兰边缘、拐角部位易拉裂。
技术实现要素:
本发明的目的在于:提供一种变形同步的钢塑复合管。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种钢塑复合管,包括碳钢外管和塑料材质的内管,所述外管内壁车有螺旋形凹槽,所述内管采用加热复合嵌入所述外管内。
作为进一步的优选方案:还包括一层或多层金属网,所述金属网嵌在所述内管内。
作为进一步的优选方案:所述凹槽的截面形状为“v”形。
作为进一步的优选方案:所述金属网为一层。
作为进一步的优选方案:所述金属网网眼为三角形。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
一、本发明的钢塑复合管,在钢管内壁车出螺旋凹槽,加热复合,塑料管受热膨胀,嵌入凹槽内,凹槽将长塑料管划分为一段段短管,限制塑料管的整体变形,从而使钢塑形变达到同步。
二、本发明的钢塑复合管,塑料层内嵌有一层或多层金属网格,无数个金属网格将塑料划分成细小单元,将塑料的温差变形控制在一个个小单元内,不会因形成薄弱环节处有较大的变形累积而造成塑料破裂和失稳。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是金属网结构示意图;
图3是外管剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、图2及图3所示,一种钢塑复合管,包括碳钢外管1和塑料材质的内管2,所述外管1内壁车有螺旋形凹槽11,所述内管2采用加热复合嵌入所述外管1内。还包括一层金属网3,所述金属网3嵌在所述内管2内。所述金属网3网眼为三角形。所述凹槽1的截面形状为“v”形。