本申请属于风力核电技术领域，特别是涉及一种核电级对接法兰。
背景技术：
法兰是管道连接中必不可少的部件，应用范围广。目前管道连接法兰大多采用两法兰平面之间加一个密封垫，然后上紧螺丝，靠挤压密封。其缺陷在于：紧固容易变形，不易找正紧平。因此采用目前的法兰的连接方式，由于冷热变形，法兰盘接触部位发生蠕动，密封垫老化后很容易泄露，因此不满足风力核电专用法兰对强度、焊接性和耐候性的需要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种核电级对接法兰，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本申请实施例公开了一种核电级对接法兰，包括主体部，该主体部沿轴向开设有一相通的腔体，所述主体部包括环形的安装部、以及凸伸于所述安装部的一侧的焊接部，所述安装部上沿平行轴向的方向开设有多个安装孔，所述多个安装孔环形阵列设置，所述焊接部包括倒锥形的第一焊接部、以及圆柱形的第二焊接部，所述第一焊接部连接于所述第二焊接部和安装部之间，所述安装部、第一焊接部和第二焊接部同轴设置，所述第二焊接部的腔体内沿直径方向有固定有一圆管，所述圆管的两端分别固定于所述第二焊接部的内壁上。
优选的，在上述的核电级对接法兰中，所述安装部的另一端凸伸有一圆环形的凸伸部。
优选的，在上述的核电级对接法兰中，所述第二焊接部的外端面形成有倒角。
优选的，在上述的核电级对接法兰中，所述安装部的端面上开设有连通于所述腔体的传感器安装孔。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明在腔体内增加了一根圆管，提高焊接部位的强度，因此焊接过程中可以避免焊接位置的变形。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中核电级对接法兰的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参图1所示，核电级对接法兰，包括主体部1，该主体部1沿轴向开设有一相通的腔体11，主体部1包括环形的安装部12、以及凸伸于安装部12的一侧的焊接部13，安装部12上沿平行轴向的方向开设有多个安装孔121，多个安装孔121环形阵列设置，焊接部13包括倒锥形的第一焊接部131、以及圆柱形的第二焊接部132，第一焊接部131连接于第二焊接部132和安装部12之间，安装部12、第一焊接部131和第二焊接部132同轴设置，第二焊接部132的腔体内沿直径方向有固定有一圆管2，圆管2的两端分别固定于第二焊接部132的内壁上。
在该技术方案中，焊接位置采用截头圆锥结构，在受冷变形时只有法兰盘受一定的变形，而压紧面不受影响，密封不易老化变形，使用时间更加长久，因此可特别满足风力核电专用法兰对强度、焊接性和耐候性的需要。另外，由于焊接位置焊接部较薄，焊接过程中由于冷热变换容易变形，本案进一步通过一圆管增加其强度，避免其变形。
进一步地，安装部12的另一端凸伸有一圆环形的凸伸部14。
进一步地，第二焊接部132的外端面形成有倒角133。通过倒角形成一焊接缺口，便于填充焊料。
进一步地，安装部12的端面上开设有连通于腔体的传感器安装孔122。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。