一种空心自攻螺丝的制作方法

本发明涉及紧固件技术领域，尤其涉及一种空心自攻螺丝。

背景技术：

自攻螺丝用于非金属或较软的金属，不用打底孔和攻丝；自攻螺丝是尖头的，这样才能“自攻”；普通螺丝都是平头的，粗细一致。

在铝产品件上一般都需要先打底孔，然后再通过自攻螺丝来进行直接固定。由于铝件上如果直接把螺纹攻好，在上螺丝时容易滑丝，因此更多的时候是采用自攻螺丝来进行紧固的。当然随着现今模具行业的快速发展，在塑胶件上进行螺丝固定也成为了一种必然。而在塑胶件上必需通过自攻螺丝才能进行紧固，直接攻螺纹的话根本就没有强度可言，起不到紧固的作用。在使用中发现，采用自攻螺丝时，越紧固越困难，一方面由于深度在增加，另一方面是因为在自攻时产生的杂屑无法排除导致。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种空心自攻螺丝，可以在进行自攻的同时进行排屑，便于进行紧固操作。

本发明的技术方案如下：

一种空心自攻螺丝，包括螺杆主体，所述螺杆主体上部设有螺帽，所述螺杆主体和所述螺帽通过过度圆弧连接，其特征在于：所述螺杆主体为中空结构，所述螺杆主体上设有M4的自攻外螺纹和排屑导槽，所述排屑导槽为螺旋形结构并且与所述自攻外螺纹均匀分布，所述螺杆主体下端设有自攻尖头，所述自攻尖头上设有切除部，所述切除部与所述螺杆主体的中空位置相通，所述螺帽还设有十字槽口。

进一步的，所述十字槽口的深度为5mm，所述自攻尖头的长度为4mm。

本发明的有益效果：

本发明的一种空心自攻螺丝在保证自攻螺丝强度的同时，设置排屑导槽和螺丝中空结构配合使用，从而使操作更轻松，紧固效果更好。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面视图；

图中：1、螺杆主体，2、自攻外螺纹，3、排屑导槽，4、螺帽，5、过度圆弧，6、自攻尖头，7、切除部，8、十字槽口。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种空心自攻螺丝，此空心自攻螺丝主要用于软金属和塑胶件的固定，可有效对其进行固定，效果更好，更容易操作。包括螺杆主体1，所述螺杆主体1上部设有螺帽4，所述螺杆主体1和所述螺帽4通过过度圆弧5连接，通过设置过度圆弧5使螺帽4与螺杆主体1连接更牢固，不容易断裂。所述螺杆主体1为中空结构，所述螺杆主体1上设有M4的自攻外螺纹2和排屑导槽3，在进行自攻操作时，自攻过程中产生的杂屑通过排屑导槽3向外进行排屑处理，使自攻操作更加轻便。所述排屑导槽3为螺旋形结构并且与所述自攻外螺纹2均匀分布，进一步使排屑过程更均匀。所述螺杆主体1下端设有自攻尖头6，有助于整个自攻操作的进行。所述自攻尖头6上设有切除部7，所述切除部7与所述螺杆主体1的中空位置相通，使在自攻过程中，底孔内部可以和外界的空气相能，为排屑的顺畅提供一定的保障。所述螺帽4上还设有十字槽口8，可以选用学规的十字螺丝刀来进行紧固操作。

作为优选，所述十字槽口8的深度为5mm，以确进行紧固操作的工具可以完全使上力，确保整个操作过程顺利进行。所述自攻尖头6的长度为4mm，是为了确保自攻操作时，底孔内有足够的空间流通空间。以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。