1.一种塑料管连接结构，包括第一塑料管和第二塑料管，其特征在于：所述第一塑料管的管口外沿设有与第一塑料管轴线垂直的第一翻边，所述第二塑料管的管口外沿上均设有与第二塑料管轴线垂直的第二翻边；所述第一塑料管的管口内沿设有和轴线平行的内套部，所述内套部的外表面为锥形面，所述第二塑料管的管口内壁设有和所述锥形面相配合的内圆锥面；所述第一塑料管的内套部插入第二塑料管内，第一翻边和第二翻边相接触，第一翻边和第二翻边通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的塑料管连接结构，其特征在于：所述内套部的锥形面和第一塑料管的轴线夹角为15℃。
3.根据权利要求2所述的塑料管连接结构，其特征在于：所述第一翻边的厚度为第一塑料管管壁厚度的1/2，所述第二翻边的厚度为第二塑料管管壁厚度的1/2。
4.一种如权利要求1所述的塑料管连接结构的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
S1.固定第一塑料管：将第一塑料管固定在夹具上，第一塑料管待加工的一端管口伸出夹具；
S2.探针开槽：在第一塑料管管口轴向方向上布置一个可滑动的滑座，在滑座上安装若干呈圆周分布并且径向滑动的探针；将探针加热，移动滑座，将探针沿第一塑料管管壁端部插入，熔化塑料形成熔融孔；探针旋转，切割塑料管，在第一塑料管端部制成加工槽，加工槽将塑料管端部分隔为内筒和外筒；
S3.翻边：沿第一塑料管的轴线方向布置用于翻边的第一模具，第一模具为圆锥形，第一模具设有通孔，通孔外套在第一塑料管的内筒外端，第一模具轴向移动，圆锥表面推动外筒变形，制成第一翻边；
S4.固定第二塑料管：将第二塑料管固定在夹具上，第二塑料管待加工的一端管口伸出夹具；
S5.翻边：沿第二塑料管的轴线方向布置用于翻边的第二模具，第二模具为圆锥形，将第二模具加工至高温，第二模具轴向移动，圆锥表面推动管壁变形，制成第二翻边；
S6.打磨：利用磨床打磨第一塑料管的内筒外表面呈锥面，制成内套部；利用磨床打磨第二塑料管的管口内壁至锥面；
S7.攻螺纹孔：在第一翻边和第二翻边上攻取螺纹孔。