技术领域本实用新型涉及一种高温气体流量控制设备制造技术领域，尤其是一种电动插板阀。
背景技术：
插板阀广泛应用于冶金、电力、化工、水泥等行业。对插板阀的要求是：操作灵活方便、启闭时间短、密封性能好、结构简单紧凑、维护工作量小、使用寿命长。目前常见的插板阀主要有气动驱动、液压驱动、电力驱动等三种形式，气动驱动、液压驱动插板阀不仅需要电源，还需要相应的气源或者液压源才能使插板阀正常工作，因此插板阀的系统比较复杂，结构比较庞大，安装维护工作量比较大。电力驱动插板阀具有结构紧凑、安装维护工作量小等优点，但目前常见的电动插板阀主要是通过电机与丝杠的连接来实现插板的打开或者关闭，插板的开关动作缓慢，不能很好的满足系统对插板阀的启闭时间要求。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种电动插板阀，结构合理、操作方便、开关迅速、启闭时间短且插板位置可控。为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：一种电动插板阀，包括阀体、插板、摇臂和电机，在所述阀体上设置有介质通道，在所述介质通道相邻处设置有摇臂安装腔，所述摇臂设置在所述摇臂安装腔内，在所述阀体内设置有插板滑腔，所述插板滑腔贯穿所述介质通道，所述插板滑腔被插板完全覆盖时，所述插板完全覆盖所述介质通道的横截面，所述插板一端设置有长方形通槽，所述长方形通槽与所述摇臂一端安装的摇臂轴滑动配合，所述摇臂的另一端与插入所述摇臂安装腔内的电机输出轴连接。进一步地，在所述介质通道与所述插板滑腔交界处设置有密封圈，所述插板位于所述插板滑腔内时，所述插板两侧板面均与所述密封圈接触。进一步地，还包括深沟球轴承，所述深沟球轴承的内圈与所述摇臂轴过盈配合，所述深沟球轴承的外圈设置在所述长方形通槽内，与所述长方形通槽滑动配合。进一步地，所述电机输出轴与所述摇臂过盈配合。进一步地，在所述电机尾端设置有位置反馈装置。本实用新型一种电动插板阀，采用摇臂结构，开关迅速，满足系统对插板阀启闭时间的要求；采用直流无刷电机和位置反馈装置，响应快、控制精确；并且设计结构简单紧凑、重量轻、体积小，安装维护非常方便。附图说明图1为本实用新型所述一种电动插板阀的主视内部结构示意图；图2为本实用新型所述一种电动插板阀的右视内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。如图1-2所示的一种电动插板阀，包括阀体（8）、插板（3）、摇臂（5）和电机（6），电机（6）为直流无刷电机，在阀体（8）上设置有介质通道（11），在介质通道（11）相邻处设置有摇臂安装腔（12），摇臂（5）设置在摇臂安装腔（12）内，在阀体（8）内设置有插板滑腔（2），插板滑腔（2）贯穿介质通道（11），插板滑腔（2）被插板（3）完全覆盖时，插板（3）完全覆盖介质通道（11）的横截面，插板（3）一端设置有沿插板（3）宽度方向延伸的长方形通槽（13），长方形通槽（13）与摇臂（5）一端垂直安装的摇臂轴（10）滑动配合，摇臂（5）的另一端与插入摇臂安装腔（12）内的电机输出轴（4）连接。摇臂安装腔（12）与介质通道（11）通过插板滑腔（2）连通，在介质通道（11）与插板滑腔（2）交界处设置有用于安装密封圈（1）的环槽，环槽内安装有密封圈（1），插板（3）位于插板滑腔（2）内时，插板（3）两侧板面均与密封圈（1）接触，插板（3）在运动时，在介质通道（11）被完全打开时，插板（3）两侧板面仍与密封圈（1）接触。本实用新型还包括深沟球轴承（9），深沟球轴承（9）的内圈与摇臂轴（10）过盈配合，深沟球轴承（9）的外圈设置在长方形通槽（13）内，与长方形通槽（13）滑动配合。电机输出轴（4）与摇臂（5）过盈配合。在电机（6）尾端设置有位置反馈装置（7）。工作时，直流无刷电机（6）的电机输出轴（4）做旋转运动，带动摇臂（5）摆动，摇臂轴（10）通过安装在其上的深沟球轴承（9），带动插板（3）在阀体（8）内的插板滑腔（2）内往复运动，完成阀门的启闭工作；位置反馈装置（7）安装在直流无刷电机（6）的尾部，用于反馈电机输出轴（4）的位置，通过比例换算，可以知道插板（3）在介质通道（11）中的位置，通过控制直流无刷电机（6），控制插板（3）在介质通道（11）中的位置，达到电动插板阀的精确控制。本实用新型一种电动插板阀，采用摇臂结构，开关迅速，满足系统对插板阀启闭时间的要求；采用直流无刷电机和位置反馈装置，响应快、控制精确；并且设计结构简单紧凑、重量轻、体积小，安装维护非常方便。