一种弹簧座的制作方法

文档序号:11845748阅读:196来源:国知局

本实用新型涉及一种弹簧座。



背景技术:

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。按受力性质,弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧,按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等,按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧。普通圆柱弹簧由于制造简单,且可根据受载情况制成各种型式,结构简单,故应用最广。弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等,常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等。弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法。弹簧丝直径小于8毫米的一般用冷卷法,大于8毫米的用热卷法。有些弹簧在制成后还要进行强压或喷丸处理,可提高弹簧的承载能力。

目前现有的减震用弹簧,在使用过程中中容易产生弹簧侧移,使得结构稳定性不高,减震效果不好。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构稳定性高,减震效果好,安装方便的弹簧座。

为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种弹簧座,包括底座、外套筒、内套筒和端盖,所述外套筒固定设置在底座上,所述内套筒插接在外套筒内,所述端盖设置于内套筒的上端,并且所述端盖的底侧连接有纵向置于所述内套筒内的弹簧,该弹簧的下端与所述底座的上侧面连接。

所述的弹簧座,其进一步设计在于,所述底座与外套筒连接处设置有加强筋,所述底座底侧设置有橡胶层,所述橡胶层与底座胶合连接,所述底座两侧设置有凹槽,所凹槽内设置有圆柱销。

所述的弹簧座,其进一步设计在于,所述弹簧上端连接有垫板,该垫板与通过固定螺钉与端盖螺纹连接。

所述的弹簧座,其进一步设计在于,所述加强筋分别与底座和外套筒焊接。

所述的弹簧座,其进一步设计在于,所述端盖上设置有垫片。

所述的弹簧座,其进一步设计在于,所述橡胶层厚度大于1cm。

所述的弹簧座,其进一步设计在于,所述圆柱销长度大于4cm。

所述的弹簧座,其进一步设计在于,所述螺钉为六角螺钉。

所述的弹簧座,其进一步设计在于,所述加强筋呈三角形设置。

本实用新型的有益效果为:设置的内套筒可以在外套筒内进行移动,保持弹簧结构稳定性高,不会出现侧滑,保持减震效果好;设置的圆柱销方便通过凹槽对底座进行定位,保持安装方便可靠;设置的橡胶层具有良好的缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型一种弹簧座的结构图。

具体实施方式

以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明:

该弹簧座,包括底座1、外套筒2、内套筒3和端盖4,所述外套筒固定设置在底座上,所述内套筒插接在外套筒内,所述端盖设置于内套筒的上端,并且所述端盖的底侧连接有纵向置于所述内套筒内的弹簧9,该弹簧的下端与所述底座的上侧面连接。

所述底座与外套筒连接处设置有加强筋5,所述底座底侧设置有橡胶层6,所述橡胶层与底座胶合连接,所述底座两侧设置有凹槽7,所凹槽内设置有圆柱销8。

所述弹簧上端连接有垫板10,该垫板与通过固定螺钉11与端盖螺纹连接。所述加强筋分别与底座和外套筒焊接。所述端盖上设置有垫片12。

所述橡胶层厚度大于1cm。所述圆柱销长度大于4cm。所述螺钉为六角螺钉。所述加强筋呈三角形设置。

本实用新型的有益效果为:设置的内套筒可以在外套筒内进行移动,保持弹簧结构稳定性高,不会出现侧滑,保持减震效果好;设置的圆柱销方便通过凹槽对底座进行定位,保持安装方便可靠;设置的橡胶层具有良好的缓冲效果。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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