一种真空辊的新型密封结构的制作方法

本实用新型涉及一种造纸机械，尤其是真空辊的密封结构。

背景技术：

真空辊是造纸生产线上的关键部件；真空辊的作用是将浆料中的水吸收，使纸样成型。真空辊吸水量越大，造纸后续的烘干部所用的蒸汽越少。真空辊的特殊构造，使其能够在运行时辊芯1保持静止，而辊壳10转动，辊芯与辊壳之间必须采用防水密封结构；由于辊壳与辊芯需要定期拆卸保养，通常密封处采用迷宫式密封结构14(迷宫式密封圈)，以方便维护保养。

现有的真空辊的构造尚存在以下不足(参见图3)：

1)真空辊润滑油脂是从加油嘴13注入轴承8，但运行时油脂会从迷宫式密封结构14处流出，流到辊芯内部与白水混合。导致轴承缺油引起故障，同时混入油脂的白水回收重新利用到纸浆时，将造成成品纸因含有油脂而质量等级下降。

2)真空辊吸水是利用负压，通过辊壳圆周表面的吸水孔12往辊芯内部吸水；因而在运行时有大量的白水7从辊壳外面向辊芯内部吸进，白水会通过轴承压盖2以及迷宫式密封结构渗入到轴承8内，造成轴承润滑失效产生故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种真空辊的新型密封结构，该密封结构应能实现轴承与外部的有效隔离，并保持真空辊润滑可靠，具有结构简单、制作方便以及成本较低的特点。

本实用新型提供的技术方案是：

一种真空辊的新型密封结构，包括辊芯以及通过轴承可转动地定位在辊芯 外周且圆周面上制作有多个吸水孔的辊壳；其特征在于辊芯与辊芯形成的内腔中还布置一轴档以及一密封圈，所述轴档固定在辊芯轴头的端面，所述密封圈紧压在轴档上，密封圈的唇口一端紧紧贴合在轴承压盖上。

所述轴档外侧还固定一对密封圈限位的挡板。

所述密封圈为单唇密封圈。

本实用新型的有益效果是：

1、设置了单唇密封圈后，可以有效阻止润滑脂流出轴承，保持真空辊润滑可靠,防止润滑脂流进辊芯混入白水，确保产品质量。

2、实现了轴承与外部的有效隔离，可以防止白水渗入轴承，消除因轴承润滑失效产生故障的因素。

3、结构简单、制作方便、成本较低。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1中的A部放大结构示意图。

图3是现有真空辊的密封结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示的实施例进一步说明。

附图所示的真空辊的密封结构(仅显示真空辊左侧的结构，真空辊右侧的结构相同故予省略)，包括辊芯1以及通过轴承8可转动地定位在辊芯外周的辊壳10，辊壳的圆周面上还制作有多个吸水孔12；这些均为常规的真空辊的结构。

本实用新型的改进，是在辊芯与辊芯形成的内腔中还布置一轴档16以及一密封圈11，所述轴档位于辊芯轴头6的右侧端面且与辊芯轴头一同车制成型，所述密封圈紧压在轴档的外圆周面上，密封圈的一端唇口紧紧贴合在轴承压盖2 上，使得轴承完全与所述的内腔(辊芯与辊芯形成的内腔)隔离。

进一步地，所述轴档外侧还固定一挡板17；该挡板可阻止密封圈的位移，从而对密封圈实现了有效限位。

作为优选，所述密封圈为单唇密封圈。

图中还有：轴承壳3，过渡套5。