低温切断阀的制作方法
【专利摘要】本申请公开了一种低温切断阀，包括中部设有通水孔的阀座以及位于通水孔上方的阀瓣，阀座靠近阀瓣的一端与阀瓣之间设有密封组件，密封组件包括密封件，密封件包括第一密封部与第二密封部，密封组件还包括用于挤压第一密封部的挤压件，第二密封部用于顶压挤压件。本实用新型提供的低温切断阀，通过驱动阀瓣向靠近通水孔运动，使得第一密封部与挤压件接触，并随着阀瓣的运动使得挤压件与第一密封部之间接触越来越紧，即两者之间的密封性越来越好，同时低温切断阀在使用一段时间后，随着关闭力使第一密封部压缩成型，第二密封部可顶压在挤压件上，达到双重复合密封的效果。
【专利说明】
低温切断阀
技术领域
[0001 ]本公开一般涉及供水装置技术领域，具体涉及阀门技术领域，尤其涉及低温切断阀。
【背景技术】
[0002]随着淡水资源紧缺的局面正在逐渐显现，水资源的节约使用已经刻不容缓。节约水资源一方面是通过水资源使用者注意用水、节约用水之外，还需要保证水资源在输送机供用过程中保证不泄漏，从而最大程度地节约水资源。目前，淡水资源如居民使用的自来水，一般通过自来水供水装置将自来水送至每家每户，供水装置包括输送管道及阀门，其中阀门用来控制自来水的状态，如截止或者分流调节等。
[0003]现有技术中，自来水管线阀门，通常材料为普通铸铁，一般包括阀体、阀盖、阀瓣、阀座以及阀杆，阀杆穿过阀盖并与带动阀瓣运动，其中阀瓣与阀座相互配合实现切断水流的流动，达到断水的目的。但现有技术中的切断阀，由于受环境影响，尤其是在寒冬天气下，使得阀瓣与阀座之间的密封件紧缩，或者长期使用使得密封件受损严重，导致密封性能显著降低，从而出现自来水泄漏出来，会对周边环境和人身安全带来不小的危害，尤其是现在的高层建筑，一旦泄露，将会殃及整个楼层的居民。
【实用新型内容】
[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种密封性能好且稳定的低温切断阀。
[0005]本实用新型提供一种低温切断阀，包括中部设有通水孔的阀座以及位于通水孔上方的阀瓣，阀座靠近阀瓣的一端与阀瓣之间设有密封组件，密封组件包括密封件，密封件包括第一密封部与第二密封部，密封组件还包括用于挤压第一密封部的挤压件，第二密封部用于顶压挤压件。
[0006]本实用新型提供的低温切断阀，通过驱动阀瓣向靠近通水孔运动，使得第一密封部与挤压件接触，并随着阀瓣的运动使得挤压件与第一密封部之间接触越来越紧，即两者之间的密封性越来越好，同时低温切断阀在使用一段时间后，随着关闭力使第一密封部压缩成型，第二密封部可顶压在挤压件上，达到双重复合密封的效果。
【附图说明】
[0007]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0008]图1本实用新型提供的低温切断阀全剖图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
[0010]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0011]图1本实用新型提供的低温切断阀全剖图，请参考图1，本实施例提供一种低温切断阀，包括中部设有通水孔15的阀座2以及位于通水孔15上方的阀瓣3，阀座2靠近阀瓣3的一端与阀瓣3之间设有密封组件，密封组件包括密封件，密封件包括第一密封部12与第二密封部13，密封组件还包括用于挤压第一密封部12的挤压件14，第二密封部13用于顶压挤压件14 ο
[0012]低温切断阀一般包括阀体1、阀盖7、阀瓣3、阀杆螺母10、阀座2以及阀杆5，阀瓣3、阀座2以及阀杆5设置在阀体I中，阀盖7与阀体I固定连接，阀杆5穿过阀盖7并通过阀瓣盖4实现固定连接在阀瓣3上，阀杆螺母10与阀杆5螺纹连接，转动手轮11时，阀杆5带动阀瓣3运动，其中阀瓣3与阀座2相互配合实现切断水流的流动。
[0013]在本实施例中，阀座2中部设有通水孔15，通水孔15用来将进入切断阀的入水口的自来水引入到出水口，阀瓣3与阀座2相互配合，实现对自来水的截止与通过。一般通过手轮11带动阀杆5，阀杆5带动阀瓣3运动，通过驱动阀瓣3向靠近通水孔15运动，使得第一密封部12与挤压件14接触，并随着阀瓣3的运动使得挤压件14与第一密封部12之间接触越来越紧，即两者之间的密封性越来越好，同时低温切断阀在使用一段时间后，随着关闭力使第一密封部12压缩成型，第二密封部13可顶压在挤压件14上，达到双重复合密封的效果。
[0014]优选地，第一密封部12包括套设于阀瓣3上靠近阀座2的一端的密封带，第二密封部13与密封带上远离通水孔15的一端连接并位于挤压件14远离通水孔15的一端面的上方，密封带上与第二密封部13的连接处的直径大于密封带上靠近通水孔15的一端面的直径。
[0015]在本实施例中，密封带具有一定的厚度，密封带套设于阀瓣3上靠近阀座2的一端，当阀杆5带动阀瓣3向阀座2运动时，密封带与阀座2上的挤压件14接触并逐渐紧密相互挤压，使得两者之间的密封件效果达到最佳。其中，密封带上与第二密封部13的连接处的直径大于密封带上靠近通水孔15的一端面的直径，即密封带的断面与通水孔15的轴线倾斜，实现了密封带与挤压件14之间密封性能调节，如当长时间使用后，密封带与挤压件14之间由于摩擦使得两者存在一定程度的磨损，导致当阀杆5再次运动到相同的位置时，阀座2与阀瓣3之间的密封性能下降，而本实施例中提供的密封带可解决上述问题，只需要将阀杆5再往阀座2运动一部分即可，此时与挤压件14接触的部分为比之前直径更大的密封带部分，再次实现两者之间的紧密挤压，保证密封性。
[0016]优选地，密封带上与第二密封部13的连接处到密封带上靠近通水孔15的一端面的直径呈线性缩小，第二密封部13包括第一密封环。
[0017]在本实施例中，密封带上与第二密封部13的连接处到密封带上靠近通水孔15的一端面的直径呈线性缩小，即密封带为没有顶部的圆锥带，使得挤压件14与密封带之间的配合更加精确，密封效果比较好且比较稳定。
[0018]优选地，第一密封部12与第二密封部13为一体成型。
[0019]在本实施例中，第一密封部12与第二密封部13为一体成型，可便于密封件安装在阀瓣3上，同时也增加了密封件整体结构稳定性及耐磨耐冲击性能。
[0020]优选地，挤压件14包括第二密封环，第二密封环靠近阀座2的一侧与阀座2固定连接。
[0021]在本实施例中，第二密封环靠近阀座2的一侧与阀座2固定连接，另一侧与密封件挤压。其中，阀座2上可设有第三凹槽，第二密封环的底部固定在第三凹槽内。本实施例中，挤压件14优选为第二密封环，由于密封环具有弹性及较好的回弹力，且耐磨，可实现与密封环之间的挤压时两者皆有形变，从而使两者在挤压时具有一定的缓冲效果，降低两者之间存在的硬性磨损，从而延长使用寿命及密封性能。当然，挤压件14还可由耐磨且质地较硬的材料制成，也可实现紧密密封的效果。
[0022]优选地，阀盖7套设与阀杆5上，阀盖7靠近阀杆5的部分上设有第一凹槽8，第一凹槽8内设有第三密封环，第三密封环的环宽大于第一凹槽8的槽宽。
[0023]当阀门打开时，自来水会通过阀杆5与阀盖7之间的间隙溢出，从而浪费水资源。在本实施例中，第一凹槽8内设有第三密封环，第三密封环的环宽大于第一凹槽8的槽宽，即第三密封环一直处于被挤压的状态，使得密封环与阀杆5、阀盖7之间的连接比较紧密，增加密封性能。
[0024]优选地，阀盖7与阀杆5之间设有多个第三密封环，第三密封环包括V型密封环或者O型密封环，低温切断阀还包括固定连接于阀盖7的压盖9，压盖9顶压于第三密封环。
[0025]在本实施例中，第一凹槽8中设有多个叠置的第三密封环，第三密封环可为V型密封环或者O型密封环，进一步防止自来水泄漏，或者第三密封环可为V型密封环和O型密封环，形成组合密封副，显著地提高了密封性能。压盖9顶压于第三密封环，且与阀盖7固定连接，具体可为螺栓连接等。压盖9对位于第一凹槽8内的第三密封环施加一定的压力，使得第一凹槽8内的第三密封环与阀杆5及阀盖7之间的密封性能提升。
[0026]优选地，阀体I靠近阀盖7的端面上设有第二凹槽，阀盖7靠近阀体I的端面上设有凸起，凸起插接于第二凹槽内。
[0027]在本实施例中，阀体I与阀盖7之间通过凸起与第二凹槽的相互限制配合，使得阀体I与阀盖7之间不易发生相对移动，进而增加阀杆5的运动精度，最终保证阀座2与阀瓣3之间的密封稳定性。进一步地，凸起与第二凹槽之间还设有密封垫6，可有效地防止自来水从阀体I与阀盖7之间的连接处溢出，避免造成水资源浪费。
[0028]优选地，阀盖7与阀体I分别为一体成型，密封垫6为氟塑料密封垫6，第三密封环为氟塑料密封环。
[0029]普通碳钢在低温工况下冷脆现象十分严重，在寒冷、腐蚀、恶劣的使用条件下，往往壳体易断裂，尤其是法兰颈部，断裂产生泄漏，使用寿命短，不能满足长期有效输送介质的特殊要求。在本实施例中，阀盖7与阀体I采用低温碳素钢材料，其适用于-50?345°C的环境中，能够很好地适应寒冷环境，使用稳定性及寿命均可延长。氟塑料的化学性能极稳定，抗蚀性能尤好、在低温及高温环境中皆能保持柔软性能，使其具有使用寿命长，密封性能好等优点，故本申请中密封垫6与第三密封环均优选为氟塑料材料制成。
[0030]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
【主权项】
1.一种低温切断阀，包括中部设有通水孔的阀座以及位于所述通水孔上方的阀瓣，其特征在于，所述阀座靠近所述阀瓣的一端与所述阀瓣之间设有密封组件，所述密封组件包括密封件，所述密封件包括第一密封部与第二密封部，所述密封组件还包括用于挤压所述第一密封部的挤压件，所述第二密封部用于顶压所述挤压件。2.根据权利要求1所述的低温切断阀，其特征在于，所述第一密封部包括套设于所述阀瓣上靠近所述阀座的一端的密封带，所述第二密封部与所述密封带上远离所述通水孔的一端连接并位于所述挤压件远离所述通水孔的一端面的上方，所述密封带上与所述第二密封部的连接处的直径大于所述密封带上靠近所述通水孔的一端面的直径。3.根据权利要求2所述的低温切断阀，其特征在于，所述密封带上与所述第二密封部的连接处到所述密封带上靠近所述通水孔的一端面的直径呈线性缩小，所述第二密封部包括第一密封环。4.根据权利要求3所述的低温切断阀，其特征在于，所述第一密封部与第二密封部为一体成型。5.根据权利要求3所述的低温切断阀，其特征在于，所述挤压件包括第二密封环，所述第二密封环靠近所述阀座的一侧与所述阀座固定连接。6.根据权利要求1-5任意一项所述的低温切断阀，其特征在于，阀盖套设与阀杆上，所述阀盖靠近所述阀杆的部分上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第三密封环，所述第三密封环的环宽大于所述第一凹槽的槽宽。7.根据权利要求6所述的低温切断阀，其特征在于，所述阀盖与所述阀杆之间设有多个所述第三密封环，所述第三密封环包括V型密封环或者O型密封环，所述低温切断阀还包括固定连接于所述阀盖的压盖，所述压盖顶压于所述第三密封环。8.根据权利要求7所述的低温切断阀，其特征在于，阀体靠近所述阀盖的端面上设有第二凹槽，所述阀盖靠近所述阀体的端面上设有凸起，所述凸起插接于所述第二凹槽内。9.根据权利要求8所述的低温切断阀，其特征在于，所述凸起与所述第二凹槽之间还设有密封垫。10.根据权利要求9所述的低温切断阀，其特征在于，所述阀盖与所述阀体分别为一体成型，所述密封垫为氟塑料密封垫，所述第三密封环为氟塑料密封环。
【文档编号】F16K1/42GK205715716SQ201620469124
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】李小祥
【申请人】海安县区域供水有限公司