转角度转换体和其连接的水处理阀及装置的制作方法

本实用新型涉及水处理部件；具体涉及一种转角度转换体；同时本实用新型还涉及一种与所述转角度转换体连接的水处理阀及装置。

背景技术：

现有技术中的水处理装置,是将立式水处理阀安装在罐体顶端的端口处，所述罐体和连于其顶端的水处理阀的总体高度通常在1.7米以上。工作中，当人们转动罐体顶端上的立式水处理阀的手柄，通过手柄连接的控制杆带动阀芯端面水孔相对阀座端面上的不同工位水孔进行转位连通的同时,还要观察手柄上的指示箭头准确对向立式阀体端盖表面上设有的不同工位标识，以实现水处理工位的准确转位连通。存在不足：一是人们向上伸出双臂用手转动和仰视观察罐体顶端立式水处理阀的手柄，进行不同工位水孔的转位连通时操作困难，劳动强度大；二是由于罐体和连于其上的立式阀体高度较高，人们仰视观察手柄上的指示箭头准确对向立式阀体端盖表面上不同工位标识的位置困难，时常出现手柄转动错位偏差，直接造成手柄带动控制杆端部的阀芯端面水孔相对阀座端面上的不同工位水孔连通错位产生串水现象，降低了水处理的加工质量。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种转角度转换体，旨在降低人们转动、观察水处理阀手柄的劳动强度，实现控制手柄进行不同工位水孔转位连通准确，以提高水处理的加工质量。

同时，本实用新型还提供了一种由上述转角度转换体连接的水处理阀。

另外，本实用新型又提供了一种使用上述转角度转换体连接的水处理阀的装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，这种转角度转换体，是在转换体下端依次连有螺纹外圆和台阶基面；在转换体上设有拐角端面，该拐角端面相对所述台阶基面可倾斜的角度a=15°至150°；在所述螺纹外圆的底面上设有第一中孔和间隔第一中孔环套连有环形孔；在所述拐角端面上设有第二中孔和间隔第二中孔环套连有环形螺纹孔；所述第一中孔、环形孔各自通过转换体内的水流道对应与所述的第二中孔、环形螺纹孔连通。

优选地，在所述转换体上分别设有第一、第二检测孔，该第一、第二检测孔各自对应与转换体内的第一中孔、环形孔的水流道连通。

优选地，在转换体连有的衬套上或在转换体上设有拐角端面。

采用上述转角度转换体连接的水处理阀，它是将阀体环形水孔的螺纹外圆与转换体的环形螺纹孔固连，以及将阀体的连接水孔通过密封圈与转换体第二中孔的外圆插套密封相接，并使阀体的台阶端面通过密封圈与转换体的拐角端面密封相连成卧式水处理阀。

使用上述转角度转换体连接的水处理阀的装置，该装置是将转换体下端螺纹外圆底面上的第一中孔、环形孔对应与水处理管、水处理罩安装相连，以及将转换体螺纹外圆与置有滤料的罐体上端螺纹孔固连，并使转换体的台阶基面通过密封圈与罐体上端面密封相接；在转换体的第一、第二检测孔上对应连有第一、第二压力表。

本实用新型通过采取上述结构，工作时，根据不同水处理装置的罐体高度，在相对台阶基面不同倾斜位置的拐角端面上连接卧式水处理阀。人们可方便快捷地转动观察手柄上的指示箭头准确对向阀体端盖表面上的不同工位标识，明显降低了劳动强度。控制手柄进行不同工位水孔的转位连通准确，消除了现有技术手柄转动错位产生的串水现象，有效地提高了水处理的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例转换体的剖视图。

图2为本实用新型图1的俯视图。

图3为本实用新型图1中A—A向剖视图。

图4为本实用新型图1中B—B向剖视图。

图5为本实用新型图1的右视图。

图6为本实用新型图1的仰视图。

图7为本实用新型第二种实施例转换体的剖视图。

图8为本实用新型图7中C—C向剖视图。

图9为本实用新型第三种实施例转换体的剖视图。

图10为本实用新型第四种实施例转换体的剖视图。

图11为本实用新型图1与水处理阀连接结构剖视示意图。

图12为本实用新型图11中D—D向剖视图。

图13为本实用新型图11的右视图。

图14为本实用新型图11与水处理装置连接的工作状态剖视示意图。

图15为本实用新型图14中E—E向剖视示意图。

图16为本实用新型图14中F—F向剖视示意图。

图17为本实用新型图11与水处理装置连接的清洗状态剖视示意图。

图18为本实用新型图17中G—G向剖视示意图。

图19为本实用新型图17中H—H向剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的原理和特征进行详述。应当说明：所举实施例只用于解释本实用新型，不构成对本实用新型专利保护范围的具体限定。

实施例一，图1—图10所示。这种转角度转换体，是在转换体下端依次连有螺纹外圆和台阶基面6；在转换体上设有拐角端面2，该拐角端面2相对所述台阶基面6可倾斜的角度a=90°（图1所示）。当然，根据水处理罐体的高度不同，所述转换体的拐角端面2相对所述台阶基面6可倾斜的角度还可以选择在a=120°（图9所示）或a=60°（图10所示）。在所述螺纹外圆的底面上设有第一中孔7和间隔第一中孔环套连有环形孔8；在所述拐角端面2上设有第二中孔4和间隔第二中孔环套连有环形螺纹孔3；所述第一中孔、环形孔7、8各自通过转换体内的水流道，对应与所述的第二中孔、环形螺纹孔4、3连通。在所述转换体上分别设有第一、第二检测孔9、10，该第一、第二检测孔9、10各自对应与转换体内第一中孔、环形孔7、8的水流道连通（图1、图3、图4所示）。

所述转换体的拐角端面2，根据与水处理阀的安装连接结构不同，可以在转换体的内孔连有衬套1上设有拐角端面2（图1、图9所示）；也可以直接在转换体上设有拐角端面2（图7、图10所示）。为方便快捷地在所述转换体的内孔中安装连接衬套1，通常将衬套1的台阶外圆通过密封圈与转换体的内孔密封对接，再将U型定位插杆5对应插入转换体与衬套1上分别设有的定位孔中固连（图1、图3所示）。

实施例二，图1、图11、图12所示。采用实施例一所述的转角度转换体连接的水处理阀，根据水处理装置的罐体高度，选择转换体的拐角端面2相对所述台阶基面6之间可倾斜的角度a=90°。分别将阀体环形水孔11的外圆螺纹与转换体的环形螺纹孔3螺纹连接，以及将阀体的连接水孔17通过密封圈与转换体第二中孔4的外圆插套密封相接，并使阀体的台阶端面通过密封圈与转换体的拐角端面2密封相连成卧式水处理阀（图1、图11、图12所示）。

实施例三，图11—图19所示。采用实施例二所述的转角度转换体连接的水处理阀的装置，该装置是将转换体下端螺纹外圆底面上的第一中孔、环形孔7、8对应与水处理管、水处理罩21、20安装相连（图14所示），以及将转换体螺纹外圆与置有滤料的罐体上端螺纹孔固连，并使所述转换体的台阶基面6通过密封圈与罐体上端面密封相接（图11、图14所示）。在转换体的第一、第二检测孔9、10上对应连有第一、第二压力表（参考图14所示）。

工作时，转动手柄16使其外圆上的指示箭头转动对向阀体端盖表面上的A工位标识处（图13所示），通过手柄16带动控制杆15端部的阀芯14端面水孔转向换位与阀座13端面的工作水孔连通，控制外界的进水经阀体的第一水孔18（图15中箭头方向所示），通过阀体的环形水孔11进入转换体的环形螺纹孔3，经转换体内的水流道从环形孔8、水处理罩20进入罐体滤料中进行处理（图14、图16所示）；处理后的工作水从水处理管21进入转换体的第一中孔7，经转换体内的水流道从第二中孔4进入阀体的连接水孔17，通过阀体内阀座13端面的工作水孔和阀芯14端面水孔从阀体的第二水孔19排出（图15所示）。

分别观察第一、第二压力表显示的流经转换体内第一中孔、环形孔7、8的水压力值，根据两者水压力的差值，确定对罐体内滤料是否堵塞进行清洗。当两压力表的水压力差值达到设定值，需要对罐体内堵塞的滤料进行清洗时，转动手柄16使其外圆上的指示箭头转动对向阀体端盖表面上的B工位标识处（参考图13所示），通过手柄带动控制杆15端部的阀芯14端面水孔转向换位与阀座13的端面清洗水孔连通，使外界的进水经阀体上的第一水孔18（图18中箭头方向所示），通过阀体的连接水孔17进入转换体的第二中孔4，经转换体内的水流道从第一中孔、水处理管7、21进入罐体内对滤料进行清洗（图17、图19所示）；清洗后含有杂质的混浊水从水处理罩20进入转换体的环形孔8，经转换体内的水流道从环形螺纹孔3进入阀体的环形水孔11，通过阀体内阀座13的端面清洗水孔和阀芯14端面水孔从阀体的第三水孔12排出（图17所示）。

工作时，根据不同水处理装置的罐体安装高度，在相对台阶基面6不同倾斜位置的拐角端面2上连有卧式水处理阀，人们可方便快捷地转动观察手柄16上的指示箭头准确对向阀体端盖表面上的不同工位标识，明显降低了劳动强度。控制手柄进行不同工位水孔的转位连通准确，消除了现有技术手柄转动错位产生的串水现象，有效地提高了水处理的加工质量。

以上所述仅是本实用新型优选地实施方式。应当指出：对于本领域的普通技术人员，以基本相同的手段，实现基本相同的功能，达到基本相同的效果，无需经过创造性劳动就显而易见联想到的其它技术特征，还可以替换做出若干种基本相同方式的变型和/或改进，这些变化应当视为等同特征，均属于本实用新型专利的保护范围之内。