一种密封性能良好的供料阀的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种密封性能良好的供料阀。

背景技术：

供料阀可以均匀连续地输送物料，结构紧凑，运转平稳，噪音低。并且由于轴承、齿箱离开壳体有一定距离，对耐高温、润滑都有所改善。虽然现有的供料阀具备上述优点，但是它依然存在着一些不足之处；现有的一般高压旋转供料阀之多轮叶转子端面圆弧面与本体之间的间隙止漏方式、仍择用较复杂方式的于侧盖端面装有弹簧压缩结构，压迫装于上 述间隙开槽的编织条状耐磨环，或压迫装于上述间隙的缝隙开平口端的环形耐磨环片；因弹簧仅施以轴向力，或即使有稍许径向力的设计机构，而作用到此耐磨环的径向力也很小，致不易使耐磨环受压而产生止漏效果或造成耐磨环被直接强力推压到缝隙开平口端而易產生磨损，而常须更换此耐磨环片。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封性能良好的供料阀。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种密封性能良好的供料阀，包括带有空腔的阀体，阀体内部通过旋转轴设有带有端面的多轮叶转子，所述阀体的外壁上通过旋转轴还连接有侧盖，所述端面和所述侧盖之间形成气密室，所述阀体的连通口于阀体内侧的边缘设有向上弯曲的凸块，所述凸块与端面的内侧紧密贴合。

由于凸块是向上弯曲的，并且其与端面紧密地贴合在一起，从而可以对被多轮叶转子经旋转引导的物料起到一定的阻碍，降低了其进入到端面和连通口之间缝隙的可能性。同时，其也有助于对物料的引导，保证了物料顺利地通过整个供料阀。从而大大提高了供料阀的密封效果。

作为优选，所述凸块与端面的内侧之间设有密封条，且密封条与凸块和端面均抵接。

密封条的设置，这样可以对凸块和端面之间的缝隙起到密封的效果，进一步降低了物料在被输送的过程中，通过凸块和连通口之间的缝隙而发生泄露的可能性。

作为优选，所述密封条的上表面与端面的内表面相持平。

这样可以进一步减小密封条与端面之间的缝隙，从而也就有利于提高密封条的密封效果。

作为优选，所述端面与阀体之间设有环形的密封件。

密封件的设置，其可以从横向的方向上对端面和阀体之间的间隙进行密封，从而形成了第二道密封的防线，进而也就有利于进一步提高整个阀体的密封效果。

作为优选，所述密封件的下方设有弧形的凹槽，所述凹槽的宽度与端盖和阀体之间的横向距离相等。

由于密封件的下方成弧形设置，这样即使有物料通过了密封条所在的凸块和端面之间的空隙时，物料也不可能沿着凹槽面继续向上进行移动，从而大大降低了物料泄露的可能性。

作为优选，所述凹槽与阀体之间设有环形支撑条。

环形支撑条主要是对凹槽起到支撑的作用，这样供料阀在安装的时候，可以防止凹槽受到过大的挤压力而发生形变，进而导致密封性能降低的可能性。

作为优选，所述环形支撑条位于凹槽的中心处。

由于环形支撑条是设置在凹槽的中心处的，这样便可以保证在支撑的时候可以有效地提高整个密封件的稳定，降低了其在受到过大挤压力的时候而发生侧翻的可能性，从而有利于提高密封件的密封效果。

作为优选，所述阀体上设有与环形支撑条相匹配的限位槽。

这样可以对环形支撑条起到稳定的作用，避免了其在受到巨大挤压力的作用时，发生弯曲倾斜等问题，进而防止了环形支撑条被折断的可能性，也延长了密封件的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.连通口于阀体的内侧向上设置了凸块，并且凸块可以与端面相抵接，这样即可以对物料进入到端盖和连通口之间的缝隙起到有效的阻挡作用，同时也可以对物料起到引导作用，使其顺利地通过阀体；

2.端面与凸块之间设置密封条，这样可以减小端盖和凸块之间的缝隙，从而有利于提高了密封效果。

3.在端盖和阀体之间还设置了一个环形的密封件，这样可以形成第二道密封防线，有利于提高整个供料阀的密封效果。

附图说明

图1是供料阀的剖视图；

图2是图1的A处放大图；

图3是图1的B处放大图。

图中，1、阀体；11、连通口；111、凸块；112、密封条；113、限位槽；2、旋转轴；21、多轮叶转子；22、端面；3、侧盖；4、气密室；5、密封件；51、凹槽；6、环形支撑条。

具体实施方式

以下结合附图1和图2对本实用新型的实施例一作进一步详细说明。

实施例一、

一种密封性能良好的供料阀，包括中间带有矩形的空腔的阀体1，该阀体1的内部通过旋转轴2设有带有端面22的多轮叶转子21，阀体1的外壁上通过旋转轴2还连接有侧盖3，该侧盖3与阀体1的连通口11于阀体1内侧相卡接，端面22和侧盖3之间形成气密室4，气密室4内部填充有氮气，阀体1的连通口11于阀体1内侧且靠近连通口11中心位置的边缘设有向上弯曲的凸块111，并且该凸块111与端面22的内侧紧密贴合。

由于凸块111是向上弯曲的，并且其与端面22紧密地贴合在一起，从而可以对被多轮叶转子21经旋转引导的物料起到一定的阻碍，降低了其进入到端面22和连通口11之间缝隙的可能性。同时，其也有助于对物料的引导，保证了物料顺利地通过整个供料阀。从而大大提高了供料阀的密封效果。

同时，凸块111可以牢牢地扣住端面22，防止多轮叶转子21滑动，从而可以有效地提高多轮叶转子21的固定效果。

凸块111与端面22的内侧之间设有密封条112，且密封条112与凸块111和端面22均抵接，并且密封条112与凸块111和端面22均是通过密封胶相固定的。这样可以对凸块111和端面22之间的缝隙起到密封的效果，进一步降低了物料在被输送的过程中，通过凸块111和连通口11之间的缝隙而发生泄露的可能性。

进一步的方案为，密封条112的上表面与端面22的内表面相持平。这样可以进一步减小密封条112与端面22之间的缝隙，从而也就有利于提高密封条112的密封效果。

以下结合附图3对本实用新型的实施例二作进一步详细说明。

实施例二、

一种密封性能良好的供料阀，基于实施例一的基础上，端面22与阀体1之间设有环形的密封件5，该密封件5的横截面为矩形。

其可以从横向的方向上对端面22和阀体1之间的间隙进行密封，从而形成了第二道密封的防线，进而也就有利于进一步提高整个阀体1的密封效果。

并且，密封件5的下方设有弧形的凹槽51，凹槽51的宽度与端盖和阀体1之间的横向距离相等。这样即使有物料通过了密封条112所在的凸块111和端面22之间的空隙时，物料也不可能沿着凹槽51面继续向上进行移动，从而大大降低了物料泄露的可能性。

凹槽51的中间心处与阀体1之间设有环形支撑条6，该环形支撑条6也为矩形。其主要是对凹槽51起到支撑的作用，这样供料阀在安装的时候，可以防止凹槽51受到过大的挤压力而发生形变，进而导致密封性能降低的可能性。并且，其可以保证在支撑的时候可以有效地提高整个密封件5的稳定，降低了其在受到过大挤压力的时候而发生侧翻的可能性，从而有利于提高密封件5的密封效果。

进一步方案为，阀体1上开有与环形支撑条6相匹配的限位槽113。这样可以对环形支撑条6起到稳定的作用，避免了其在受到巨大挤压力的作用时，发生弯曲倾斜等问题，进而防止了环形支撑条6被折断的可能性，也延长了密封件5的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。