一种圆头自攻螺丝的制作方法

本实用新型涉及一种圆头自攻螺丝。

背景技术：

自攻钉是在金属或非金属材料之预钻孔中自行攻钻出所配合阴螺纹之一种有螺纹扣件。

自1914年自攻钉开始商品化。第一次之设计─主要源自木螺丝─系属可渗碳钢锥尾甲型螺纹成型螺丝。当时主要之用途是用在空调系统导管上铁皮之接合，因此又叫做铁皮螺丝。经过80余年之发展，共可分为四个时期─螺纹成型，螺纹切削，螺纹滚成及自钻。由于其自行成型或能攻出配合它的螺纹，因此在组合上具有高防松能力，且可以装卸。在小形螺丝上其尺寸，螺纹型式，头型，攻钻性能在工程用途上高拉力，单件，单边组合特色乎无可限量。自攻钉材料可分为碳钢和不锈钢两种，其中碳钢材料以1022中碳钢为主。通常用在门窗，铁皮上。其头部是一端制成增大形状之部分形成的承面。对螺纹成型及螺纹切削自攻钉而言,平顶埋头，扁圆埋头，盘头，六角及六角华丝头最为重要,这五种头型占了所有自攻钉几乎90%以上,使用自攻钉应先考虑此。另五种其它型式为平顶凹承面，平顶整缘，扁圆凹承面，扁圆整缘及圆柱头为比较次要头型,而香顶埋头.螺纹滚成自攻钉头型之选择与上同,使用主要考虑菇头，圆头及100度平顶埋头为新设计所不取,盖其功用可为其它头型所取代,盘头可取代香菇头及圆头,82度平顶埋头可取代100度平为平顶,扁圆顶,盘头,六角头及六角华司头五种。

现有圆头自攻螺丝存在重量不够轻和强度不够大的缺点。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种重量轻和强度大的圆头自攻螺丝。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种圆头自攻螺丝，包括有外层螺丝和内层螺丝，所述外层螺丝包括有外层螺丝头和外层螺丝体，所述外层螺丝头顶部设置有凹槽，所述凹槽呈圆形设置，所述外层螺丝体内部设置有空心柱，所述空心柱内部设置有内螺纹，所述空心柱与凹槽连通，所述内层螺丝包括有内层螺丝头和内层螺丝体，所述内层螺丝头的半径等于凹槽的半径，所述内层螺丝体表面设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述内层螺丝体的长度等于空心柱的长度，所述内层螺丝头上设置有十字凹槽，所述十字槽口的边缘延伸至整个内层螺丝头，所述外层螺丝头上设置有与十字凹槽边缘相匹配的四个槽口，所述内层螺丝体内部设置有铝蜂窝芯，所述内层螺丝头内部设置有磁铁。

作为优选，所述铝蜂窝芯与内层螺丝体为一体式设置，使结构更加稳固。

作为优选，所述外层螺丝头底部设置有耐磨层，可以提高外层螺丝底部的耐磨性能，由于在使用圆头自攻螺丝时，外层螺丝头底部会经常与物体发生摩擦，通过设置有耐磨层，可以使圆头自攻螺丝更加耐用。

作为优选，所述耐磨层与外层螺丝头为一体式设置，使结构更加稳固。

作为优选，所述内螺纹为塑料内螺纹，所述外螺纹为塑料外螺纹，通过设置有塑料内螺纹和塑料外螺纹，可以防止内螺纹和外螺纹因生锈而难以拆卸。

本实用新型的有益效果为：该圆头自攻螺丝通过设置有外层螺丝和内层螺丝，当内层螺丝被拆卸时，可以大大减轻圆头自攻螺丝的重量，当安装上内层螺丝时，可以提高圆头自攻螺丝的强度，使用灵活；通过在内层螺丝体内设置有铝蜂窝芯，铝蜂窝芯可以节约制造材料，其不仅重量轻，而且强度大；通过在内层螺丝头内部设置有磁石，在使用螺丝刀拧动圆头自攻螺丝时，可以使圆头自攻螺丝吸附在螺丝刀上，使用方便。此外，外层螺丝头底部设置有耐磨层，可以提高外层螺丝底部的耐磨性能，由于在使用圆头自攻螺丝时，外层螺丝头底部会经常与物体发生摩擦，通过设置有耐磨层，可以使圆头自攻螺丝更加耐用；内螺纹为塑料内螺纹，外螺纹为塑料外螺纹，通过设置有塑料内螺纹和塑料外螺纹，可以防止内螺纹和外螺纹因生锈而难以拆卸。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型一种圆头自攻螺丝的结构示意图。

图2为本实用新型外层螺丝的结构示意图。

图3为本实用新型内层螺丝的结构示意图。

图4为本实用新型一种圆头自攻螺丝的俯视图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种圆头自攻螺丝，包括有外层螺丝2和内层螺丝1，该外层螺丝2与内层螺丝1之间为螺纹连接，易于拆卸。

如图2-3所示，该外层螺丝2包括有外层螺丝头7和外层螺丝体8，外层螺丝头7与外层螺丝体8为一体式设置，内层螺丝1包括有内层螺丝头3和内层螺丝体4，内层螺丝头3与内层螺丝体4为一体式设置，外层螺丝头7顶部设置有凹槽11，该凹槽11呈圆形设置，外层螺丝体8内部设置有空心柱10，空心柱10内部设置有内螺纹14，空心柱10与凹槽11连通，内层螺丝头3的半径等于凹槽11的半径，所述内层螺丝体4表面设置有与内螺纹14相匹配的外螺纹15，所述内层螺丝体4的长度等于空心柱10的长度，该内层螺丝1可以完全安装进外层螺丝2上，该空心柱10可以容纳内层螺丝体4，该凹槽11可以容纳内层螺丝头3，当内层螺丝1被拆卸时，可以大大减轻圆头自攻螺丝的重量，当安装上内层螺丝1时，可以提高圆头自攻螺丝的强度，使用灵活。

如图4所示，该内层螺丝头3上设置有十字凹槽12，该十字凹槽12与十字型螺丝刀相匹配，所述十字槽口12的边缘延伸至整个内层螺丝头3，外层螺丝头7上设置有与十字凹槽12边缘相匹配的四个槽口13，当十字槽口12的边缘与槽口13位于同一水平线上时，适合较大的十字型螺丝刀进行拧动拆装，内层螺丝体4内部设置有铝蜂窝芯6，铝蜂窝芯6可以节约制造材料，其不仅重量轻，而且强度大；所述内层螺丝头3内部设置有磁铁5，在使用螺丝刀拧动圆头自攻螺丝时，可以使圆头自攻螺丝吸附在螺丝刀上，使用方便。

本实施例的有益效果为：该圆头自攻螺丝通过设置有外层螺丝和内层螺丝，当内层螺丝被拆卸时，可以大大减轻圆头自攻螺丝的重量，当安装上内层螺丝时，可以提高圆头自攻螺丝的强度，使用灵活；通过在内层螺丝体内设置有铝蜂窝芯，铝蜂窝芯可以节约制造材料，其不仅重量轻，而且强度大；通过在内层螺丝头内部设置有磁石，在使用螺丝刀拧动圆头自攻螺丝时，可以使圆头自攻螺丝吸附在螺丝刀上，使用方便。

实施例2

如图1所示，一种圆头自攻螺丝，包括有外层螺丝2和内层螺丝1，该外层螺丝2与内层螺丝1之间为螺纹连接，易于拆卸。

如图2-3所示，该外层螺丝2包括有外层螺丝头7和外层螺丝体8，外层螺丝头7与外层螺丝体8为一体式设置，内层螺丝1包括有内层螺丝头3和内层螺丝体4，内层螺丝头3与内层螺丝体4为一体式设置，外层螺丝头7顶部设置有凹槽11，该凹槽11呈圆形设置，外层螺丝体8内部设置有空心柱10，空心柱10内部设置有内螺纹14，空心柱10与凹槽11连通，内层螺丝头3的半径等于凹槽11的半径，所述内层螺丝体4表面设置有与内螺纹14相匹配的外螺纹15，内螺纹14为塑料内螺纹，外螺纹15为塑料外螺纹，通过设置有塑料内螺纹和塑料外螺纹，可以防止内螺纹14和外螺纹15因生锈而难以拆卸；内层螺丝体4的长度等于空心柱10的长度，该内层螺丝1可以完全安装进外层螺丝2上，该空心柱10可以容纳内层螺丝体4，该凹槽11可以容纳内层螺丝头3，当内层螺丝1被拆卸时，可以大大减轻圆头自攻螺丝的重量，当安装上内层螺丝1时，可以提高圆头自攻螺丝的强度，使用灵活。外层螺丝头7底部设置有耐磨层9，可以提高外层螺丝2底部的耐磨性能，由于在使用圆头自攻螺丝时，外层螺丝头7底部会经常与物体发生摩擦，通过设置有耐磨层9，可以使圆头自攻螺丝更加耐用；耐磨层9与外层螺丝头7为一体式设置，使结构更加稳固。

如图4所示，该内层螺丝头3上设置有十字凹槽12，该十字凹槽12与十字型螺丝刀相匹配，所述十字槽口12的边缘延伸至整个内层螺丝头3，外层螺丝头7上设置有与十字凹槽12边缘相匹配的四个槽口13，当十字槽口12的边缘与槽口13位于同一水平线上时，适合较大的十字型螺丝刀进行拧动拆装，内层螺丝体4内部设置有铝蜂窝芯6，铝蜂窝芯6可以节约制造材料，其不仅重量轻，而且强度大，铝蜂窝芯6与内层螺丝体4为一体式设置，使结构更加稳固；内层螺丝头3内部设置有磁铁5，在使用螺丝刀拧动圆头自攻螺丝时，可以使圆头自攻螺丝吸附在螺丝刀上，使用方便。

本实施例的有益效果为：本实用新型的有益效果为：该圆头自攻螺丝通过设置有外层螺丝和内层螺丝，当内层螺丝被拆卸时，可以大大减轻圆头自攻螺丝的重量，当安装上内层螺丝时，可以提高圆头自攻螺丝的强度，使用灵活；通过在内层螺丝体内设置有铝蜂窝芯，铝蜂窝芯可以节约制造材料，其不仅重量轻，而且强度大；通过在内层螺丝头内部设置有磁石，在使用螺丝刀拧动圆头自攻螺丝时，可以使圆头自攻螺丝吸附在螺丝刀上，使用方便；外层螺丝头底部设置有耐磨层，可以提高外层螺丝底部的耐磨性能，由于在使用圆头自攻螺丝时，外层螺丝头底部会经常与物体发生摩擦，通过设置有耐磨层，可以使圆头自攻螺丝更加耐用；内螺纹为塑料内螺纹，外螺纹为塑料外螺纹，通过设置有塑料内螺纹和塑料外螺纹，可以防止内螺纹和外螺纹因生锈而难以拆卸。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。