一种石油用管道固定可调节支座的制作方法

本实用新型涉及一种石油用设备，具体是一种石油用管道固定可调节支座。

背景技术：

目前，石油管道运输大多采用支撑焊接固定的方式将石油管道固定在同一水平直线上，而这样的铺设设计需要经过施工人员不断地移动调整整个支撑架，故会造成铺设成本大，对齐难度高；而且当工作人员夜间维护修理时，需要提供照明，便于工作人员检查维护；因此，我们需要一种石油用管道固定可调节支座。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油用管道固定可调节支座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石油用管道固定可调节支座，包括上固定板、圆柱铰链、下固定板、支撑柱、防尘塞、固定筒、锥形底座、固定柱和输油管；所述上固定板设置在圆柱铰链上，且上固定板能够跟随圆柱铰链最大转动120°；所述上固定板设置有固定螺栓；所述固定螺栓设置在上固定板的左侧，且固定螺栓垂直穿透过上固定板并能够螺旋拆卸；所述圆柱铰链设置在上固定板和下固定板右侧接触处，且圆柱铰链分别与上固定板和下固定板无缝焊接固定；所述下固定板设置在支撑柱的正上方，且下固定板与支撑柱水平无缝焊接；所述下固定板设置有孔道；所述孔道设置在下固定板的左侧；所述支撑柱设置在固定筒内，且支撑柱能够左右转动30°；所述防尘塞设置在支撑柱与固定筒接触处；所述固定筒设置在锥形底座内的缓冲弹簧上；所述固定筒设置有把手；所述把手设置在固定筒的下部，且把手水平穿透过固定筒的内壁与支撑柱垂直无缝焊接；所述锥形底座设置在固定筒的正下方，且锥形底座水平固定在地面上；所述锥形底座设置有缓冲弹簧、折叠照明灯具、电线和固定柱；所述缓冲弹簧设置在锥形底座的内部；所述折叠照明灯具设置在锥形底座的左侧下部；所述电线设置在锥形底座的左侧底部，且电线与折叠照明灯具连通；所述固定柱设置在锥形底座的底部外壁上，且固定柱与锥形底座垂直无缝焊接并采用均匀分布设计；所述输油管设置在上固定板和下固定板之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述孔道设置在下固定板的左侧，且孔道竖直穿透过下固定板，孔道与上固定板的孔道对齐设计。

作为本实用新型进一步的方案：所述防尘塞设置在支撑柱与固定筒接触处，且防尘塞水平固定在固定筒的上表面处，防尘塞的内径等于支撑柱的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定筒设置在锥形底座内的缓冲弹簧上，且固定筒镶嵌入锥形底座内并能够上下移动，固定筒的内径等于支撑柱的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲弹簧设置在锥形底座的内部，且缓冲弹簧上端与固定筒垂直焊接，缓冲弹簧下端与锥形底座底部内壁垂直无缝焊接。

作为本实用新型进一步的方案：所述折叠照明灯具设置在锥形底座的左侧下部，且折叠照明灯具与锥形底座倾斜焊接固定，折叠照明灯具能够360°转动调节。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输油管设置在上固定板和下固定板之间，且输油管直径小于上固定板和下固定板之间空隙长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的固定螺栓用于当输油管放入上固定板和下固定板之间时将上固定板和下固定板固定锁紧，从而使输油管锁紧固定；圆柱铰链用于将上固定板与下固定板连接使用；支撑柱用于支撑和便于工作人员调整输油管的对齐角度；防尘塞用于保护支撑柱和固定筒接触处，防止粉尘或沙粒进入缝隙导致通过把手不能够使支撑柱左右转动；锥形底座用于支撑和保护作用；锥形底座内的缓冲弹簧用于架设输油管时，起到缓冲保护设备正常运行的作用；锥形底座上的折叠照明灯具用于方便工作人员夜间检查和维护使用；锥形底座上的电线用于接通电源，供电给折叠照明灯具工作；锥形底座上的固定柱用于插入地面下方并牢牢固定；输油管用于运输石油使用；本实用新型石油用管道固定可调节支座具有结构稳定，输油管固定更牢固，能够调整支撑柱的旋转角度使输油管处于同一水平直线上；能够提供夜间照明，便于工作人员检修使用等优点。

附图说明

图1为石油用管道固定可调节支座的结构示意图。

图2为石油用管道固定可调节支座中圆柱铰链的结构示意图。

图中：1-固定螺栓，2-下固定板，3-孔道，4-支撑柱，5-防尘塞，6-固定筒，7-折叠照明灯具，8-电线，9-固定柱，10-缓冲弹簧，11-锥形底座，12-把手，13-上固定板，14-圆柱铰链，15-输油管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种石油用管道固定可调节支座，包括上固定板13、圆柱铰链14、下固定板2、支撑柱4、防尘塞5、固定筒6、锥形底座11、固定柱9和输油管15；所述上固定板13设置在圆柱铰链14上，且上固定板13能够跟随圆柱铰链14最大转动120°；所述上固定板13设置有固定螺栓1；所述固定螺栓1设置在上固定板13的左侧，且固定螺栓1垂直穿透过上固定板13并能够螺旋拆卸；所述圆柱铰链14设置在上固定板13和下固定板2右侧接触处，且圆柱铰链14分别与上固定板13和下固定板2无缝焊接固定；所述下固定板2设置在支撑柱4的正上方，且下固定板2与支撑柱4水平无缝焊接；所述下固定板2设置有孔道3；所述孔道3设置在下固定板2的左侧，且孔道3竖直穿透过下固定板2，孔道3与上固定板13的孔道3对齐设计；所述支撑柱4设置在固定筒6内，且支撑柱4能够左右转动30°；所述防尘塞5设置在支撑柱4与固定筒6接触处，且防尘塞5水平固定在固定筒6的上表面处，防尘塞5的内径等于支撑柱4的直径；所述固定筒6设置在锥形底座11内的缓冲弹簧10上，且固定筒6镶嵌入锥形底座11内并能够上下移动，固定筒6的内径等于支撑柱4的直径；所述固定筒6设置有把手12；所述把手12设置在固定筒6的下部，且把手12水平穿透过固定筒6的内壁与支撑柱4垂直无缝焊接；所述锥形底座11设置在固定筒6的正下方，且锥形底座11水平固定在地面上；所述锥形底座11设置有缓冲弹簧10、折叠照明灯具7、电线8和固定柱9；所述缓冲弹簧10设置在锥形底座11的内部，且缓冲弹簧10上端与固定筒6垂直焊接，缓冲弹簧10下端与锥形底座11底部内壁垂直无缝焊接；所述折叠照明灯具7设置在锥形底座11的左侧下部，且折叠照明灯具7与锥形底座11倾斜焊接固定，折叠照明灯具7能够360°转动调节；所述电线8设置在锥形底座11的左侧底部，且电线8与折叠照明灯具7连通；所述固定柱9设置在锥形底座11的底部外壁上，且固定柱9与锥形底座11垂直无缝焊接并采用均匀分布设计；所述输油管15设置在上固定板13和下固定板2之间，且输油管15直径小于上固定板13和下固定板2之间空隙长度；固定螺栓1用于当输油管15放入上固定板13和下固定板2之间时将上固定板13和下固定板2固定锁紧，从而使输油管15锁紧固定；圆柱铰链14用于将上固定板13与下固定板2连接使用；支撑柱4用于支撑和便于工作人员调整输油管15的对齐角度；防尘塞5用于保护支撑柱4和固定筒6接触处，防止粉尘或沙粒进入缝隙导致通过把手12不能够使支撑柱4左右转动；锥形底座11用于支撑和保护作用；锥形底座11内的缓冲弹簧10用于架设输油管15时，起到缓冲保护设备正常运行的作用；锥形底座11上的折叠照明灯具7用于方便工作人员夜间检查和维护使用；锥形底座11上的电线8用于接通电源，供电给折叠照明灯具7工作；锥形底座11上的固定柱9用于插入地面下方并牢牢固定；输油管15用于运输石油使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。