一种加脂器用可调式弹簧座结构的制作方法

本实用新型属于加脂器配件领域，尤其涉及一种加脂器用可调式弹簧座结构。

背景技术：

随着现在社会科技的不断发展，使得现在的生活生产中均离不开设备制造加工行业，才能有序推动社会的科技发展。

传统的设备加工机械较为粗糙，使得设备在使用过程中，极易产生设备故障，严重影响设备的正常运行，造成一定的经济损失。特别是在现在的机械生产过程中，常需要对运行的轴承部位采用加脂器进行添加润滑油的添加，但是润滑油在数控状态下添加润滑油时，需要在装置上进行安装复位弹簧结构，以及时使得推杆活塞进行推动作业，但是在现在的一些推杆活塞在固定弹簧时，有毒固定措施不到位，使得弹簧在运作时，造成脱位，使得机器运作时产生故障和一定的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加脂器用可调式弹簧座结构，有效实现了加脂器弹簧座稳定固定弹簧的的作用。

本实用新型是这样实现的：

一种加脂器用可调式弹簧座结构，包括弹簧座本体、复位机构，所述的弹簧座本体为两个相互对称结构组成，并在弹簧座本体之间通过若干复位机构相互连接，所述的复位机构为复位弹簧，所述的弹簧座本体内侧边设置有弧形凸台，弧形凸台的侧面设置有防滑垫层，并在弹簧座本体上表面设置有凹痕，所述弹簧座本体的外侧边设置有限位块，限位块内侧设置有若干限位孔。

优选地，所述的复位机构有两个。

优选地，所述的弹簧座本体底部设置有垫片。

优选地，所述的垫片上设置有若干螺栓孔。

优选地，所述的弹簧座本体与复位机构可拆卸连接。

技术效果

本实用新型提供的一种加脂器用可调式弹簧座结构，通过装置上设计的复位机构与弧形凸台相互配合连接，使得弹簧在安装时，有效与弧形凸台相互卡合，复位机构和调节弧形凸台之间的间距大小以满足不同的规格的弹簧进行固定，整个装置操作简单，使用方便，可被进一步推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2本实用新型实施例的侧面结构示意图；

图中：1、弹簧座本体；2、弧形凸台；3、限位块；4、复位机构；11、凹痕；12、防滑垫层；13、干螺栓孔；21、防滑垫层；31、限位孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

如图1、图2所示，本实施例提供一种加脂器用可调式弹簧座结构，包括弹簧座本体1、复位机构4，弹簧座本体1为两个相互对称结构组成，并在弹簧座本体1之间通过若干复位机构4相互连接，复位机构4为复位弹簧，弹簧座本体1内侧边设置有弧形凸台2，弧形凸台2的侧面设置有防滑垫层21，并在弹簧座本体1上表面设置有凹痕11，弹簧座本体1的外侧边设置有限位块3，限位块3内侧设置有若干限位孔31。

复位机构4有两个。

弹簧座本体1底部设置有垫片12。

垫片12上设置有若干螺栓孔13，可进行在加脂器壳体上的固定。

弹簧座本体1与复位机构4可拆卸连接，便于安装拆卸和维修。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。