一种直插式上水接头的制作方法

本实用新型涉及一种上水接头,尤其涉及一种直插式上水接头。

背景技术：

水管接头是用来连接水管的一种部件。水管接头按使用方式可分为:外螺纹端接式水管接头、卡套式水管接头、自固式水管接头。外螺纹端接式水管接头用锌合金材料压铸而成，表面镀锌、磨沙、或镀铬;结构紧密，无气孔，强度高。卡套式水管接头能将无螺纹的钢管与软管连接，省却套丝工序，只需将螺丝旋入即可;结构紧密，强度高。自固式水管接头能将无螺纹的钢管或无螺纹的设备出线口与软管连接，省却套丝工序;采用锌合金材料压铸而成，磨沙、或镀铬;结构紧密，强度高。

现在列车水箱加水整个过程通常是靠人工来完成的，劳动强度大，时间长，水资源浪费严重，污染环境，同时气动式上水接头则必须在电力供给环境中才能正常使用，如果操作不当，上水接头没能及时拔下，而列车突然开动会带着上水接头一起行驶，安全隐患极大，很容易给人们的生产和生活造成严重的伤害。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现在列车水箱加水整个过程通常是靠人工来完成的，劳动强度大，时间长，水资源浪费严重，污染环境，同时气动式上水接头则必须在电力供给环境中才能正常使用，如果操作不当，上水接头没能及时拔下，而列车突然开动会带着上水接头一起行驶，安全隐患极大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种直插式上水接头。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种直插式上水接头，包括有出水管、连接管、软管、套环、连接块Ⅰ、连接块Ⅱ、销杆Ⅰ、销柱Ⅰ、连接板Ⅰ、弧形卡板Ⅰ、弧形橡胶垫Ⅰ、连接板Ⅱ、T形导杆Ⅰ、固定板Ⅰ、固定板Ⅱ、T形导杆Ⅱ、连接板Ⅲ、弧形卡板Ⅱ、弧形橡胶垫Ⅱ、连接板Ⅳ、板簧Ⅰ、板簧Ⅱ、连接板Ⅴ、销柱Ⅱ、连接板Ⅵ、销杆Ⅱ、连接块Ⅲ、连接块Ⅳ、橡胶圈层、滑管、堵水球体、连接杆、弹簧、十字固定架；

在出水管的左侧设置有连接管，出水管与连接管相连接；在连接管的左侧设置有软管，连接管与软管相连接；在软管上固定设置有套环，在软管上设置有U形缓冲部，软管的U形缓冲部设置在连接管与套环之间；

在套环的前方设置有连接块Ⅰ，套环与连接块Ⅰ相连接；在连接块Ⅰ的上方设置有连接块Ⅱ，连接块Ⅰ与连接块Ⅱ设置为垂直式连接；在连接块Ⅱ的右侧设置有销杆Ⅰ，连接块Ⅱ与销杆Ⅰ相连接；

在销杆Ⅰ的右端上设置有销柱Ⅰ，在销柱Ⅰ上设置有插孔Ⅰ，销杆Ⅰ插在销柱Ⅰ的插孔Ⅰ内，销杆Ⅰ与销柱Ⅰ设置为活动式连接；在销柱Ⅰ的下方设置有连接板Ⅰ，销柱Ⅰ与连接板Ⅰ设置为垂直式连接；在连接板Ⅰ的后方设置有弧形卡板Ⅰ，连接板Ⅰ与弧形卡板Ⅰ相连接；

在弧形卡板Ⅰ的上方设置有弧形橡胶垫Ⅰ，弧形卡板Ⅰ与弧形橡胶垫Ⅰ相连接；在弧形卡板Ⅰ的下方设置有连接板Ⅱ，弧形卡板Ⅰ与连接板Ⅱ相连接；在连接板Ⅱ的左侧设置有T形导杆Ⅰ，连接板Ⅱ与T形导杆Ⅰ相连接；在T形导杆Ⅰ上设置有固定板Ⅰ，在固定板Ⅰ上设置有凹槽Ⅰ，T形导杆Ⅰ穿过固定板Ⅰ的凹槽Ⅰ，T形导杆Ⅰ与固定板Ⅰ设置为活动式连接；

固定板Ⅰ设置在出水管的下方，固定板Ⅰ与出水管相连接；在出水管的上方设置有固定板Ⅱ，出水管与固定板Ⅱ相连接；在固定板Ⅱ上设置有凹槽Ⅱ，在固定板Ⅱ上设置有T形导杆Ⅱ，T形导杆Ⅱ穿过固定板Ⅱ的凹槽Ⅱ，T形导杆Ⅱ与固定板Ⅱ设置为活动式连接；

在T形导杆Ⅱ的右侧设置有连接板Ⅲ，T形导杆Ⅱ与连接板Ⅲ相连接；在连接板Ⅲ的下方设置有弧形卡板Ⅱ，连接板Ⅲ与弧形卡板Ⅱ相连接；在弧形卡板Ⅱ的下方设置有弧形橡胶垫Ⅱ，弧形卡板Ⅱ与弧形橡胶垫Ⅱ相连接；弧形卡板Ⅱ和弧形橡胶垫Ⅱ分别与弧形卡板Ⅰ和弧形橡胶垫Ⅰ为上下对称式设置，弧形卡板Ⅱ、弧形橡胶垫Ⅱ、弧形卡板Ⅰ和弧形橡胶垫Ⅰ均设置在出水管的右侧；

在弧形卡板Ⅱ的前方设置有连接板Ⅳ，弧形卡板Ⅱ与连接板Ⅳ相连接；在连接板Ⅳ上设置有插孔Ⅳ，销柱Ⅰ穿过连接板Ⅳ的插孔Ⅳ，销柱Ⅰ与连接板Ⅳ设置为活动式连接；在连接板Ⅳ的下方设置有板簧Ⅰ，连接板Ⅳ与板簧Ⅰ设置为活动式连接；在板簧Ⅰ的下方设置有连接板Ⅰ，板簧Ⅰ与连接板Ⅰ设置为固定连接；

在板簧Ⅰ的后方设置有板簧Ⅱ，板簧Ⅰ与板簧Ⅱ为对称式设置；在板簧Ⅱ的下方设置有连接板Ⅴ，板簧Ⅱ与连接板Ⅴ设置为固定连接；连接板Ⅴ设置在弧形卡板Ⅰ的后方，连接板Ⅴ与弧形卡板Ⅰ相连接；在连接板Ⅴ的上方设置有销柱Ⅱ，销柱Ⅱ与连接板Ⅴ设置为垂直式连接；

在连接板Ⅴ的上方设置有连接板Ⅵ，连接板Ⅵ设置在弧形卡板Ⅱ的后方，连接板Ⅵ与弧形卡板Ⅱ相连接；在连接板Ⅵ上设置有插孔Ⅲ，销柱Ⅱ穿过连接板Ⅵ的插孔Ⅲ，销柱Ⅱ与连接板Ⅵ设置为活动式连接；在销柱Ⅱ上设置有插孔Ⅱ，在销柱Ⅱ上设置有销杆Ⅱ，销杆Ⅱ插在销柱Ⅱ的插孔Ⅱ内，销杆Ⅱ与销柱Ⅱ设置为活动式连接；

销杆Ⅱ设置在出水管的后方，在销杆Ⅱ的左侧设置有连接块Ⅲ，销杆Ⅱ与连接块Ⅲ相连接；在连接块Ⅲ的下方设置有连接块Ⅳ，连接块Ⅲ与连接块Ⅳ设置为垂直式连接；连接块Ⅳ设置在套环的后方，连接块Ⅳ与套环相连接；在出水管的内部设置有橡胶圈层，橡胶圈层与出水管设置为固定连接，橡胶圈层设置在出水管的右部，橡胶圈层与出水管为同轴式设置；

在橡胶圈层的左侧设置有滑管，滑管与橡胶圈层设置为活动式连接；滑管的外管径与橡胶圈层的外圈径相同，滑管的内管径小于橡胶圈层的内圈径；滑管设置在出水管的内部，滑管与出水管为同轴式设置，滑管与出水管设置为活动式连接；在滑管的内部设置有堵水球体，滑管与堵水球体设置为活动式连接；

在堵水球体的左侧设置有连接杆，连接杆与堵水球体相连接；连接杆设置在出水管的内部，在连接杆上设置有弹簧，弹簧设置在出水管的内部，在连接杆的左侧设置有十字固定架，连接杆与十字固定架的中心部位相连接，弹簧设置在滑管与十字固定架之间；十字固定架设置在连接管的内部，十字固定架与连接管的内管壁相连接。

工作原理：在本实用新型中，人们能够通过弧形卡板Ⅰ和弧形卡板Ⅱ将本实用新型固定在列车注水口上，而且弧形橡胶垫Ⅰ和弧形橡胶垫Ⅱ能够起到良好的防滑作用，提高了固定效果，能够防止水流过大所导致的脱管浪费水资源的问题的发生。当人们将列车注水口插入到出水管的橡胶圈层内，并继续进行动作时，列车注水口将橡胶圈层所挡住的滑管向十字固定架所在的位置推动，滑管在出水管内滑动，滑管对弹簧进行挤压，滑管与堵水球体相脱离。由于滑管与堵水球体相配合，滑管与堵水球体相接触时，能够将水流的通路隔绝，防止水流流出。

当滑管被列车注水口推动着与堵水球体相脱离时，水流形成通路，水流开始进入到列车注水口内，对列车进行注水操作。在出水管内设置的橡胶圈层能够贴合在列车注水口上，防止水资源的浪费。当水流形成通路并进入到列车注水口内后，人们能够将弧形卡板Ⅰ与弧形卡板Ⅱ压在列车注水口上，并分别把销柱Ⅰ和销柱Ⅱ穿过连接板Ⅳ的插孔Ⅳ和连接板Ⅵ的插孔Ⅲ，再分别把销杆Ⅰ和销杆Ⅱ插入到销柱Ⅰ的插孔Ⅰ和销柱Ⅱ的插孔Ⅱ内。此时连接板Ⅳ被销杆Ⅰ紧紧地挡住，同时连接板Ⅵ被销杆Ⅱ紧紧地挡住，通过上述操作，弧形橡胶垫Ⅰ和弧形橡胶垫Ⅱ紧紧地将列车注水口卡住。

当列车开动而本实用新型没有及时的从列车注水口上取下时，开动的列车会对弧形橡胶垫Ⅰ和弧形橡胶垫Ⅱ进行拉动，从而对销柱Ⅰ和销柱Ⅱ进行拉动。由于在软管上设置有U形缓冲部，而且U形缓冲部设置在套环与连接管之间，此时套环通过销杆Ⅰ和销杆Ⅱ也会优先受到拉力作用。当套环左侧的软管被拉紧后，套环就会对销杆Ⅰ和销杆Ⅱ进行拉动，并将销杆Ⅰ和销杆Ⅱ分别从插孔Ⅰ和插孔Ⅱ内拉出。同时U形缓冲部开始对拉力进行缓冲，此时板簧Ⅰ和板簧Ⅱ分别将连接板Ⅳ和连接板Ⅵ弹开，从而带动弧形橡胶垫Ⅰ和弧形橡胶垫Ⅱ从列车注水口上脱离。

当弧形卡板Ⅰ和弧形卡板Ⅱ将列车注水口松开后，列车的拉力能够轻松的将列车注水口从出水管的橡胶圈层内拉出，保证了列车在意外开动情况下及时将本实用新型与列车注水口分离，避免设备遭受外力破坏，保障列车安全稳定行驶。同时弹簧开始对滑管进行弹动，并在水流的冲击作用下，共同将滑管向橡胶圈层所在的位置推动，并使滑管与堵水球体严密接触，防止水流流出，节约水资源，保护周围环境。

（3）有益效果

本实用新型所提供的一种直插式上水接头，通过采用弧形卡板和弧形橡胶垫相结合的方式，能够与列车注水口紧密的接触在一起，防止水流溢出，同时具有安全措施，保证了列车在意外开动情况下，能及时将本实用新型与列车注水口分离，避免设备遭受外力破坏，保障列车安全稳定行驶，还具有堵水装置，能够及时的堵水，防止水资源的浪费，而且当上水设备出现电力故障时，可快速安装并代替其进行人工手动上水，安全可靠，性能稳定，结构简单、使用方便，易于维护维修。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图。

图2为本实用新型的右视图结构示意图。

图3为本实用新型的俯视图结构示意图。

图4为本实用新型的立体图结构示意图。

图5为本实用新型的出水管的主视剖视图结构示意图。

图6为本实用新型的堵水球体的立体图结构示意图。

附图中的标记为：1-出水管，2-连接管，3-软管，4-套环，5-连接块Ⅰ，6-连接块Ⅱ，7-销杆Ⅰ，8-销柱Ⅰ，9-连接板Ⅰ，10-弧形卡板Ⅰ，11-弧形橡胶垫Ⅰ，12-连接板Ⅱ，13-T形导杆Ⅰ，14-固定板Ⅰ，15-固定板Ⅱ，16-T形导杆Ⅱ，17-连接板Ⅲ，18-弧形卡板Ⅱ，19-弧形橡胶垫Ⅱ，20-连接板Ⅳ，21-板簧Ⅰ，22-板簧Ⅱ，23-连接板Ⅴ，24-销柱Ⅱ，25-连接板Ⅵ，26-销杆Ⅱ，27-连接块Ⅲ，28-连接块Ⅳ，29-橡胶圈层，30-滑管，31-堵水球体，32-连接杆，33-弹簧，34-十字固定架，35-U形缓冲部，36-凹槽Ⅰ，37-凹槽Ⅱ，38-插孔Ⅰ，39-插孔Ⅱ，40-插孔Ⅲ，41-插孔Ⅳ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种直插式上水接头，如图1-6所示，包括有出水管1、连接管2、软管3、套环4、连接块Ⅰ5、连接块Ⅱ6、销杆Ⅰ7、销柱Ⅰ8、连接板Ⅰ9、弧形卡板Ⅰ10、弧形橡胶垫Ⅰ11、连接板Ⅱ12、T形导杆Ⅰ13、固定板Ⅰ14、固定板Ⅱ15、T形导杆Ⅱ16、连接板Ⅲ17、弧形卡板Ⅱ18、弧形橡胶垫Ⅱ19、连接板Ⅳ20、板簧Ⅰ21、板簧Ⅱ22、连接板Ⅴ23、销柱Ⅱ24、连接板Ⅵ25、销杆Ⅱ26、连接块Ⅲ27、连接块Ⅳ28、橡胶圈层29、滑管30、堵水球体31、连接杆32、弹簧33、十字固定架34。

在出水管1的左侧设置有连接管2，出水管1与连接管2相连接；在连接管2的左侧设置有软管3，连接管2与软管3相连接；在软管3上固定设置有套环4，在软管3上设置有U形缓冲部35，软管3的U形缓冲部35设置在连接管2与套环4之间。在套环4的前方设置有连接块Ⅰ5，套环4与连接块Ⅰ5相连接；在连接块Ⅰ5的上方设置有连接块Ⅱ6，连接块Ⅰ5与连接块Ⅱ6设置为垂直式连接；在连接块Ⅱ6的右侧设置有销杆Ⅰ7，连接块Ⅱ6与销杆Ⅰ7相连接。

在销杆Ⅰ7的右端上设置有销柱Ⅰ8，在销柱Ⅰ8上设置有插孔Ⅰ38，销杆Ⅰ7插在销柱Ⅰ8的插孔Ⅰ38内，销杆Ⅰ7与销柱Ⅰ8设置为活动式连接；在销柱Ⅰ8的下方设置有连接板Ⅰ9，销柱Ⅰ8与连接板Ⅰ9设置为垂直式连接；在连接板Ⅰ9的后方设置有弧形卡板Ⅰ10，连接板Ⅰ9与弧形卡板Ⅰ10相连接。

在弧形卡板Ⅰ10的上方设置有弧形橡胶垫Ⅰ11，弧形卡板Ⅰ10与弧形橡胶垫Ⅰ11相连接；在弧形卡板Ⅰ10的下方设置有连接板Ⅱ12，弧形卡板Ⅰ10与连接板Ⅱ12相连接；在连接板Ⅱ12的左侧设置有T形导杆Ⅰ13，连接板Ⅱ12与T形导杆Ⅰ13相连接；在T形导杆Ⅰ13上设置有固定板Ⅰ14，在固定板Ⅰ14上设置有凹槽Ⅰ36，T形导杆Ⅰ13穿过固定板Ⅰ14的凹槽Ⅰ36，T形导杆Ⅰ13与固定板Ⅰ14设置为活动式连接。

固定板Ⅰ14设置在出水管1的下方，固定板Ⅰ14与出水管1相连接；在出水管1的上方设置有固定板Ⅱ15，出水管1与固定板Ⅱ15相连接；在固定板Ⅱ15上设置有凹槽Ⅱ37，在固定板Ⅱ15上设置有T形导杆Ⅱ16，T形导杆Ⅱ16穿过固定板Ⅱ15的凹槽Ⅱ37，T形导杆Ⅱ16与固定板Ⅱ15设置为活动式连接。

在T形导杆Ⅱ16的右侧设置有连接板Ⅲ17，T形导杆Ⅱ16与连接板Ⅲ17相连接；在连接板Ⅲ17的下方设置有弧形卡板Ⅱ18，连接板Ⅲ17与弧形卡板Ⅱ18相连接；在弧形卡板Ⅱ18的下方设置有弧形橡胶垫Ⅱ19，弧形卡板Ⅱ18与弧形橡胶垫Ⅱ19相连接；弧形卡板Ⅱ18和弧形橡胶垫Ⅱ19分别与弧形卡板Ⅰ10和弧形橡胶垫Ⅰ11为上下对称式设置，弧形卡板Ⅱ18、弧形橡胶垫Ⅱ19、弧形卡板Ⅰ10和弧形橡胶垫Ⅰ11均设置在出水管1的右侧。

在弧形卡板Ⅱ18的前方设置有连接板Ⅳ20，弧形卡板Ⅱ18与连接板Ⅳ20相连接；在连接板Ⅳ20上设置有插孔Ⅳ41，销柱Ⅰ8穿过连接板Ⅳ20的插孔Ⅳ41，销柱Ⅰ8与连接板Ⅳ20设置为活动式连接；在连接板Ⅳ20的下方设置有板簧Ⅰ21，连接板Ⅳ20与板簧Ⅰ21设置为活动式连接；在板簧Ⅰ21的下方设置有连接板Ⅰ9，板簧Ⅰ21与连接板Ⅰ9设置为固定连接。

在板簧Ⅰ21的后方设置有板簧Ⅱ22，板簧Ⅰ21与板簧Ⅱ22为对称式设置；在板簧Ⅱ22的下方设置有连接板Ⅴ23，板簧Ⅱ22与连接板Ⅴ23设置为固定连接；连接板Ⅴ23设置在弧形卡板Ⅰ10的后方，连接板Ⅴ23与弧形卡板Ⅰ10相连接；在连接板Ⅴ23的上方设置有销柱Ⅱ24，销柱Ⅱ24与连接板Ⅴ23设置为垂直式连接。

在连接板Ⅴ23的上方设置有连接板Ⅵ25，连接板Ⅵ25设置在弧形卡板Ⅱ18的后方，连接板Ⅵ25与弧形卡板Ⅱ18相连接；在连接板Ⅵ25上设置有插孔Ⅲ40，销柱Ⅱ24穿过连接板Ⅵ25的插孔Ⅲ40，销柱Ⅱ24与连接板Ⅵ25设置为活动式连接；在销柱Ⅱ24上设置有插孔Ⅱ39，在销柱Ⅱ24上设置有销杆Ⅱ26，销杆Ⅱ26插在销柱Ⅱ24的插孔Ⅱ39内，销杆Ⅱ26与销柱Ⅱ24设置为活动式连接。

销杆Ⅱ26设置在出水管1的后方，在销杆Ⅱ26的左侧设置有连接块Ⅲ27，销杆Ⅱ26与连接块Ⅲ27相连接；在连接块Ⅲ27的下方设置有连接块Ⅳ28，连接块Ⅲ27与连接块Ⅳ28设置为垂直式连接；连接块Ⅳ28设置在套环4的后方，连接块Ⅳ28与套环4相连接；在出水管1的内部设置有橡胶圈层29，橡胶圈层29与出水管1设置为固定连接，橡胶圈层29设置在出水管1的右部，橡胶圈层29与出水管1为同轴式设置。

在橡胶圈层29的左侧设置有滑管30，滑管30与橡胶圈层29设置为活动式连接；滑管30的外管径与橡胶圈层29的外圈径相同，滑管30的内管径小于橡胶圈层29的内圈径；滑管30设置在出水管1的内部，滑管30与出水管1为同轴式设置，滑管30与出水管1设置为活动式连接；在滑管30的内部设置有堵水球体31，滑管30与堵水球体31设置为活动式连接。

在堵水球体31的左侧设置有连接杆32，连接杆32与堵水球体31相连接；连接杆32设置在出水管1的内部，在连接杆32上设置有弹簧33，弹簧33设置在出水管1的内部，在连接杆32的左侧设置有十字固定架34，连接杆32与十字固定架34的中心部位相连接，弹簧33设置在滑管30与十字固定架34之间；十字固定架34设置在连接管2的内部，十字固定架34与连接管2的内管壁相连接。

工作原理：在本实用新型中，人们能够通过弧形卡板Ⅰ10和弧形卡板Ⅱ18将本实用新型固定在列车注水口上，而且弧形橡胶垫Ⅰ11和弧形橡胶垫Ⅱ19能够起到良好的防滑作用，提高了固定效果，能够防止水流过大所导致的脱管浪费水资源的问题的发生。当人们将列车注水口插入到出水管1的橡胶圈层29内，并继续进行动作时，列车注水口将橡胶圈层29所挡住的滑管30向十字固定架34所在的位置推动，滑管30在出水管1内滑动，滑管30对弹簧33进行挤压，滑管30与堵水球体31相脱离。由于滑管30与堵水球体31相配合，滑管30与堵水球体31相接触时，能够将水流的通路隔绝，防止水流流出。

当滑管30被列车注水口推动着与堵水球体31相脱离时，水流形成通路，水流开始进入到列车注水口内，对列车进行注水操作。在出水管1内设置的橡胶圈层29能够贴合在列车注水口上，防止水资源的浪费。当水流形成通路并进入到列车注水口内后，人们能够将弧形卡板Ⅰ10与弧形卡板Ⅱ18压在列车注水口上，并分别把销柱Ⅰ8和销柱Ⅱ24穿过连接板Ⅳ20的插孔Ⅳ41和连接板Ⅵ25的插孔Ⅲ40，再分别把销杆Ⅰ7和销杆Ⅱ26插入到销柱Ⅰ8的插孔Ⅰ38和销柱Ⅱ24的插孔Ⅱ39内。此时连接板Ⅳ20被销杆Ⅰ7紧紧地挡住，同时连接板Ⅵ25被销杆Ⅱ26紧紧地挡住，通过上述操作，弧形橡胶垫Ⅰ11和弧形橡胶垫Ⅱ19紧紧地将列车注水口卡住。

当列车开动而本实用新型没有及时的从列车注水口上取下时，开动的列车会对弧形橡胶垫Ⅰ11和弧形橡胶垫Ⅱ19进行拉动，从而对销柱Ⅰ8和销柱Ⅱ24进行拉动。由于在软管3上设置有U形缓冲部35，而且U形缓冲部35设置在套环4与连接管2之间，此时套环4通过销杆Ⅰ7和销杆Ⅱ26也会优先受到拉力作用。当套环4左侧的软管3被拉紧后，套环4就会对销杆Ⅰ7和销杆Ⅱ26进行拉动，并将销杆Ⅰ7和销杆Ⅱ26分别从插孔Ⅰ38和插孔Ⅱ39内拉出。同时U形缓冲部35开始对拉力进行缓冲，此时板簧Ⅰ21和板簧Ⅱ22分别将连接板Ⅳ20和连接板Ⅵ25弹开，从而带动弧形橡胶垫Ⅰ11和弧形橡胶垫Ⅱ19从列车注水口上脱离。

当弧形卡板Ⅰ10和弧形卡板Ⅱ18将列车注水口松开后，列车的拉力能够轻松的将列车注水口从出水管1的橡胶圈层29内拉出，保证了列车在意外开动情况下及时将本实用新型与列车注水口分离，避免设备遭受外力破坏，保障列车安全稳定行驶。同时弹簧33开始对滑管30进行弹动，并在水流的冲击作用下，共同将滑管30向橡胶圈层29所在的位置推动，并使滑管30与堵水球体31严密接触，防止水流流出，节约水资源，保护周围环境。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。