本实用新型涉及属于电源连接器领域，具体涉及的是一种通信用防雷击屏蔽直插对板式电源连接器。
背景技术：
现有的电源连接器与信号板之间的连接都需要通过电缆转接，其无法满足与线路板上金手指部分直接插接的电连接要求，且连接器与设备箱体之间无法保证良好的接触性能。此外这种连接器在非插合状态无法实现有效防水，无法保护箱体内产品系统。
技术实现要素：
为此，本实用新型的目的在于提供一种能够直接插接在线路板上，且连接器壳体与设备箱体间能够保证有效的接触性能，并达到良好防水效果的的通信用防雷击屏蔽直插对板式电源连接器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种通信用防雷击屏蔽直插对板式电源连接器，包括插座壳体，所述插座壳体内安装有胶芯，所述胶芯内固定安装有卡爪，所述卡爪内设置有端子，所述端子的后端设置有可与线路板接触端对应插接连接的劈槽。
优选地，所述端子劈槽的末端设置有可与线路板接触端对应接触并将其夹紧的收口部。
优选地，所述胶芯的尾端外侧设置有一便于端子与线路板固定的U型槽。
优选地，所述插座壳体上设置有若干用于实现连接器与线路板的浮动对插、以及用于吸收由线路板公差及安装造成位置公差的Ｕ型安装孔位。
优选地，所述插座壳体的尾端设有一接地环，该接地环外侧壁上均匀设置有若干用于实现连接器壳体与设备箱体间有效接触的接地环弹片。
优选地，所述胶芯的前端外侧设置有键槽，所述插座壳体的后端内壁设置有与所述键槽对应的键位。
优选地，所述插座壳体前端圆环内设置有一界面封严体，所述界面封严体分别与所述插座壳体及所述端子配合。
优选地，所述插座壳体的尾端面板处设置有一用于所述连接器与箱体之间密封防水的胶圈。
本实用新型提供的电源连接器，利用端子尾端的劈槽及胶芯处的U型槽，实现了端子与线路板之间的直接插接及固定；通过劈槽内的收口部实现了端子与线路板接触端的稳定可靠接触，从而实现了端子与线路板的有效连接；通过连接器壳体尾端的接地环上翘起的弹片，保证了连接器壳体与设备箱体间的有效接触。另外，本实用新型通过设置在插座壳体内的界面封严体，实现了在没有对插插头或者防护盖的情况下，有效避免了水汽从连接器进入箱体内部的情况发生，且插座壳体尾端面板处设置有一胶圈，保证了连接器与箱体之间的密封，从而有效的保证了产品整体的防水效果，避免了内部零件受损的问题。
附图说明
图1为本实用新型电源连接器的结构示意图。
图中标识说明：插座壳体10、铆钉台11、U 型安装孔13、定位槽12、胶芯20、U形槽21、键槽2223、卡爪23、胶圈30、界面封严体40、插孔41、接地环50、接地环弹片51、端子60、劈槽61、收口部62。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1所示，图1为本实用新型电源连接器的结构示意图。本实用新型提供了一种通信用防雷击屏蔽直插对板式电源连接器，其包括有插座连接器，该插座连接器与线路板对应插接。
其中插座连接器包括有插座壳体10和安装在插座壳体10内的胶芯20，所述插座壳体10的前端为一个圆环，且在该圆环的外侧设置有三个铆钉台11；在圆环的内侧设置有五个定位槽12，通过所述铆钉台11与定位槽12的结合，可以对应实现插座连接器与插头连接器之间的定位及锁紧连接。
胶芯20安装在插座壳体10内，胶芯20的前端外侧设置有键槽22，所述插座壳体10的后端内壁设置有与所述键槽22对应的键位，当胶芯20对应固定在插座壳体10中时，键位对应卡在键槽22中。
胶芯20的前端位于插座壳体10内，而后端设置有一个U形槽21，通过该U形槽21可对应卡在线路板上，可以使插座连接器与线路板能够实现连接器与线路板的有效插接及固定。
在胶芯20内安装有端子60，该端子60为前端插针端子，其前端与胶芯20之间通过卡爪23配合装配，并可以对应穿过界面封严体40的插孔41；而后端则对应开设有一个劈槽61，且在该劈槽61的末端内壁设置有收口部62。其中通过劈槽61可与线路板接触端（金手指）对应插接，而此时收口部62会对应与接触端（金手指）夹紧，从而保证插接的稳定可靠，使插针端子与线路板的连接有效。
插座壳体10安装孔位设置为Ｕ型孔13，在连接器与线路板插合后用安装螺钉固定连接器壳体，可以有效的实现连接器与线路板的浮动对插，吸收由线路板公差及安装造成的位置公差。
插座壳体10内安装有一个界面封严体40，所述界面封严体40上设置有插孔41，通过该界面封严体40分别与插座壳体10及端子60密封，可以实现在没有对插插头或者防护盖的情况下，保证良好的防水效果，从而保证箱体内的零件不受损坏。
插座壳体10的后端外侧设置有接地环50，接地环50外侧设置有翘起的弹片51，可以实现插座壳体10与箱体的可靠连接，提升产品的安全性能。
插座壳体10的尾端面板处设置有胶圈30，可以实现插座壳体与箱体之间的有效密封。
另外，需要说明的是，本实施例插座壳体采用锌合金压铸方式，其与胶芯铆接配合，能够大大降低产品的成本，同时可以提高产品的可靠性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。