专利名称：新型床身的制作方法
技术领域：
本实用新型是对机床床身结构的改进。
技术背景现有立式加工中心机床的床身多为平面结构，工作 时，切削屑掉落在床身上，易造成切削屑堆积，影响机床排屑效果。 发明内容为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种减 少机床台面切削屑堆积，便于清理的新型床身；本实用新型的发明目 的是通过下述技术方案实现的新型床身，包括床身主体，床身主体 的立柱基座边缘至床身末端的台面为斜面。 所述的床身底部设有叉车槽结构。 在床身主体的导轨和拖动安装处设有回油槽。
本实用新型的有益效果本实用新型采用上述结构，将机床床身 立柱基座边缘至床身末端的台面为斜面，加工零件产生的切削屑沿斜 面下滑到床身末端，减少了切削屑在机床台面的堆积，并通过机床冲 屑机构收集到机床排屑箱中，便于清理，提高机床工作效率。另外在 床身底部设置叉车槽，方便机床吊运，在床身导轨及拖动安装处设置 回油槽，保证机床润滑油有效回收，避免污染环境。
图l是新型床身的结构示意图2是图1的A-A切面图3是新型床身底部带叉槽的结构示意3图4是新型床身导轨及拖动安装处均设有回油槽的结构示意图。
具体实施方式
实施例h如图1、 2所示，新型床身，在床身主体1上设置有
导轨2、 9、拖动安装处3 、立柱基座4，立柱基座4边缘至床身末 端的机床台面5为斜面。
实施例2:如图l-3所示，新型床身，在床身主体l上设置有导
轨2、 9、拖动安装处3 、立柱基座4，立柱基座4边缘至床身末端 的机床台面5为斜面，在床身主体l的底部设有叉车槽6，叉车只需 通过叉车槽就可将机床进行运输。
实施例3:如图4所示新型床身，在床身主体1上设置有导轨2、 9、拖动安装处3 、立柱基座4，立柱基座4边缘至床身末端的机床 台面5为斜面，在导轨2、 9上分别制有回油槽7、 10，在拖动安装 处3上制有回油槽8。还可以在床身主体的底部设有叉车槽。
使用时床身的回油槽通过导油管与床身后部集油箱连接，导轨和 拖动安装处上的润滑油通过回油槽上的导油管收集到集油箱内，防止 润滑油外流污染机床四周。
权利要求1、新型床身，包括床身主体，其特征在于床身主体的立柱基座边缘至床身末端的台面为斜面。
2、 根据权利要求1所述的新型机床，其特征在于所述的床身 底部设有叉车槽结构。
3、 根据权利要求1或2所述的新型床身，其特征在于在床身 主体的导轨和拖动安装处设有回油槽。
专利摘要本实用新型是对机床床身结构的改进，解决了现有的立式加工中心机床的机床易切削屑堆积，影响机床加工效率的问题；新型床身，包括床身主体，在床身主体上设置有导轨、拖动安装处、立柱基座，立柱基座边缘至床身末端的台面为斜面。本实用新型采用上述结构，加工零件产生的切削屑沿斜面下滑到床身末端，减少了切削屑在机床台面的堆积，并通过机床冲屑机构收集到机床排屑箱中，便于清理，提高机床工作效率。
文档编号B23Q1/01GK201287262SQ20082021862
公开日2009年8月12日 申请日期2008年10月22日 优先权日2008年10月22日
发明者任红军, 洋 刘, 吴春宇, 宋长双, 宫德海, 康宝军, 冬 张, 张云峰, 张险峰, 李春雷, 勇 杨, 杨海波, 段惠强, 鹤 王, 王久辉, 王子晨, 王海军, 王海英, 颖 董, 郑淑萍, 韩学飞, 魏全昆 申请人:沈阳机床(集团)有限责任公司