喷灌系统水箱进水浮球止水阀的制作方法

本实用新型涉及一种止水阀，更具体地说，它涉及一种喷灌系统水箱进水浮球止水阀。

背景技术：

浮球阀是利用浮球在水中受到的浮力控制阀门动作的一种阀门开关，常用于进行水位控制。现有的浮球阀一般是通过球杆把浮球和制水胶直接连接，上述结构具有以下不足：一是浮球和制水胶之间的距离是固定的，难以进行调节，从而难以调节水位；二是制水胶在浮球力的作用下会发生偏斜，与封水口的接触面不平行，当水压较大时容易出现漏水。

目前，市场上公开了一种可调水位的新型浮球阀(申请号为201520168961.5)，它包括阀体，阀体内设有封水口，并对应封水口设置有活塞腔，活塞腔内设置活塞，活塞末端设置有制水胶粒；阀体外壁固定有支架，支架上铰接有转轴支架，转轴支架上设置有螺孔，转轴支架通过螺孔连接有球杆；球杆一端设置有螺纹以及定位螺母，球杆通过螺纹安装在转轴支架的螺孔上，其端部穿过转轴支架用于顶压活塞，浮球安装在球杆另一端。这种可调水位的新型浮球阀虽然具有以下优点：1、可调节水位，使其应用范围更加广泛；2、制水胶粒的端面与封水口的平面平行密封，提高制水的能力；3、结构简单，成本低，有较高的市场竞争能力，但是在调节浮球的位置时候需要调节螺纹连接的球杆，当需要改变水位的高度差较大的时候，调节的球杆距离过长需要花费很长的时间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以快速改变控制水位的喷灌系统水箱进水浮球止水阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种喷灌系统水箱进水浮球止水阀，包括阀体、浮球，所述阀体和浮球通过球杆连接，所述浮球和球杆之间设有连接杆，所述连接杆一端与浮球连接，所述连接杆另一端与球杆连接，所述连接杆与球杆连接端设为圆弧状，所述球杆在与连接杆连接端设有供连接杆卡接的通槽，所述通槽侧壁中心设有转动轴，所述转动轴贯穿连接杆。

通过采用上述技术方案，浮球受到水的浮力，水面高度在上升的过程中 带动球杆运动，球杆运动到与箱体底面平行的位置时，止水阀发出信号停止供水，通过转动连接杆改变了与球杆之间的角度，可以使得浮球相对与球杆位置的改变，因为球杆触发停止注水信号的位置固定，当球杆达到触发止水信号的时候，实现了不同水面高度的调整，操作者在调节浮球位置的过程中可以方便快速的操作，不需要太多的时间去转动球杆。

本实用新型进一步设置为：所述的通槽的侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有第一机械锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，浮球跟随水面上升的过程中，浮力对浮球产生的抵触力有可能造成连接杆与球杆之间设置好的角度产生变化，导致水箱内注满水后水面的高度和实际预先设置的高度不同，使用第一机械锁紧螺栓有效的将连接杆与球杆之间的角度位置锁紧，避免了位置角度位置转动的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述的连接杆由伸缩杆制成。

通过采用上述技术方案，水箱的容积有限，在根据需要设定不同高度的时候，由于连接杆的长度受到水箱的限制，无法有效的满足不同水面高度的位置要求，使用伸缩杆制成的连接杆有效的保证了可以满足不同水面高度的需求。

本实用新型进一步设置为：所述的连接杆上设有第二机械锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，为了避免伸缩杆受到重力或者浮力的作用发生长度伸缩的改变，导致实际注水的水面高度和预先设置的高度存在误差，在连接杆上设置的第二机械锁紧螺栓有效的保证了连接杆在使用的过程中长度的稳定不会发生改变。

本实用新型进一步设置为：所述的第一机械锁紧螺栓和第二机械锁紧螺栓上均设有密封垫。

通过采用上述技术方案，水箱在注水的过程了，水会产生飞溅的现象，为了有效的避免有水进入到机械锁紧螺栓的内部导致锈蚀现象发生，密封垫有效的避免了水体进入到机械锁紧螺栓的内部导致锈蚀的现象发生。

本实用新型进一步设置为：所述的第一机械锁紧螺栓和第二机械锁紧螺栓上均设有转动手柄。

通过采用上述技术方案，由于机械锁紧螺栓自身的体积较小，操作者在拧紧或者拧松的时候需要借助其他的工具才能实现，为了有效的节省工作时间提 高工作效率，在机械锁紧螺栓上设置的手柄有效的提供了旋转着力点方便了操作。

本实用新型进一步设置为：所述的浮球和连接杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，浮球在使用的过程中难免都会出现损坏的情况，当浮球出现损坏的时候需要进行更换工作，将浮球与传动杆螺纹连接，有效的达到快速更换浮球的目的，节省了工作时间提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述的阀体外侧设有密封层。

通过采用上述技术方案，在注水的过程中可能会出现水花飞溅的情况，为了有效的保护阀体内的结构的运转稳定，在阀体外侧设有密封层保证了不会有水进入到阀体内部。

本实用新型进一步设置为：所述的球杆与阀体连接处设有弹性密封圈。

通过采用上述技术方案，球杆跟随浮球的运动在阀体上会产生铰接旋转，在阀体上必然会有供球杆转动的槽孔，水体可能通过槽孔进入到阀体的内部，为了有效的避免水从槽孔内进入到阀体内部，在球杆与阀体连接处设置的弹性密封圈有效的保证了槽孔密封性，避免水从槽孔内进入破坏阀体的内部结构的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述的浮球、连接杆、球杆的表面均具设有防腐层。

通过采用上述技术方案，浮球、连接杆、球杆长时间与水体接触，多少都会出现腐烂损坏的现象，在表面增设的防腐层有效的保护了浮球止水阀的安全，增长了浮球止水阀的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

结构简单操作方便，可以快速的实现水箱内根据工作需要不同量的水位调节；在调节浮球位置的过程中不需要借助其他工具，大大提高了工作效率节省了工作时间和人力资源。

附图说明

图1为展现实施例一的结构示意图；

图2为展现实施例二的结构示意图；

图3为展现实施例三的结构示意图；

图4为浮球止水阀的俯视图；

图5为图4中A-A的剖视图；

图6为展现实施例五的结构示意图。

附图标记：1、阀体；11、密封层；12、弹性密封圈；2、浮球；3、球杆；31、通槽；311、螺纹孔；312、第一机械锁紧螺栓；32、转动轴；4、连接杆；41、第二机械锁紧螺栓；5、密封垫；6、转动手柄；7、防腐层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种喷灌系统水箱进水浮球止水阀，如图1所示，包括阀体1、浮球2，阀体1和浮球2通过球杆3连接，喷灌系统在使用的过程中，需要将水注入到水箱当中，在喷灌的过程中可能会出现水箱中的水会有剩余残留的现象，为了避免水资源的浪费，需要控制水箱中注入的水量。控制箱体内的水量就需要通过浮球2止水阀控制注水量，当浮球2受到浮力带动球杆3运动到与阀体1表面垂直的时候，球杆3触发浮球2止水阀内的低压电路工作，使得高压注水回路停止注水工作，实现了对箱体内的注水控制，当浮球2距离箱体距离较高时，箱体的水量就会较多，反之箱体内的水量就较少。控制了浮球2在箱体内的位置就可以控制注水量，在浮球2和球杆3之间设有连接杆4，将连接杆4一端与浮球2连接，连接杆4另一端与球杆3连接，为了有效的实现触发停止注水信号的时候浮球2的位置，保证了浮球2止水阀可以实现箱体内不同水量的调整，将连接杆4与球杆3连接端设为圆弧状，球杆3在与连接杆4连接端设有供连接杆4卡接的通槽31，同时通槽31侧壁中心设有转动轴32并且穿过连接杆4，通过转动连接杆4改变了转动杆和球杆3之间的角度，不同角度的使得浮球2相对与球杆3位置的改变，由于球杆3触发停止供水信号的位置固定，所以浮球2与球杆3不同角度产生的距离有效的实现了不同水面高度的调整。操作者在调节浮球2位置的过程中，将球杆3的位置放到触发停止供水信号的位置处，然后根据工作的需要的水量，调节转动杆和球杆3之间的角度，将浮球2的位置放到与需要设定水位的同一水平线上，实现了水量的限定，方便快速的操作，不需要太多的时间去转动球杆3。在浮球2跟随水面上升的过程中，浮力对浮球2产生的抵触力有可能造成连接杆4与球杆3之间设置好的角度产生变化，导致水箱内注满水后水面的高度和实际预先设置的高度不同，无法有效的实现水量的限定。所以在通槽31的侧壁上设有螺纹孔311，同时在螺纹孔311内设有第一机械锁紧螺栓312， 当连接杆4相对球杆3的位置调整好之后，将第一机械锁紧螺栓312向连接杆4端拧紧，实现了连接杆4与球杆3之间的角度位置的固定，避免了位置角度位置转动的情况发生，保证了箱体内的注水量和预先设定的水量一致。

实施例二：如图2所示，水箱的容积有限，在根据需要设定不同高度的时候，将连接杆4转动实现与球杆3不同的角度，在水箱中由于连接杆4长度受到限制，浮球2无法达到某些设定的高度，也就意味着无法有效的满足不同水面高度的位置要求；为了进一步的保证浮球2可以实现在水箱中任意的高度，使用伸缩杆制成的连接杆4，将连接杆4转动到与球杆3成90°角的位置，伸缩杆在水箱内的垂直方向可以调节任意长度，浮球2在箱体内任意高度的放置，实现了箱体内不同高度水量的设定，有效的保证了可以满足不同水面高度的需求；当连接杆4转动到与球杆3成90°角的位置，通过调节连接杆4的长度仍然无法达到要求的时候，在改变连接杆4长度的基础上对连接杆4与球杆3之间的角度位置进行调节，通过连接杆4长度和连接杆4与球杆3之间的角度相结合，有效的保证可以实现水箱内任意注水量的控制。由于连接杆4由伸缩杆制成，连接杆4在受到重力或者浮力的作用会发生长度伸缩的改变，导致实际注水的水面高度和预先设置的高度存在误差，为了有效的避免连接杆4在使用的过程中由于外力作用发生伸缩的情况，在连接杆4上设置的第二机械锁紧螺栓41，在操作者根据所需的水量调节好连接杆4的长度后，将第二机械锁紧螺栓41拧紧，实现了对连接杆4长度的锁定，有效的使得连接杆4在使用的过程中长度的稳定不会发生改变，同时保证了不同水量的控制。

实施例三：如图3所示，水箱在注水的过程了，水会产生飞溅的现象，当有水飞溅到机械锁紧螺栓上的时候，时间久后会出现螺栓锈蚀的情况，当锁紧螺栓上的螺杆出现锈蚀的情况后无法有效的起到锁紧调节的效果，为了有效的避免有水进入到机械锁紧螺栓的内部导致锈蚀现象发生，在第一机械锁紧螺栓312和第二机械锁紧螺栓41上均设有密封垫5，密封垫5有效的避免了水体进入到机械锁紧螺栓的内部导致锈蚀的现象发生。由于机械锁紧螺栓自身的体积较小，操作者在拧紧或者拧松的时候需要借助其他的工具才能实现，在拿取其他工具操作的过程中增加了工作量以及工作时间，为了有效的提高工作效率减少工作时间，在第一机械锁紧螺栓312和第二机械锁紧螺栓41上均设有转动手柄6，手柄为 转动螺栓提供了有效的力的支点，使操作者可以快速的实现螺栓的拧紧与拧松的操作。

实施例四：如图4和5所示，浮球2在使用的过程中难免都会出现损坏的情况，当浮球2出现损坏的时候需要进行更换工作，为了有效的提高工作效率节省操作时间，将浮球2和连接杆4螺纹连接，螺纹连接的浮球2和连接杆4可以快速的实现浮球2的拆卸，有效的达到快速更换浮球2的目的，节省了工作时间提高了工作效率。

实施例五：如图6所示，在注水的过程中可能会出现水花飞溅的情况，为了有效的保护阀体1内的结构的运转稳定，避免飞溅的水进入到阀体1的内部导致阀体1内部结构产生损坏，在阀体1的外侧设有密封层11，密封层11有效的保证了水不会进入到阀体1的内部，有效的解决了阀体1可能出现密封不好的情况。球杆3跟随浮球2的运动在阀体1上会发生转动，在阀体1上必然会有供球杆3转动的槽孔，水体也有可能通过槽孔进入到阀体1的内部，为了有效的避免水从槽孔内进入到阀体1内部，在球杆3与阀体1连接处设置的弹性密封圈12有效的保证了槽孔密封性，弹性密封圈12自身具有良好的弹性和一定的形变能力，受力变形不受力回复的弹性密封圈12可以填满槽孔，进一步避免水从槽孔内进入破坏阀体1的内部结构的稳定。浮球2、连接杆4、球杆3长时间与水体接触，长时间与水接触的物体多少都会出现腐烂损坏的现象，为了避免浮球2、连接杆4、球杆3出现腐烂损坏的现象，在浮球2、连接杆4、球杆3的表面均增设的防腐层7有效的保护了浮球2止水阀的安全，增长了浮球2止水阀的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。