一种具有手动开启功能的阀门启闭装置的制作方法

本实用新型属于阀门启闭装置领域，具体地说，涉及一种具有手动开启功能的阀门启闭装置。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用，基本的执行机构用于把阀门驱动至全开、全关或预设的位置。

执行机构控制阀门的启闭过程中，由于执行机构的压紧力不足，会产生阀芯与阀座密封不严，产生内漏现象，阀门长期处于内漏状态，密封面会在短期内被高速流体冲坏，最终阀门无法关闭，随着漏流越来越多，给水泵出口的高压流体又重新回到除氧器，严重影响机组发电效率。

(1)给水泵无用功增多，汽水损失较大。

(2)锅炉给水量减少，蒸发量降低，汽轮机出力降低。

对于一些长期处于关闭状态的阀门，很容易产生阀门卡死的现象，当需要开启时，受执行机构的输出的执行力的限制，执行机构无法将阀门开启，甚至可能会造成严重的后果。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有手动开启功能的阀门启闭装置，该启闭装置(1)能够提高执行机构的压紧力；(2)能够定量调节阀门上的压紧力，适应性更强；(3)该装置还可进行手动开启，解决了阀门卡死无法开启的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种具有手动开启功能的阀门启闭装置，包括用于控制阀门启闭的执行机构、用于辅助压紧阀门阀杆的液压缸和提升杆，所述液压缸包括伸出液压缸的缸体的活塞杆，所述活塞杆的轴向设有通孔，所述执行机构包括输出轴，输出轴的一端与所述阀门的阀杆连接，另一端与活塞杆对应设置用于与其接触配合，所述提升杆的一端穿过所述活塞杆的通孔并与所述输出轴连接，另一端伸出所述液压缸的缸体设置。

通过设置液压缸，将液压缸的活塞杆与执行机构的输出轴接触配合，当执行机构将阀门关闭后，通过活塞杆将输出轴向下压紧，由于输出轴的另一端与阀杆连接，于是活塞杆间接的挤压阀杆，使阀门闭合的更加紧密，有效了减少了阀门内漏的问题，提高发电效率；通过在活塞杆内设置通孔，将提升杆穿过活塞杆并与输出轴连接，当阀门卡死时，向上拉动提升杆，提升杆带动执行机构或提升杆辅助执行机构，将阀门开启。

所述液压缸还包括贯穿液压缸的套筒，所述套筒的一端与所述液压缸的缸体密封连接，外壁与所述通孔内壁密封配合，所述提升杆的一端穿过所述套筒并与所述输出轴可拆卸连接，另一端伸出所述液压缸的缸体设置。

通过设置套筒，将提升杆设置于套筒内，通过缸体与套筒的配合和以及通孔与套筒的配合，使该装置的密封性能够好，更好的实现液压缸对阀门的压紧功能，同时实现提升杆的提升作用。

所述输出轴、套筒和活塞杆同轴线设置，输出轴外径大于所述通孔的孔径。

输出轴、套筒和活塞杆同轴线设置，结构更加紧凑，压紧功能和提升功能更方便实施；输出轴外径大于所述通孔的孔径，实现活塞杆对输出轴的挤压，提高密封效果。

所述提升杆与所述输出轴为可拆卸连接。

通过提升杆与所述输出轴可拆卸连接，当执行机构能独立将阀门开启，可以将提升杆拆下，进行妥善保管，减少提升杆的损坏。

所述输出轴上与所述提升杆连接的一端设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与螺纹孔相匹配的封堵件，当提升杆卸下时用于封闭螺纹孔，所述封堵件的端部外径大于所述通孔的直径。

输出轴与提升杆为螺纹连接，该连接方式结构简单，实施方便；由于输出轴的端部设置有螺纹孔，长期裸露在外，可能会使螺纹孔锈蚀，提升杆无法与输出轴连接，通过在螺纹孔内设置封堵件，能够有效的保护螺纹孔，减少损坏；无论输出轴的外径大小，只要封堵件的端部外径大于所述通孔的直径，就可满足活塞杆与输出轴接触时，活塞杆压紧输出轴。

还包括提升装置，所述提升装置与所述提升杆伸出液压缸的一端连接，用于提升所述提升杆。

通过设置提升装置，通过提升装置将提升杆提起，进而将卡死的阀门打开。

所述提升装置包括提升板和顶杆，所述提升板与所述提升杆固定连接，所述顶杆外壁上设有螺纹，所述提升板板面上设有与所述顶杆相匹配的螺孔，所述顶杆穿过螺孔与所述液压缸缸壁或与固定所述液压缸的支架相抵，顶杆旋转使提升板升降。

提升板与提升杆固定连接，顶杆穿过螺孔，螺杆与液压缸缸壁或与固定所述液压缸的支架相抵形成支撑点，顶杆旋转时，通过螺纹的上行，将提升板升起，进而带动提升杆向上运动，进而使阀门开启，由于该提升机构几部分相互配合形成的提升力较大，因此非常适合本发明中对卡死的阀门的手动提升。

还包括相互连接的油控装置和气控装置，油控装置和气控装置之间设置有气动增压泵，油控装置与所述液压缸相连，所述气控装置的管路上设有减压阀，用于调节液压缸活塞杆的输出压力。

由于在发电厂中取气比较方便，所以采用气控装置进行液压缸的控制；如果投运中液压系统有缓慢泄压情况，气液增压泵会自动工作使压力恢复，保证液压缸输出轴输出的压力恒定；通过设置减压阀，通过调整减压阀来调整气控装置管路中的气压，控制油控装置中的压力，进而来控制液压缸的活塞杆输出的压力，该设计可以满足不同阀门所需的压紧力，调整方便，适应性更强。

还包括压力表，所述压力表设置于所述气控装置的管路内，并设置在所述减压阀附近。

通过设置压力表，能够定量的控制气控装置中的压力，辅助减压阀对气控装置中的压力进行调整，设置压力表甚至可以实现气控装置中压力的微调。

所述执行机构为气动执行机构。

由于电厂中的取气比较方便，因此该结构中优选气动执行机构进行阀门的开启。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：通过设置液压缸，将液压缸的活塞杆与执行机构的输出轴接触配合，当执行机构将阀门关闭后，通过活塞杆将输出轴向下压紧，由于输出轴的另一端与阀杆连接，于是活塞杆间接的挤压阀杆，使阀门闭合的更加紧密，有效了减少了阀门内漏的问题，提高发电效率；通过在活塞杆内设置通孔，将提升杆穿过活塞杆并与输出轴连接，当阀门卡死时，向上拉动提升杆，提升杆带动执行机构或提升杆辅助执行机构，将阀门开启；通过设置套筒，将提升杆设置于套筒内，通过缸体与套筒的配合和以及通孔与套筒的配合，使该装置的密封性能够好，更好的实现液压缸对阀门的压紧功能，同时实现提升杆的提升作用；输出轴、套筒和活塞杆同轴线设置，结构更加紧凑，压紧功能和提升功能更方便实施；输出轴外径大于所述通孔的孔径，实现活塞杆对输出轴的挤压，提高密封效果；通过提升杆与所述输出轴可拆卸连接，当执行机构能独立将阀门开启，可以将提升杆拆下，进行妥善保管，减少提升杆的损坏；通过设置提升装置，通过提升装置将提升杆提起，进而将卡死的阀门打开；顶杆的螺纹上行，将提升板升起，进而带 动提升杆向上运动，进而使阀门开启，由于该提升机构几部分相互配合形成的提升力较大，因此非常适合本发明中对卡死的阀门的手动提升；通过设置减压阀，通过调整减压阀来调整气控装置管路中的气压，控制油控装置中的压力，进而来控制液压缸的活塞杆输出的压力，该设计可以满足不同阀门所需的压紧力，调整方便，适应性更强；通过设置压力表，能够定量的控制气控装置中的压力，辅助减压阀对气控装置中的压力进行调整，设置压力表甚至可以实现气控装置中压力的微调。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型实施例一示意图示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是本实用新型图2中A部分局部放大示意图；

图4是本实用新型带封堵件结构示意图。

图中：100、执行机构 101、输出轴 102、螺纹孔 200、液压缸 201、活塞杆 202、通孔 203、套筒 300、提升杆 301、提升板 302、顶杆 303、螺孔 400、阀杆 401、封堵件 500、油箱 501、减压阀 502、压力表。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

一种具有手动开启功能的阀门启闭装置，包括用于控制阀门启闭的执行机构100、用于辅助压紧阀门阀杆400的液压缸200和提升杆300，液压缸200包括伸出液压缸200的缸体的活塞杆201，活塞杆201的轴向设有通孔202，执行机构100包括输出轴101，输出轴101的一端与阀门的阀杆400连接，另一端与活塞杆201对应设置用于与其接触配合，提升杆300 的一端穿过活塞杆201的通孔202并与输出轴101连接，另一端伸出液压缸200的缸体设置。

实施例一：

如图1所示，一种具有手动开启功能的阀门启闭装置，包括用于控制阀门启闭的执行机构100、用于辅助压紧阀门阀杆400的液压缸200和提升杆300，液压缸200包括伸出液压缸200的缸体的活塞杆201，活塞杆201的两端均伸出所述的缸体，活塞杆201的轴向设有通孔202，执行机构100包括输出轴101，输出轴101贯穿执行机构的壳体，输出轴101的一端与阀门的阀杆400连接，另一端与活塞杆201下端对应设置用于与活塞杆201接触配合，提升杆300的一端穿过活塞杆201的通孔202并与输出轴101的上端连接，能够实现提升杆300的提升带动输出轴101向上运动，进而带动阀杆400向上运动，实现阀门开启；提升杆300另一端伸出所述液压缸200的缸体设置，该部位用于连接机械装置、机械设备或其他可将提升杆300提起的装置。

实施例二：

如图2-3所示，一种具有手动开启功能的阀门启闭装置，包括用于控制阀门启闭的执行机构100、用于辅助压紧阀门阀杆400的液压缸200和提升杆300，液压缸200设置于执行机构100的上方，液压缸200包括伸出液压缸200的缸体的活塞杆201和贯穿液压缸200的套筒203，活塞杆201的轴向设有通孔202，所述的套筒203的上端与液压缸200的缸体密封连接，外壁与所述通孔202内壁密封配合，使液压缸200形成密封空间，执行机构100包括输出轴101，输出轴101为贯穿执行机100构的壳体，输出轴101的下端与阀门的阀杆400连接，该连接优选可拆卸连接，输出轴101的上下运动带动阀杆400的上下运动，输出轴101的上端设置在活塞杆201下部，并且活塞杆201向下运动能够与输出轴101的上端相抵，实现活塞杆201对输出轴101的挤压，将阀门压紧；提升杆300的下端穿过套筒203后与输出轴101的上端连接，提升杆300的另一端伸出所述液压缸200的缸体设置。

其中，提升杆300的下端穿过套筒203后与输出轴101可以为固定连接、螺纹连接或通过连接件连接。

输出轴101、套筒203和活塞杆201同轴线设置，输出轴101的上端外径大于所述通孔202的孔径。

输出轴101、套筒203和活塞杆201同轴线设置，结构更加紧凑，压紧功能和提升功能更方便实施；输出轴101的上端外径大于所述通孔202的孔径，实现活塞杆201对输出轴101的挤压，提高密封效果。

输出轴101的上端的端面上设有螺纹孔102，提升杆300的下端设有外螺纹，输出轴101与提升杆300通过螺纹连接，该连接方式结构简单，实施方便。

如图4所示，在输出轴101的螺纹孔102内设置封堵件401，当提升杆300卸下时用于封闭螺纹孔102。

由于输出轴101的端部设置有螺纹孔102，长期裸露在外，可能会使螺纹孔102锈蚀，提升杆300无法与输出轴101连接，通过在螺纹孔102内设置封堵件401，能够有效的保护螺纹孔102，减少损坏。

封堵将可以为螺杆、螺钉或螺栓。

当输出轴101的上端的外径小于或等于所述的通孔202的孔径时，可以将封堵件401设置成T形，T形封堵件401的端面的外径大于所述的通孔202的直径，使活塞杆201向下运动时与封堵件401的上端面相抵，实现将输出轴101压紧，进而使阀门密封严密。

实施例三：

如图2-3所示，与实施例二的区别在于，本实施例中还设置有提升装置，该提升装置设置在提升杆300的上端，提升装置包括提升板301和顶杆302，提升板301与提升杆300固定连接，顶杆302外壁上设有螺纹，提升板301板面上设有与顶杆302相匹配的螺孔303，螺孔303为三个，均匀的分布在所述的提升板301的板面上，三个顶杆302分别穿过所述的螺孔303后，端部与液压缸200的缸壁相抵，形成支点，顶杆302旋转的过程中，提升板301竖直向上运动，带动提升杆300向上运动，拉动输出轴101向上运动，进而拉动阀杆400向上运动，将阀门打开。

优选地，提升板301与提升杆300互相垂直。

液压缸200通过支架架设在执行机构100的上方，顶杆302的下端与该支架的框架相抵，形成提升装置的提升支点。

其中，提升板301与提升杆300为焊接，所述的螺孔303也可以为多个，多个螺孔303的圆心共圆。

实施例四：

如图2-3所示，在实施例一-实施例四的基础上，本实施例还包括与所述液压缸200相连并控制液压缸200的油控装置和与所述油控装置连接并控制该油控装置的气控装置，气控装置的输出端与气液增加泵的输入端相连，油控装置包括油箱500，所述油箱500与所述液压缸200之间通过管路连接，所述气液增压泵的输出端与泄压阀分别串联在油控装置的管路内， 气控装置的管路上设有减压阀501，通过调节减压阀501来调节气控装置的管路压力，进而调节油控装置中的油压，进而调节活塞杆201的输出的压紧力；如果投运中液压系统有缓慢泄压情况，气液增压泵会自动工作使压力恢复，保证液压缸输出轴输出的压力恒定。

在气控装置的管路内再加设压力表502，压力表502设置减压阀501附近，可以实现气控装置管路中的压力的定量测定及定量调节，通过观察压力表502的压力，调节减压阀501，控制活塞杆201的压紧力。

执行机构100为气动执行机构。

实施过程：

当执行机构100将阀门关闭后，关闭泄压阀，开启气控装置和油控装置，通过观察压力表502的压力，调节减压阀501设定活塞杆201的输出的压紧力，活塞杆201向下运动，将输出轴101压紧；

当阀门开启时，打开泄压阀，液压缸200内设的弹簧将活塞杆201复位，如果阀门正常，执行机构100将阀门打开；如果阀门处于卡死状态，将提升杆300插入通孔202，下端与输出轴101连接，在提升板301的螺孔303内插入顶杆302，顶杆302的下端与液压缸200的缸壁或安装液压缸200的支架相抵，继续旋转顶杆302，提升板301竖直向上运动，提升板301带动提升杆300向上运动，提升杆300依次带动输出轴101和阀杆400向上运动，阀门开启。

其中，提升装置可以仅作为执行机构100的辅助装置，也可以单独完成提升。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。