一种新型绝缘垫,属于密封装置技术领域。
背景技术:
国内氰化物的生产60%是由轻油裂解法生产的,多年以来,裂解炉的上气室与电极水夹套之间的绝缘与密封始终是轻油裂解法生产氰化物主要设备裂解炉的技术难题之一,由于水夹套是带电的,所以必须保证水夹套与上气室之间的绝缘,同时必须保证该处的密封。由于该处温度一般高达700-900℃,所以普通石棉板难于满足两种要求,所以几乎所有厂家都采用了两层石棉板夹云母板的方法来解决以上问题,如图1所示,其中,靠云母板2实现绝缘,靠第一石棉板1、第二石棉板3实现密封。但是石棉板的缺点是在高温下易变硬失去弹性,从而使得密封变得不好,一旦密封不好漏气时就很容易被电压击穿,带来安全隐患。同时两层石棉板夹云母板的三层垫密封结构制作安装都比较麻烦,效率不高。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制作安装方便、密封性好的绝缘密封垫。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案:一种新型绝缘垫,包括多根石棉绳,所述多根石棉绳编织成环形绝缘垫本体且多根石棉绳之间设有使石棉绳连接紧密的粘结剂。
所述多根石棉绳以相互螺旋状紧密旋绕成环形绝缘垫本体。
所述石棉绳以两根相互交叉的方式扭结成一个绳组,三个绳组再以相互交叉的方式扭结成环形绝缘垫本体。
所述石棉绳直径为3-6mm。
所述环形绝缘垫本体宽度为20-40mm,厚度为10-20mm。
本实用新型和现有技术相比具有的有益效果:本实用新型通过多根石棉绳编织而成环形绝缘垫本体,弹性比较好,即使在水夹套与上气室之间700-900℃的环境也不易变硬失去弹性,这样密封性就能有效保证,不会发生因密封不好漏气而容易被电压击穿的危险,绝缘密封性完全满足使用要求。同时本实用新型制作简单,安装也很方便。
附图说明
图1为现有技术中绝缘密封垫的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为多根石棉绳的缠绕示意图。
图4为本实用新型的工作示意图。
图中,1为第一石棉板,2为云母板,3为第二石棉板,4为绝缘垫本体,5为石棉绳,6为水夹套法兰,7为上气室法兰。
具体实施方式
实施例一
如图2-图4所示,一种新型绝缘垫,包括多根石棉绳5,所述多根石棉绳5编织成环形绝缘垫本体4且多根石棉绳5之间设有使石棉绳5连接紧密的粘结剂。
所述多根石棉绳5以相互螺旋状紧密旋绕成环形绝缘垫本体4。
所述石棉绳5直径为3mm。
所述环形绝缘垫本体4外径为250mm,内径为210mm,厚度为10mm。
实施例二
如图2-图4所示,一种新型绝缘垫,包括多根石棉绳5,所述多根石棉绳5编织成环形绝缘垫本体4且多根石棉绳5之间设有使石棉绳5连接紧密的粘结剂。
所述石棉绳5以两根相互交叉的方式扭结成一个绳组,三个绳组再以相互交叉的方式扭结成环形绝缘垫本体4。
所述石棉绳5直径为5mm。
所述环形绝缘垫本体4外径为260mm,内径为200mm,厚度为15mm。
实施例三
如图2-图4所示,一种新型绝缘垫,包括多根石棉绳5,所述多根石棉绳5编织成环形绝缘垫本体4且多根石棉绳5之间设有使石棉绳5连接紧密的粘结剂。
所述多根石棉绳5以相互螺旋状紧密旋绕成环形绝缘垫本体4。
所述石棉绳6直径为6mm。
所述环形绝缘垫本体4外径为270mm,内径为190mm,厚度为20mm。
本实用新型替代现有技术中的绝缘密封垫,设置在上气室法兰7和水夹套法兰6之间,大大改善了裂解炉上气室的绝缘密封状态,使得生产过程更加稳定,尤其是将原来经常发生的电击穿事故降低了80%,具有良好的经济效益。
上述实施例是对本实用新型结构的解释而非限制,在不脱离本实用新型原理前提下所作的变形也在本实用新型的保护范围之内。