一种原水管及其封头结构的制作方法

本实用新型涉及原水管水下工程，特别涉及一种原水管及其封头结构。

背景技术：

原水管是指水源点至水厂之间的水管段，用于输送生活用水用，在施工过程中会有路上施工段以及水下施工段，针对水下施工段需要将原水管沉入到河底处的基槽内固定，并且在运输时一般通过工程船拖运，在拖运过程中需要将原水管的两头密封为了避免河水进入到原水管，现有的做法一般采用封头直接将原水管两端密封，但实际在密封效果并不是很理想，尤其在封头与管口之间的连接处，难以实现有效的密封。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的是提供一种密封性能高的原水管的封头结构。

本实用新型的第一个技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种封头结构，包括一端头、罩设于端头的内封头以及罩设于内封头的外封头，所述内封头的端面为第一倾斜面，所述外封头内部的顶面设置为第二倾斜面，当外封头罩设在内封头后，第一倾斜面与第二倾斜面互相抵接，其中端头、内封头以及外封头均开设有同轴心且相通的通孔，于外封头上设置有用于封堵该通孔的阀门。

通过采用上述技术方案，端头作为一连接件与被连接件相连，在端头上设置内外封头，起到双重的密封作用，并且在外封头罩设在内封头后第一倾斜面与第二倾斜面互相抵接，两者之间通过斜面密封形式，在外部密封之外，保证内部的密封性，液体可以通过设置在同轴心上的阀门进入，阀门可以控制液体的通断。

作为优选地，所述端头开设有环槽，所述内封头嵌合于环槽内。

通过采用上述技术方案，内封头利用卡接在环槽内首先在拆装上操作方便，其次端头、内封头以及外封头三者形成迷宫式密封，提高内部的密封性，避免内泄。

作为优选地，所述环槽的槽底处设置有垫片。

通过采用上述技术方案，内封头在嵌合到环槽内后，内封头会在外封头的作用下挤压内封头使得内封头的端面抵接到垫片上，垫片受压变形向环槽的槽壁延伸，将内封头的端部包覆，提高了内封头的固定牢靠性同时提高了内部的密封性。

作为优选地，所述环槽内设有阶梯块，所述垫片呈阶梯状，其部分抵接于阶梯块上，另一部分与环槽的槽底相抵接；所端头与内封头之间嵌合有端头套，所述端头套抵接于阶梯块上且将所述垫片压紧。

通过采用上述技术方案，由于内封头罩设在端头外，内封头与端头之间会留有空间，而这部留存的空间在使用过程中必然会填充满液体，使得内封头内部受压，进而在内封头与端头之间设置的端头套将这部分的空间填充满，并且端头套作为最内部的一层密封措施，进一步避免内泄的情况；其次端头管抵接在设于阶梯块上的垫片，将垫片压紧，与内封头相同在挤压垫片的过程中会使得垫片发生变形，提高了端头与端头套以及端头套与内封头之间的密封性，并且阶梯块的设置使得内封头端面与端头套的端面呈上下分布，使得内部密封分成二级，端头套作为一级内部密封，内封头作为二级内部密封。

作为优选地，所述端头套的端面设置为与内封头第一倾斜面相吻合的第三倾斜面，且当内封头罩设于端头套后第一倾斜面与第三倾斜面相抵接。

通过采用上述技术方案，端头套的上端与内封头之间采用斜面密封形式使得端头套上部分密封性提高。

作为优选地，所述外封头通过螺纹连接于环槽的外壁上。

通过采用上述技术方案，螺纹连接的拆卸方式在密封性上相比其他的拆卸方式更高。

作为优选地，当所述外封头与端头连接后，所述外封头的端面抵接于端头的端面上。

通过采用上述技术方案，在整个封头结构密封后由于外封头的端面与端头的端面相抵接，即两者之间刚好配合，减少外部液体从两者的连接处进入到内部。

作为优选地，所述外封头的端部为圆头或者椭圆头。

通过采用上述技术方案，圆头或者椭圆头的设置能减少外部与液体对整个封头结构的冲击，并且减少移动时的阻力。

本实用新型的第二个目的是提供一种原水管，通过在管体上设置的封头结构提高整个原水管的密封性。

本实用新型的第二个技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种原水管，包括管体，所述管体与所述的端头为一体化设置。

通过采用上述技术方案，管体的端部设置的外封头以及与外封头相配合的内封头，在运输过程中有效起到密封作用，当需要通水时从阀体处进入。

作为优选地，所述外封头的直径与管体的直径相同。

通过采用上述技术方案，在运输过程中，能减少由于管体与外封头直径不同而产生阶梯段，使得河水会作用在阶梯段上对原水管产生阻力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在端头上依次套设端头套、内封头以及外封头三层密封形式，将管体内部与外部相隔离；

2、内封头与外封头之间、端头管与内封头之间在上端处采用斜面密封形式，端头套与内封头通过设置的阶梯块结合垫片的设置形成迷宫式密封，外封头与端头之间采用的螺纹连接并且两者端面相抵接，提高内外的密封性。

附图说明

图1为管体与封头结构之间的爆炸示意图；

图2为管体与封头结构固定后的剖视图。

图中：1、端头；11、环槽；12、阶梯块；13、外螺纹；2、内封头；21、第一倾斜面；22、第一容置槽；3、外封头；31、第二倾斜面；32、内螺纹；33、第一连接法兰；34、第二容置槽；4、垫片；5、阀门；51、第二连接法兰；6、管体；7、端头套；71、第三倾斜面；72、第三容置槽；8、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1，一种原水管，包括空心的管体6，于管体6的两头分别设置有封头结构，该封头结构将管体6的两头封闭式的管体6内部与外部隔离。

封头结构包括端头1、端头套7、内封头2以及外封头3，端头1一体化设于管体6的端口处，在端头1处开设有环槽11，环槽11内设置有一阶梯块12，阶梯块12的高度要低于环槽11的槽深，使得该阶梯块12容置于环槽11内，在环槽11内设置有垫片4，垫片4呈阶梯状，垫片4的部分抵接在阶梯块12上，另一部分抵接在环槽11的槽底处。

端头套7在其内部开设有第三容置槽72，该第三容置槽72的开设使得端头套7的外壁壁厚减少，端头套7可罩设在端头1上，其外壁容置于环槽11，且端头套7的端部抵接在阶梯块12上。

内封头2同样在其内部开设有第一容置槽22，该第一容置槽22可以将端头套7所容纳，并且内封头2可嵌合到环槽11内，当内封头2嵌合到环槽11内后，内封头2的端部抵接在环槽11的槽底，端头套7的外壁刚好抵接在第一容置槽22的内壁处，其次端头套7的上端面设置为第三倾斜面71，内封头2的上端面设置为第一倾斜面21，使得当内封头2罩设在端头套7后，第三倾斜面71刚好抵接在第一倾斜面21上，利用第一倾斜面21与第三倾斜面71互相抵接实现斜面密封的效果。

内封头2罩设到端头套7后，两者互相挤压，使得端头套7的端部会挤压抵接在阶梯块12上的垫片4，使其发生压缩变形，在变形过程中端头套7外壁与内封头2内壁之间存在微小的间隙所填充，提高了两者之间的密封性。

外封头3作为直接与河水相接触的一部件，其头部设置为圆头或者椭圆头，这样减少在拖运过程中河水对原水管的阻力，外封头3的内部开设有第二容置槽34，可将内封头2容纳于第二容置槽34内，在第二容置槽34的部分槽壁上设置有内螺纹32，对应的端头1环槽11的外壁处设置有外螺纹13，外封头3与端头1之间的螺纹连接互相固定，固定后的外封头3端面抵接在端头1的端面上，使得外封头3与端头1之间在连接处减少间隙，提高外部的密封性。

外封头3第二容置槽34内的槽顶设置为第二倾斜面31，第二倾斜面31与内封头2的第一倾斜面21相吻合，即当外封头3固定到位后，第二倾斜面31抵接在第一倾斜面21上。

端头1、端头套7、内封头2以及外封头3上分别开设有同轴心的通孔8，多个通孔8形成出水或者进水的通道，在外封头3的头部处设置有第一连接法兰33，该第一连接法兰33设于外封头3上的通孔8外缘处，第一连接法兰33连接有阀门5，阀门5通过设置的第二连接法兰51与第一连接法兰33相连实现阀门5与外封头3之间的固定。

在安装封头结构时，首先将端头套7罩设在端头1上，再罩设上内封头2，最后旋上外封头3，由于外封头3上设置的第二倾斜面31抵接在内封头2上的第一倾斜面21上，内封头2的第一倾斜面21又抵接在端头套7上的第三倾斜面71上，使得在转动外封头3过程中会同时带动内封头2以及端头套7，从而端头套7与内封头2在转动过程中进一步会挤压垫片4使其发生更大的变形，并且实现封头结构的固定更为牢靠，密封性更高，在通水时只需要将泵与阀门5连接，打开阀门5即可通水。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。