一种新型梭阀的制作方法

本实用新型涉及一种新型梭阀，特别是涉及一种用于壁挂式干燥机功能任务的切换的新型梭阀。

背景技术：

现有的梭阀不适用于壁挂式干燥机的发展要求，现有的壁挂式干燥机上朝着小型化发展，在满足功能需求同时，要求重量更轻，体积更小，需要设置额外的连接件将其设于干燥机上，增加重量和体积，现有梭阀多为一体式结构，无法与壁挂式干燥机的筒体进行整合，同时因为干燥机的阀控组件为关键部件，所以一体式的结构的梭阀维修不方便，另外，一体式的梭阀往往独立设置，影响美观度。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提出一种新型梭阀，以解决上述现有技术存在的安装拆卸不便、影响美观和重量增加的技术问题。

为此，本实用新型提出一种新型梭阀，用于壁挂式干燥机功能任务的切换，包括组合阀体，设于所述组合阀体中的气道，以及设于所述气道中的阀芯；所述组合阀体包括第一阀体、中间阀体和第二阀体，所述第一阀体和所述第二阀体相对设置于所述中间阀体两端；所述气道包括第一气道、中间气道和第二气道，所述第一气道设于所述第一阀体中，所述中间气道设于所述中间阀体中，所述第二气道设于所述第二阀体中；所述阀芯设于所述中间气道内。

优选地，本实用新型还可以具有如下技术特征：

所述第一阀体和所述第二阀体上均设有用于连接所述中间阀体和用于减轻重量的通孔，所述通孔包括用于设置连接紧固件的侧壁面。

所述中间气道于所述中间阀体与所述第一阀体相连的中间阀体端面上形成第一气道口，所述第一气道于所述第一阀体与所述中间阀体相连的第一阀体端面上形成第二气道口，所述中间气道于所述中间阀体的外侧面上形成第三气道口，所述第一气道口的大小规格大于所述第二气道口。

所述第一阀体端面和所述第二阀体端面之间密封设置。

所述第一阀体和所述第二阀体上开设有压力控制孔，所述压力控制孔与所述第一气道或所述第二气道相连通。

所述第一阀体和所述第二阀体上开设有再生气道孔，所述再生气道孔与所述第一气道或所述第二气道相连通。

所述阀芯包括阀杆，以及设于所述阀杆两端的阀盖，所述阀盖包括阀伞，以及设于所述阀伞上的阀帽，所述阀伞包括至少一个导向部。

所述第一气道口的大小规格与所述阀伞的大小规格相适应，所述第二气道口的大小规格与所述阀帽的大小规格相适应。

本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：本实用新型为组合式的阀体，通过第一阀体、中间阀体和第二阀体组合成一个梭阀，其中，在第一阀体上设置有第一气道，第二阀体中设置有第二气道，中间阀体中设置阀芯，相比于现有的一体式梭阀而言，本实用新型将梭阀的关键部件(阀芯)设置在中间阀体中，通过相对设于两侧的第一阀体和第二阀体进行组合，方便拆卸、安装与维护，同时，组合式的阀体，免去了额外的连接件，不会增加重量和体积，同时，组合式的阀体使得产品的整体性高，外观更加好看，综上，本实用新型具有方便安装、拆卸和维护，美观度好，无需额外连件连接，以增加产品重量的可能。

优选方案中，本实用新型第一阀体和第二阀体与中间阀体的连接通过开设在第一阀体和第二阀体上的通孔进行连接，一方面，通孔的设置去除了部分阀体材料，减轻了重量；另一方面，通孔的设置实现了方便了阀体的拆卸与连接。

进一步地，本实用新型的第一气道口的大小规格大于所述第二气道口，结合阀芯上的阀伞和阀帽，很好的实现了气道的开启与闭合。

进一步地，本实用新型在第一气道和第二气道上设置有压力控制孔和\或再生气道孔，可通过在压力控制孔上设置压力控制器件，如电磁阀等，实现阀芯的换向，通过再生气道孔，可实现吸附式干燥机的干燥工作中的再生过程。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式一的壁挂式干燥机的示意图。

图2是本实用新型具体实施方式一的组合阀体的结构示意图。

图3是本实用新型具体实施方式一图2的爆炸图。

图4是本实用新型具体实施方式一的第一阀体的立体结构示意图。

图5是本实用新型具体实施方式一的图4的剖视图。

图6是本实用新型具体实施方式一的第一阀体的平面示意图(一)。

图7是本实用新型具体实施方式一的第一阀体的平面示意图(二)。

图8是本实用新型具体实施方式一的干燥机的全剖视图。

图9是本实用新型具体实施方式一的局部放大示意图。

图10是本实用新型具体实施方式一的阀芯的结构示意图。

1-筒体，2-组合阀体，21-中间阀体，22-第一阀体，23-第二阀体，24-阀芯，25-通孔，251-侧壁面，26-连接紧固件，27-气管，2101-中间气道，2102-第一气道口，2201-第一气道，2202-压力控制孔，2203-第一阀体端面，2204-第二气道口，2205-再生气道孔，2301-第二气道，2401-阀杆，2402-阀伞，2403-阀帽，2404-导向部，101-A塔，102-B塔，201-下梭阀，202-上梭阀，203-压力控制元件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。

实施例一：

如图1-3所示的一种新型梭阀，用于壁挂式干燥机功能任务的切换，包括组合阀体2，设于所述组合阀体2中的气道，以及设于所述气道中的阀芯24；所述组合阀体2包括第一阀体22、中间阀体21和第二阀体23，所述第一阀体22和所述第二阀体23相对设置于所述中间阀体21两端；如图3-4和8所示，所述气道包括第一气道2201、中间气道2101和第二气道2301，所述第一气道2201设于所述第一阀体22中，所述中间气道2101设于所述中间阀体21中，所述第二气道2301设于所述第二阀体23中；所述阀芯24设于所述中间气道2101内。组合的阀体可以实现快速的安装、拆卸和维护，无需额外的连接件，通过第一阀体22和第二阀体23就能实现与现有的干燥机的筒体1的连接，与现有干燥机筒体1两端的用于设置气道和阀件的腔体相比，利用本实施例可以替代该腔体，进而简化筒体1两端腔体的结构，减轻重量，缩小体积，满足壁挂式干燥机轻型化、小型化的特点。

如图3所示，本实施例中，所述第一阀体22和所述第二阀体23上均设有用于连接所述中间阀体21和用于减轻重量的通孔25，所述通孔25包括用于设置连接紧固件26的侧壁面251，本实施例利用该侧壁面251开设螺栓孔，通过该螺栓孔用连接紧固件26将所述中间阀体21和设置于中间阀体21两侧的第一阀体22和第二阀体23连接，为了方便连接紧固件26的设置，一般而言，该侧壁面251为平面，以保证连接的牢靠性。

如图3和8-9所示，所述中间气道2101于所述中间阀体21与所述第一阀体22相连的中间阀体21端面上形成第一气道口2102，所述第一气道2201于所述第一阀体22与所述中间阀体21相连的第一阀体端面2203上形成第二气道口2204，所述中间气道2101于所述中间阀体21的外侧面上形成第三气道口，所述第一气道口2102的大小规格大于所述第二气道口2204；如图8-10所示，本实施例中，所述阀芯24包括阀杆2401，以及设于所述阀杆2401两端的阀盖，所述阀盖包括阀伞2402，以及设于所述阀伞2402上的阀帽2403，所述阀伞2402包括至少一个导向部2404，本实施例中，所述阀伞2402包括四个导向部2404，该四个导向部2404呈十字形设置于阀伞2402四周，当然，本领域的技术人员还可根据实际情况设置导向部2404的数量；所述第一气道口2102的大小规格与所述阀伞2402的大小规格相适应，所述第二气道口2204的大小规格与所述阀帽2403的大小规格相适应。如图8所示，第一阀体22中的第一气道2201和第二阀体23中的第二气道2301与中间气道2101连接，第一气道口2102的大小规格大于所述第二气道口2204，在阀芯24关闭气道的时候，阀帽2403作用于第二气道口2204上，通过阀帽2403上的密封件将第二气道口2204密封闭死，同时所述第一阀体端面2203和所述第二阀体端面之间密封设置，避免中间气道2101中的气体或者第一气道2201中的气体形成流通；另外，当阀芯24开启气道的时候，阀帽2403脱离第二气道口2204，将气道打开，气体通过阀芯24间的孔隙进行流通；本实用新型阀伞2402的导向部2404可以快速的对心，提高梭阀的运动的可靠性。

如图6所示，所述第一阀体22和所述第二阀体23上开设有压力控制孔2202，所述压力控制孔2202与所述第一气道2201或所述第二气道2301相连通，在压力控制孔2202上控制压力的压力控制元件203，如电磁阀等，可以实现阀芯24的换向，本实施例中，阀芯24的换向主要通过阀芯24两端的第一气道2201和第二气道2301的压力差进行控制，当第一气道2201的压力大于第二气道2301的压力，阀芯24朝着压力小的一方移动，反之，则朝着另一方移动。

如图7所示，本实施例中，所述第一阀体22和所述第二阀体23上开设有再生气道孔2205，所述再生气道孔2205与所述第一气道2201或所述第二气道2301相连通，对于吸附式干燥机而言，在再生气道孔2205上设置相互连通的气管27，可以实现利用吸附后的部分气体用于再生的目的。

如图1-10所示，本实施例中，该壁挂式干燥机的组合阀体2的第一阀体22连接干燥机筒体1的A塔101，第二阀体23连接干燥机筒体的B塔102，所述第一气道2201与所述筒体(A塔101)相连通，所述第二阀体23设有与所述第一气道口2102相连通的第二气道2301，所述第二气道2301与所述筒体(B塔102)相连通，筒体1的一端为压缩气进气和再生气的排放的下梭阀201，另一端设置用于干燥后的压缩气排放和控制再生的上梭阀202，假设A塔101用于吸附，B塔102用于再生，压缩气体通过下梭阀201的第三气道口进入，由于A塔101的压力较大，B塔102的压力较小，上梭阀202和下梭阀201的阀芯24将A塔101的气道打开，将B塔102的关闭，通过再生气道孔2205将吸附干燥完的气体从A塔101引入至B塔102中用于再生，再生气由设置在下梭阀201上的压力控制孔2202排出，实现吸附式干燥机的整个干燥的过程。

本领域技术人员将认识到，对以上描述做出众多变通是可能的，所以实施例和附图仅是用来描述一个或多个特定实施方式。

尽管已经描述和叙述了被看作本实用新型的示范实施例，本领域技术人员将会明白，可以对其作出各种改变和替换，而不会脱离本实用新型的精神。另外，可以做出许多修改以将特定情况适配到本实用新型的教义，而不会脱离在此描述的本实用新型中心概念。所以，本实用新型不受限于在此披露的特定实施例，但本实用新型可能还包括属于本实用新型范围的所有实施例及其等同物。