烧结炉炉压安全阀的制作方法

本实用新型涉及一种烧结炉，具体的说是烧结炉炉压安全阀，属于烧结炉技术领域。

背景技术：

现有技术中，烧结炉是一种常见的处理金属粉末的真空热处理设备，在金属粉末加工产业中广泛应用。现有的烧结炉炉体结构在使用过程中，有时候会产生较高的炉内压力，这些较高的炉内压力若不能得到有效排放，容易损坏炉体结构，降低炉体使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种烧结炉炉压安全阀，能够在炉体内压力过高时释放压力，避免炉体的损坏，提高了炉体的使用寿命。

按照本实用新型提供的技术方案，烧结炉炉压安全阀包括炉体连接管、上阀体和下阀体，其特征是：下阀体下端设有连接管，连接管固定在烧结炉炉体上；下阀体上端设有上阀体，上阀体上通过螺纹连接多个阀体连接螺栓，多个阀体连接螺栓下端依次穿过上阀体和下阀体后伸出；所述阀体连接螺栓伸出下阀体的部位上设有弹簧，阀体连接螺栓的下端设有下定位块，弹簧上下端分别与下阀体下端面和下定位块上端面压紧接触。

进一步的，下阀体和上阀体之间设有密封圈，密封圈紧固在下阀体的上端面上。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，使用可靠方便，成本较低；能够在炉体内压力过高时释放压力，避免炉体的损坏，提高了炉体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

附图标记说明：1-炉体连接管、2-上阀体、3-下阀体、4-密封圈、5-阀体连接螺栓、6-下定位块、7-弹簧、8-烧结炉炉体。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本实用新型主要包括炉体连接管1、上阀体2和下阀体3，下阀体3下端设有连接管1，连接管1固定在烧结炉炉体8上。

下阀体3上端设有上阀体2，上阀体2上通过螺纹连接多个阀体连接螺栓5，多个阀体连接螺栓5下端依次穿过上阀体2和下阀体3后伸出。

所述阀体连接螺栓5伸出下阀体3的部位上设有弹簧7，阀体连接螺栓5的下端设有下定位块6，弹簧7上下端分别与下阀体3下端面和下定位块6上端面压紧接触。

所述下阀体3和上阀体2之间设有密封圈4，密封圈4紧固在下阀体3的上端面上，密封圈4能够实现下阀体3和上阀体2之间的密封。

本实用新型的工作原理是：在烧结炉炉体内压力正常时，弹簧的压力将上阀体压紧在下阀体上，此时上下阀体之间是密封的，炉体内也是密封的。当烧结炉炉体内压力过大时，炉体内压力克服弹簧力向上推动上阀体，从而打开上下阀体之间的卸压通道，实现卸压。卸压结束后，在弹簧力的作用下上下阀体再次密封。

本实用新型结构简单、紧凑、合理，使用可靠方便，成本较低；能够在炉体内压力过高时释放压力，避免炉体的损坏，提高了炉体的使用寿命。