调节机构的制作方法

本实用新型涉及直线往复调节技术领域，尤其是一种调节机构。

背景技术：

目前，很多设备都用到直线调节装置，现有的直线调节装置一般包括机架、滑块及丝杠，滑块滑动设置在机架上，丝杠与滑块连接，通过丝杠的螺纹传动，带动滑块往复运行，而滑块与机架通过导向杆保持滑块的直线运动，或者是滑块与机架之间通过滑槽导轨的配合方式保持滑块的直线运动，这种方式存在的缺陷是对导向杆的制造精度要求非常高，滑块安装繁琐，滑块在被丝杠驱动的过程中容易发生细微的偏转，影响滑块上升或下降时运动的直线精度，当滑块相对其他零件有较高的安装精度时，很难调节滑块的安装位置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中滑块的安装位置很难调节的问题，现提供一种调节机构，该调节机构可以实现调整滑块的安装位置，且保证滑块直线运动的精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种调节机构，包括两个侧板及设置在侧板顶端的顶板，两个侧板之间滑动连接有滑座，所述顶板上设置有用于驱动滑座上升或下降的丝杠组件，两个所述侧板相对的一侧均开设有定位槽，所述定位槽内设置有与其相匹配的定位块，所述定位块滑动设置在所述定位槽中，所述定位块的两端端部与所述定位槽之间具有间隙，两个所述侧板上均设置有用于调节定位块在定位槽中平移或转动的调节组件。

本方案中通过丝杠组件驱动滑座的上下直线运动，通过调节组件调节定位块，使其抵在滑座的侧面，定位块的外表面与滑座的侧面贴合，如调节组件只调节定位块平移，定位外的外表面与定位槽的底面平行，如调节组件条定位块转动，定位块的外表面与定位槽的底面倾斜。

进一步地，所述丝杠组件包括螺柱、上螺母及下螺母，所述螺柱穿设过顶板与所述滑座固定连接，所述上螺母及下螺母均螺纹连接在所述螺柱上，所述上螺母位于顶板的上方，所述下螺母位于所述顶板的下方，松动上螺母，旋转下螺母使可将滑座上移，松动下螺母，旋转上螺母可将滑座下移。

进一步地，所述调节组件包括两个端部调节螺钉，所述端部调节螺钉与所述侧板螺纹连接，两个所述端部调节螺钉分别位于所述定位槽的两端，所述端部调节螺钉的螺纹端端部抵在所述定位块上，如平移定位块时，同时旋转两个端部调节螺钉，如转动定位块时，旋转其中一个端部调节螺钉。

进一步，所述调节组件还包括中部调节螺钉，所述中部调节螺钉与所述侧板螺纹连接，所述中部调节螺钉位于所述定位槽的中间部位，所述中部调节螺钉的螺纹端端部抵在所述定位块上。

进一步地，所述滑座远离所述顶板的一端开设有V型槽。

进一步地，所述侧板上位于滑座的两侧均设置有限位条。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的调节机构便于滑座的安装调节，且省去了侧板内侧面的精加工，只需精加工定位块的内表面即可，同时调节组件可以通过定位块调节滑座的位置，便于滑座的安装定位。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型调节机构的示意图；

图2是本实用新型调节机构中侧板及顶板的安装示意图；

图3是本实用新型调节机构其定位块在定位槽中转动时的示意图；

图4是本实用新型调节机构其定位块在定位槽中平移时的示意图；

图5是本实用新型调节机构运用在辊压机上的示意图。

图中：1、侧板，101、定位槽，2、顶板，3、滑座，301、V型槽，4、定位块，5、螺柱，6、上螺母，7、下螺母，8、端部调节螺钉，9、中部调节螺钉，10、限位条，11、辊轮，12、固定座。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1-4所示，一种调节机构，包括两个侧板1及设置在侧板1顶端的顶板2，两个侧板1之间滑动连接有滑座3，所述顶板2上设置有用于驱动滑座3上升或下降的丝杠组件，两个所述侧板1相对的一侧均开设有定位槽101，所述定位槽101内设置有与其相匹配的定位块4，所述定位块4滑动设置在所述定位槽101中，所述定位块4的两端端部与所述定位槽101之间具有间隙，两个所述侧板1上均设置有用于调节定位块4在定位槽101中平移或转动的调节组件。

所述丝杠组件包括螺柱5、上螺母6及下螺母7，所述螺柱5穿设过顶板2与所述滑座3固定连接，所述上螺母6及下螺母7均螺纹连接在所述螺柱5上，所述上螺母6位于顶板2的上方，所述下螺母7位于所述顶板2的下方，松动上螺母6，旋转下螺母7使可将滑座3上移，松动下螺母7，旋转上螺母6可将滑座3下移；

调节组件也可以设置成：螺柱5与滑座3连接，螺柱5与顶板2螺纹连接，转动螺柱5以此驱动。

所述调节组件包括两个端部调节螺钉8，所述端部调节螺钉8与所述侧板1螺纹连接，两个所述端部调节螺钉8分别位于所述定位槽101的两端，所述端部调节螺钉8的螺纹端端部抵在所述定位块4上，如平移定位块4时，同时旋转两个端部调节螺钉8，如转动定位块4时，旋转其中一个端部调节螺钉8。

所述调节组件还包括中部调节螺钉9，所述中部调节螺钉9与所述侧板1螺纹连接，所述中部调节螺钉9位于所述定位槽101的中间部位，所述中部调节螺钉9的螺纹端端部抵在所述定位块4上。

所述滑座3远离所述顶板2的一端开设有V型槽301。

所述侧板1上位于滑座3的两侧均设置有限位条10。

上述的辊压机调节机构运用到辊压机上时：

如图5所示，辊压机具有四个辊轮11，其中两个辊轮11通过轴承组件安装在固定座12上，另外两个辊轮11通过轴承组件安装在滑座3上，在安装时，首选将滑座3通过螺柱5、上螺母6及下螺母7预先安装到指定位置，将待加工管材放置到四个辊轮11之间，启动辊压机，然后调节两个侧板1的端部螺钉和中部螺钉，改变定位块4的方位，直到四个辊轮11全部转到时，说明已经安装到位，此时旋紧端部螺钉和中部螺钉即可，定位块4抵在滑座3的两侧，将滑座3限位，简化了安装调试过程，且保证了滑座3沿螺柱5的轴线方向直线位移。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。