手柄定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种手柄定位装置，尤其是一种应用在各种机械设备中，主要用于设备中非固定件的位移限制的定位装置，可以克服重力因素的影响，属于工程机械施工设备技术领域。

背景技术：

定位装置应用比较广泛，在钻机设备中，档位的转换会采用机械手柄。机器工作时，为了防止操作人员误碰机械手柄使其换挡，常采用定位销进行固定。此外，在钻机需要换位打孔、转换钻孔角度时，需要旋转平台，钻机工作中又需要平台不晃动，所以也会需要用到定位装置使其固定。

一般常规的定位销虽然可以解决回转件的固定，但由于其本身是不固定的，不能满足一些特殊要求，比如向上定位，无法克服自身重力，而导致脱落。此外，定位销取出后，工作人员随意摆放，很容易丢失，造成不必要的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种手柄定位装置，不受重力因素的影响，用于非固定件的位移限制。

按照本实用新型提供的技术方案，一种手柄定位装置，包括销座，其特征是：在所述销座上设置空腔，空腔左侧的销座上设置第一通孔，空腔右侧的销座上设置第二通孔；在所述第一通孔和第二通孔中设置销轴组件，所述销轴组件包括销轴和设置于销轴一端的手柄，销轴两端分别设置在第一通孔和第二通孔中；在所述销轴上套设挡套，销轴上沿径向设置销孔，销孔中设置销，销的两端伸出销轴的外圆周面并且卡设在挡套的内孔中；所述销轴穿过空腔，在空腔处的销轴上套设弹簧，弹簧的一端顶住空腔的一侧，弹簧的另一端顶住挡套。

进一步的，所述销轴穿出第一通孔的一端与回转件连接。

进一步的，在所述销座右端设置弧形导向面。

与常规的定位装置相比，本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型采用弹簧进行施压，所以不受重力因素的影响；（2）本实用新型整体焊接在固定机架上，不易丢失，减少不必要的损失；（3）本实用新型结构简单，并且可以根据使用情况设计装置外形尺寸，适用性强；（4）松开手柄后，销轴自动复位，减少操作难度。

附图说明

图1为本实用新型所述手柄定位装置的结构示意图。

图2为所述销座的结构示意图。

图3为所述销座的侧视图。

图4为所述销轴组件的结构示意图。

图5为所述销轴组件的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～图5所示：所述手柄定位装置包括销座1、销2、挡套3、弹簧4、销轴组件5、销轴5-1、手柄5-2、第一通孔6、第二通孔7、空腔8、导向面9等。

如图1所示，本实用新型所述手柄定位装置，包括销座1；如图2、图3所示，所述销座1上设置空腔8，空腔8左侧的销座1上设置第一通孔6，空腔8右侧的销座1上设置第二通孔7；在所述第一通孔6和第二通孔7中设置销轴组件5，如图4、图5所示，所述销轴组件5包括销轴5-1和设置于销轴5-1一端的手柄5-2；所述销轴组件5的销轴5-1两端分别设置在第一通孔6和第二通孔7中，销轴5-1穿出第一通孔6的一端与回转件连接；在所述销轴5-1上套设挡套3，销轴5-1上沿径向设置销孔，销孔中设置销2，销2的两端伸出销轴5-1的外圆周面并且卡设在挡套3的内孔中，从而对挡套3实现位移限制；所述销轴5-1穿过空腔8，在空腔8处的销轴5-1上套设弹簧4，弹簧4的一端顶住空腔8的一侧，弹簧4的另一端顶住挡套3。

在所述销座1右端设置弧形导向面9。

本实用新型的工作原理：回转件在固定机架上旋转，将销座2焊接在固定机架上，销轴5-1左端伸出第一通孔6的部分与回转件上的通孔装置配合，此时回转件被固定。

在使用时，当推动销轴组件5的手柄5-2时，手柄5-2带动销轴5-1沿着销座2的第二通孔7向右运动，使销轴5-1的左端脱离回转件上的通孔，此时回转件恢复转动。当手柄5-2上的力卸掉时，弹簧4对挡套3施加压力，推动销轴组件5向左运动，从而使销轴5-1的左端再次突出，回转件再次被固定。