本实用新型涉及一种固定装置，特别涉及一种蒸汽发生器中管束组件防振条固定装置。
背景技术：
蒸汽发生器管束组件制造完成后，在后续其它工序或产品转运时，可能需要调整组件方位，此时，防振条组件与管束之间没有直接的固定约束，仅依靠固定环、固定环卡等与管束间接固定，在很大程度上，防振条组件与管束的相对固定是依靠管束组件的微量下垂引起的挤压来保证的。但是，在筒体进行方位调整时，由管束下垂引起的挤压作用减弱，同时防振条组件刚性较差，在自身重力作用下或振动时容易出现少量位移。这种相对位移会使换热管与防振条结构发生摩擦，有可能出现导致外壁减薄的管子降质现象，这正是蒸汽发生器管束组件制造过程中应极力避免出现的一种现象。同时，防振条位置的移动，更会影响蒸汽发生器运行过程中管束组件的防振效果，对电站的安全产生威胁。
目前，受限于极高的清洁度控制要求以及焊接工艺等各方面的限制，在狭小操作空间内实现防振条与管束的相对固定，是一件很困难的事。然而，第二代、第三代核电技术的蒸汽发生器管束组件均采用相似的防振条结构，因此，此类问题的解决显得较为必要且迫切。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明人进行了锐意研究，提供了一种蒸汽发生器防振条固定装置，通过设置防振条机械连接固定装置，将相邻的各组防振条首尾相接，使防振条组件形成一刚性加强的整体，此固定装置能大大减小防振条发生轻微位移的可能性，从而完成了本实用新型。
本实用新型的目的在于提供一种蒸汽发生器防振条固定装置，所述装置包括支撑结构和夹持结构，所述支撑结构包括连接杆1，用于支撑夹持结构和防振条8；所述夹持结构包括连接板4、位于连接板4内部的压套5、以及紧固件7，所述夹持结构用于连接防振条8。
通过本实用新型的一种蒸汽发生器防振条固定装置，可以达到以下技术效果：
1、本实用新型中蒸汽发生器防振条固定装置具有手工操作简便、结构轻巧等特点，可重复多次使用，制造成本和使用成本均较低；
2、本实用新型中的蒸汽发生器防振条固定装置，包括若干独立的长度可调、端部连接部可自由转动的机械连接装置，可以适应不同型号防振条之间的连接要求；
3、本实用新型中的蒸汽发生器防振条固定装置的各零件能组成一个整体，杜绝了细小零部件掉落在蒸汽发生器内部的风险，保证了蒸汽发生器的制造质量；
4、利用本实用新型中的蒸汽发生器防振条固定装置，有效解决了在狭小操作空间内实现防振条与管束的相对固定的难题，大大减小了防振条组件发生轻微位移的可能性；
5、根据本实用新型提供的蒸汽发生器防振条固定装置，在不须对产品做出任何改变的情况下，仅使用机械连接装置，便解决了蒸汽发生器防振条组件制造完成后在进行其它工序或运输过程中窜动的问题。
附图说明
图1示出根据本实用新型一种优选实施方式的蒸汽发生器防振条固定装置的结构示意图；
图2示出根据本实用新型一种优选实施方式的蒸汽发生器防振条固定装置的工作状态示意图。
附图标号说明：
1-连接杆；
2-左旋螺杆；
3-右旋螺杆；
4-连接板；
5-压套；
6-连接件；
7-紧固件；
8-防振条；
9-U形管。
具体实施方式
下面通过对本实用新型进行详细说明，本实用新型的特点和优点将随着这些说明而变得更为清楚、明确。
本实用新型的目的是公开一种蒸汽发生器防振条固定装置，在一种优选的实施方式中，如图1所示，所述装置包括支撑结构和夹持结构，所述支撑结构包括连接杆1，所述支撑结构用于支撑夹持结构和防振条8；
所述夹持结构包括连接板4、位于连接板4内部的压套5、以及紧固件7，所述夹持结构用于连接防振条8。
任选地，所述连接杆1为长条形、弧形、V形、U形等任意轴对称结构，优选为长条形，加工简单、成本低；连接杆1两端分别为设有左旋螺纹和右旋螺纹的内螺纹结构。
所述支撑结构还包括位于连接杆1两端的螺杆，所述螺杆包括左旋螺杆2和右旋螺杆3，左旋螺杆2和右旋螺杆3可通过与设于连接杆1两端的内螺纹结构相配合进行其延伸长度的调整。
本实用新型中，所述连接杆1两端内螺纹段的长度大于或等于螺杆上螺纹段的长度，因而可根据需要固定的相邻防振条8之间的距离调节螺杆在连接杆1中的长度，因而，本实用新型中防振条固定装置在一定长度范围内具有通用性。
本实用新型中，所述左旋螺杆2和右旋螺杆3在连接杆1相对端设有突出连接段，所述突出连接段上有纵向通孔，通过穿过通孔的连接件6与连接板4相连；
所述连接板4可以绕连接件6旋转，旋转角度为0-90°，优选为5°-45°，所述旋转角度为连接板4的轴线与螺杆的夹角，在连接板4不绕连接件6旋转时，连接板4的轴线与螺杆平行，夹角为0；
所述连接件6为可作为转轴的任意连接件，如螺钉、螺栓、销、金属丝等标准件或非标准件。
本实用新型中，所述连接板4为半封闭板框结构，一端(头部)连接螺杆，另一端(尾部)与穿过连接板4上螺纹孔的紧固件7相连；
所述紧固件7头部位于连接板4外部，尾部与压套5相连，所述压套5可在紧固件7作用下固定进入连接板4的防振条8。
本实用新型中，所述紧固件7与压套5轴向平行，为螺纹紧固件，优选为螺栓或螺钉，更优选为滚花螺钉，所述滚花螺钉与一般紧定螺钉最大的不同是其头部四周有螺纹，在旋紧滚花螺钉时用于增大滚花螺钉与施力物之间的摩擦力。
压套5与紧固件7相连端有螺纹孔，螺纹孔与紧固件7尾部的螺纹相配合，在自然使用状态下，压套5无法脱离紧固件7，紧固件7也无法脱离连接板4的螺纹孔。此种结构能有效地防止紧固件7、压套5等细小零件在使用过程中脱落，这对于管束组件制造过程中外来物的控制非常重要。采用这种结构的好处还在于，压套5是通过直线运动而非旋转来挤压防振条8端部，避免了划伤管束表面的可能性。
本实用新型中，为了保证蒸汽发生器的零件对α-铁素体的隔离要求，蒸汽发生器防振条固定装置中各零件均采用不锈钢材料制造。
如图2所示，在一种优选的实施方式中，防振条8为以其中点为折点的折线结构，防振条8的开口方向与蒸汽发生器中U形管9的开口方向相反，优选地，同一层面上的防振条8的折点在同一直线上。蒸汽发生器防振条固定装置连接在相邻防振条8的端部。
本实用新型中蒸汽发生器防振条固定装置使用时，先将各组件装配在一起，使其成为一个整体。将需连接的防振条8的端部插入连接板4中，然后拧紧紧固件7，带动压套5压紧防振条8的端部。连接板4与螺杆可绕连接件6自由转动，适用于相邻防振条8端部之间的变形连接，灵活性更强。本实用新型中蒸汽发生器防振条固定装置的结构，在两端紧固件7均拧紧后，被连接的防振条8的端部的开口尺寸便固定了，如此，防振条个体的刚性不但得到加强，个体与个体之间的位置也得到了相对固定，大大降低了防振条组件整体或个体出现偏移的可能性。
以上结合具体实施方式和范例性实例对本实用新型进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本实用新型的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本实用新型精神和范围的情况下，可以对本实用新型技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本实用新型的范围内。本实用新型的保护范围以所附权利要求为准。