一种电缆桥架用旋转扣锁及电缆桥架的制作方法

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一种电缆桥架用旋转扣锁及电缆桥架的制作方法与工艺

本实用新型涉及电缆布线支撑领域,特别是涉及一种电缆桥架用旋转扣锁及电缆桥架。



背景技术:

电缆桥架主要用于供电配套电力输送及有线电信转送等综合布线,敷设电缆的支撑构件。这种支撑构件在电力供应部门,工矿企业、酒店、综合办公设施的集中供配电的电力输送系统及有线电信等应用最广泛。如图1所示,常用的电缆桥架100通过在电缆桥架100的桥架侧板110设置有搭扣件111,搭扣件111一部分位于电缆桥架100的桥架盖板120上,用转柱通过搭扣件111的通孔固定在桥架盖板120上,导致桥架盖板有凸出位置,电缆桥架铺设在地面上时表面不平整,容易导致人员经过时被绊倒,且不利于在电缆桥架上运输物品。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种可使电缆桥架表面较为平整的电缆桥架用旋转扣锁及电缆桥架。

一种电缆桥架用旋转扣锁,包括转柱及与所述转柱连接的锁片,所述转柱包括扁头帽和与所述扁头帽下表面中间连接的转柱柱体,所述扁头帽的外表面为球面,所述球面上开有一字形凹槽,所述一字形凹槽长度方向与所述锁片的长度方向保持一致。

在其中一个实施例中,所述电缆桥架用旋转扣锁还包括开口销,所述转柱柱体底端位置设有圆孔,所述锁片中部设有与所述转柱柱体横截面匹配的孔洞,所述锁片套在所述转柱柱体上,所述开口销穿过所述圆孔固定所述转柱柱体和所述锁片;所述扁头帽的外表面为球面。

一种电缆桥架,包括槽形桥架主体、与该所述桥架主体相适应的桥架盖板、所述电缆桥架用旋转扣锁,所述桥架主体包括桥架底板和桥架侧板,所述桥架 底板与所述桥架侧板固定连接,所述桥架侧板上部设有水平向内延伸的第一翻边;所述电缆桥架用旋转扣锁设在所述桥架盖板上,所述桥架盖板与所述第一翻边的最内侧边缘对应位置设有通孔,所述转柱柱体穿过所述通孔后与所述锁片连接,所述锁片可与所述第一翻边配合锁紧,所述扁头帽位于所述桥架盖板上。

在其中一个实施例中,所述通孔的边缘设有与所述扁头帽直径相匹配的凹槽,使所述扁头帽嵌入在所述桥架盖板的所述凹槽中。

在其中一个实施例中,所述桥架盖板内壁沿其长度方向均匀设有竖直向内延伸的折边,所述折边位于所述桥架侧板的外侧。

在其中一个实施例中,所述桥架底板和所述桥架侧板一体成型。

在其中一个实施例中,所述桥架侧板两端还设有多个连接孔。

在其中一个实施例中,所述桥架底板上设有多个散热孔。

上述电缆桥架用旋转扣锁,可以通过旋转一字形凹槽,调整锁片的位置,从而在应用于电缆桥架上时,方便锁紧或打开电缆桥架。

上述电缆桥架,由于在桥架盖板上设有通孔,通过电缆桥架用旋转扣锁的锁片与第一翻边配合锁紧,桥架盖板比较平整,在电缆桥架铺设在地面上时,不影响人员的行走及物品的运输。

附图说明

图1为现有技术中的电缆桥架的结构示意图;

图2为本实施方式的电缆桥架用旋转扣锁的结构示意图;

图3为本实施方式的电缆桥架用旋转扣锁的俯视图;

图4为本实施方式的电缆桥架的主视图;

图5为本实施方式的电缆桥架的俯视图;

图6为本实施方式的电缆桥架的右视图;

图7为本实施方式的电缆桥架的仰视图;

图中,100-现有的电缆桥架、110-桥架侧板、111-搭扣件、120-桥架盖板、200-电缆桥架、210-桥架主体、211-桥架底板、211a-散热孔、212-桥架侧板、212a- 第一翻边、212b-连接孔、220-桥架盖板、221-折边、230-电缆桥架用旋转扣锁、231-转柱、231a-扁头帽、231b-转柱柱体、232-锁片、233-开口销、3-一字形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图2~图3,一种电缆桥架用旋转扣锁230,包括转柱231及与转柱231连接的锁片232,转柱231包括扁头帽231a和与扁头帽231a下表面中间连接的转柱柱体231b,球面上开有一字形凹槽3,一字形凹槽3长度方向与锁片232的长度方向保持一致。

其中,电缆桥架用旋转扣锁230还包括开口销233,转柱柱体231b底端位置设有圆孔(图中未显示),锁片232中部设有与柱体231横截面匹配的孔洞,锁片232通过孔洞套在转柱柱体231b上,开口销233穿过圆孔固定转柱柱体231b和锁片232。扁头帽231a的外表面为球面。转柱231先穿过桥架盖板220的通孔,后将锁片232套在转柱柱体231b上,用开口销233穿过圆孔固定,电缆桥架用旋转扣锁230即可正常工作。

上述电缆桥架用旋转扣锁,可以通过旋转一字形凹槽3,调整锁片232的位置,从而在应用于电缆桥架上时,方便锁紧或打开电缆桥架。

请参阅图2~图7,一种电缆桥架200,包括槽形桥架主体210、与该桥架主体210相适应的桥架盖板220、及上述电缆桥架用旋转扣锁230,桥架主体210包括桥架底板211和桥架侧板212,桥架底板211与桥架侧板212固定连接,桥架侧板212上部设有水平向内延伸的第一翻边212a;电缆桥架用旋转扣锁230设在桥架盖板220上,桥架盖板220与第一翻边212a的最内侧边缘对应位置设有通孔(图中未显示),转柱柱体231b穿过通孔后与锁片232连接,锁片232可与第一翻边212a配合锁紧,扁头帽231a位于桥架盖板220上。其中,一字形凹槽3长度方向与锁片232的长度方向保持一致。由于扁头帽231a中间设有一 字形凹槽3,通过用一字螺丝刀或硬币等插入一字形凹槽3中转动,使电缆桥架用旋转扣锁230的锁片232转动至一字形凹槽3的一字与桥架盖板220长度方向垂直,即可使桥架盖板220和桥架侧板212固定连接。

优选的,通孔的边缘设有与扁头帽231a直径相匹配的凹槽,使扁头帽嵌入在桥架盖板220的凹槽中。由于将扁头帽231a嵌入桥架盖板220的凹槽中,桥架盖板比较平整,在电缆桥架铺设在地面上时,不影响人员的行走及物品的运输。

优选的,桥架底板211上设有多个散热孔211a。散热孔211a的形状为长条形,设置多个散热孔211a有助于电缆桥架200的散热,避免热量的堆积,避免电缆的外皮氧化。

其中,桥架侧板212两端还设有多个连接孔212b。其中,连接孔212b为正方形或圆形。多个连接孔212b用于两个电缆桥架200的连接。

桥架盖板220内壁沿其长度方向均匀设有竖直向内延伸的折边221,折边221位于桥架侧板212的外侧。本实施例中,桥架底板211和桥架侧板212一体成型。第一翻边212a上表面与桥架盖板220的下表面接触,折边221的内表面与桥架侧板的外表面接触,桥架盖板220与两个桥架侧板212相配合。

上述电缆桥架的使用过程为:将桥架主体210放置在需要铺设电缆的地上,将电缆放置至桥架主体210中后,先将锁片232旋转至与桥架盖板220长度方向平行,后将桥架盖板220盖在桥架主体210上,最后用工具插入电缆桥架用旋转扣锁230中旋转,使锁片232与第一翻边212a配合锁紧,即完成电缆桥架的安装过程。

上述电缆桥架,由于在桥架盖板上设有通孔,且电缆桥架用旋转扣锁头部嵌入桥架盖板中,桥架盖板比较平整,在电缆桥架铺设在地面上时,不影响人员的行走及物品的运输。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型 专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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