一种改进的注塑螺母的制作方法

本实用新型属于紧固连接件技术领域，尤其是一种改进的注塑螺母。

背景技术：

目前，注塑中大都使用注塑螺母，目前的注塑螺母的表面大都光滑，在使用的过程中，如果震动过大的话或使用时间过长的话，注塑螺母极易脱落，耐用性不强，同时也降低了工作效率。

通过检索，发现如下几篇与本专利申请相关的专利公开文献：

1、一种注塑螺母(CN102852950A)，包括螺母主体，所述螺母主体顶部设有上注塑块，所述螺母主体底部设有下注塑块，所述上注塑块与下注塑块外表面各设有斜齿,所述螺母主体中间设有螺纹孔，所述上注塑块与下注塑块中间设有凹槽，将注塑螺母的上注塑块和下注塑块各分别注塑到所需要连接的两个线路板中，然后将螺丝旋入螺母主体中间的螺纹孔将线路板固定，由于上注塑块与下注塑块外表面都设有斜齿，当注塑螺母被注塑进线路板后，塑浆在斜齿间隙中冷却凝固，将注塑螺母牢牢卡在线路板中，当注塑螺母被注塑进线路板后，两个线路板上的塑浆分别包裹上注塑块与下注塑块，在凹槽处形成一层塑料膜，将注塑螺母进一步固定在线路板中，不容易发生脱落现象，耐用性更强。

2、一种防滑注塑螺母(CN103498855A)，该防滑注塑螺母包括螺母体，所述螺母体设置有赤道凹槽，赤道凹槽两侧对称设置有多个防滑突起部。在螺母体中部设置赤道凹槽，在赤道凹槽的两侧的设置防滑突起部，大大增加塑料和螺母的磨擦力和咬合力，提高塑料和螺母连接的牢固性，在固定其他部件时，不会出现螺母脱离现象。

3、一种防滑注塑螺母(CN103486128A)，该防滑注塑螺母，包括螺母体，还包括防滑网，所述防滑网设置于所述螺母体的外侧并与所述螺母体同轴，所述防滑网通过连接柱与螺母体连接。在螺母体外周设置防滑网，将防滑网通过连接柱与螺母体固定，利用防滑网的结构特征，大大增加塑料和螺母的磨擦力和咬合力，提高塑料和螺母连接的牢固性，在固定其他部件时，不会出现螺母脱离现象。

通过对比，本专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种改进的注塑螺母，该注塑螺母设计科学合理、结构简单，注塑螺母不易脱落，耐用性强，提高了工作效率，节约了资源和使用成本。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种改进的注塑螺母，所述注塑螺母包括螺母、上垫片、下垫片和防滑条纹，所述螺母的顶部端面上同轴一体制有上垫片，该螺母的底部端面上同轴一体制有下垫片，该上垫片、下垫片的直径均大于螺母的直径，所述螺母和上垫片、下垫片的内部相连通同轴制有一沿轴向设置的螺纹通孔，所述螺母的外表面上沿圆周方向均布间隔一体向外凸起制出多个防滑条纹；

所述下垫片包括垫片底座，该垫片底座的上端面与螺母的下底面制在一起，该垫片底座的外侧边缘自垫片底座的下底面向上且向外倾斜制有沿圆周方向设置的弧形环状外缘，该弧形环状外缘上沿圆周方向均布间隔制有多个沿径向设置的星形通孔。

而且，所述螺母、上垫片、下垫片和防滑条纹的外表面均紧密设置电泳涂料层。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本注塑螺母设置了螺母、上垫片、下垫片和防滑条纹，因此，该注塑螺母在注塑到塑料中后，上垫片、下垫片会增大该注塑螺母与塑料之间的连接力，从而会更牢固地将螺母定位在塑料中，另外，螺母的外表面上沿圆周方向均布间隔一体向外凸起制出多个防滑条纹，则进一步增大了该螺母的外表面与塑料之间的摩擦力，从而增大二者之间的连接力，进一步提高了注塑螺母在塑料中的稳定性，同时，垫片底座的外侧边缘自垫片底座的下底面向上且向外倾斜制有沿圆周方向设置的弧形环状外缘，该弧形环状外缘上沿圆周方向均布间隔制有多个沿径向设置的星形通孔，也增大了该下垫片与塑料之间的摩擦力，在塑料呈液体状态时，弧形环状外缘内部及星形通孔内也会浸入一些液体塑料，待塑料成型后，弧形环状外缘内部及星形通孔的内部也与塑料相连接设置，则更进一步增大了该下垫片与塑料之间的摩擦力，从而使得该注塑螺母在使用的过程中即使震动过大的话或使用时间过长的话，注塑螺母均不易脱落，提高了耐用性，提高了工作效率。

2本注塑螺母的螺母、上垫片、下垫片和防滑条纹的外表面均紧密设置电泳涂料层，该电泳涂料层的设置，能够保护注塑螺母，特别是将该注塑螺母置于液体塑料中时，能够非常好地保护该注塑螺母，提高了该注塑螺母的防腐蚀性、耐水性和耐化学性，且低污染、省能源、省资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构连接主视图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式：

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种改进的注塑螺母，如图1和图2所示，所述注塑螺母包括螺母2、上垫片1、下垫片8和防滑条纹4，所述螺母的顶部端面上同轴一体制有上垫片，该螺母的底部端面上同轴一体制有下垫片，该上垫片、下垫片的直径均大于螺母的直径，所述螺母和上垫片、下垫片的内部相连通同轴制有一沿轴向设置的螺纹通孔3，所述螺母的外表面上沿圆周方向均布间隔一体向外凸起制出多个防滑条纹；

所述下垫片包括垫片底座7，该垫片底座的上端面与螺母的下底面制在一起，该垫片底座的外侧边缘自垫片底座的下底面向上且向外倾斜制有沿圆周方向设置的弧形环状外缘5，该弧形环状外缘上沿圆周方向均布间隔制有多个沿径向设置的星形通孔6。

本注塑螺母设置了螺母、上垫片、下垫片和防滑条纹，因此，该注塑螺母在注塑到塑料中后，上垫片、下垫片会增大该注塑螺母与塑料之间的连接力，从而会更牢固地将螺母定位在塑料中，另外，螺母的外表面上沿圆周方向均布间隔一体向外凸起制出多个防滑条纹，则进一步增大了该螺母的外表面与塑料之间的摩擦力，从而增大二者之间的连接力，进一步提高了注塑螺母在塑料中的稳定性，同时，垫片底座的外侧边缘自垫片底座的下底面向上且向外倾斜制有沿圆周方向设置的弧形环状外缘，该弧形环状外缘上沿圆周方向均布间隔制有多个沿径向设置的星形通孔，也增大了该下垫片与塑料之间的摩擦力，在塑料呈液体状态时，弧形环状外缘内部及星形通孔内也会浸入一些液体塑料，待塑料成型后，弧形环状外缘内部及星形通孔的内部也与塑料相连接设置，则更进一步增大了该下垫片与塑料之间的摩擦力，从而使得该注塑螺母在使用的过程中即使震动过大的话或使用时间过长的话，注塑螺母均不易脱落，提高了耐用性，提高了工作效率。

在本实施例中，所述螺母、上垫片、下垫片和防滑条纹的外表面均紧密设置电泳涂料层(图中未示出)，该电泳涂料层的设置，能够保护注塑螺母，特别是将该注塑螺母置于液体塑料中时，能够非常好地保护该注塑螺母，提高了该注塑螺母的防腐蚀性、耐水性和耐化学性，且低污染、省能源、省资源。