一种基于内、外压力组合工况的直管压力平衡型膨胀节的制作方法

本实用新型属于管道补偿技术领域，具体涉及一种基于内、外压力组合工况的直管压力平衡型膨胀节。

背景技术：

直管压力平衡型膨胀节广泛地应用于直管线位移补偿当中，由于其可以通过自身的结构件实现压力推力的平衡，尤其在重要场合，如受力要求苛刻的设备管口处。工程应用中常见的直管压力平衡型膨胀节，主要以全内压拉杆外联式和全外压形式为主，特点在整体膨胀节吸收压缩位移时，两个工作波为压缩，平衡波纹管拉伸。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种基于内外压力组合工况的直管压力平衡型膨胀节，通过改进波纹管的设置位置、方式，使波纹管承压为内、外压组合工况，扩充了直管压力平衡型膨胀节的结构形式和应用范围。

本实用新型为了解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种基于内、外压力组合工况的直管压力平衡型膨胀节，包括入口管、出口管、第一工作波纹管、第二工作波纹管和平衡波纹管，入口管一端设有伸入出口管中的导流筒，并且导流筒和出口管内壁之间留有缝隙，围绕入口管外壁分别设置入口端环和工作波端环组件一，围绕出口管外壁设置工作波端环组件二，所述入口端环与工作波端环组件二之间通过连接结构件连接，所述第一工作波纹管设置在平衡波纹管内，并通过平衡波接管将平衡波纹管两端连接在入口端环与工作波端环组件一上，第二工作波纹管的两端分别连接在工作波端环组件一和工作波端环组件二上，并且，工作波端环组件一的一端均布多个与平衡波纹管连通的压力连通孔，另一端和出口管管壁之间留有间隙，导流筒流出的介质分别经压力连通孔进入平衡波纹管和经所述间隙进入第二工作波纹管，使得平衡波纹管与第二工作波纹管承受内压，第一工作波纹管承受外压。

进一步的，所述的连接结构件可以根据实际需要选择外接管。

进一步的，所述的连接结构件可以根据实际需要选择拉杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过膨胀节中不同波纹管的结构设计，实现压力推力的平衡，利用所设置的压力连通孔，使得平衡波纹管受内压、第一工作波纹管受外压、第二工作波纹管受内压，并且，受外压的第一工作波纹管设置在平衡波纹管内部，这样，与常规全内压并串联式直管压力平衡型膨胀节相比，可以降低产品的总长尺寸，在安装受限的场合更具优势；同时，第一工作波纹管受外压不会存在柱失稳的问题，因此，在波数上可以比第二工作波纹管更多，从而可以降低膨胀节的刚度。

附图说明

图1是本实用新型在实施例1中的结构示意图。

图2是本实用新型在实施例2中的结构示意图。

图3是本实用新型的力平衡示意图。

图中标记：1、入口管，2、工作波接管，3、入口端环，4、平衡波接管，5、平衡波纹管，6、第一工作波纹管，7、外接管，8、工作波端环组件一，9、压力连通孔，10、导流筒，11、间隙，12、第二工作波纹管，13、工作波端环组件二，14、出口管，15、拉杆。

其中，箭头表示轴向方向的压力。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，一种基于内外压力组合工况的直管压力平衡型膨胀节，包括入口管1、第一工作波接管2、入口端环3、平衡波接管4、平衡波纹管5、第一工作波纹管6、外接管7、工作波端环组件一8、导流筒10，第二工作波纹管12、工作波端环组件二13和出口管14，所述的导流筒10与入口管1连接，并伸入出口管14中，并在导流筒10与出口管14管壁之间留有供介质通过的缝隙，所述的入口端环3和工作波端环组件二13分别设置在入口管1和出口管14上，并通过外接管7连接，而工作波端环组件一8设置在入口管1和出口管14之间，工作波端环组件一8两端分别为一竖直环板，两竖直环板之间通过连接管连接，其中一个竖直环板焊接在入口管1管壁上，另一个竖直环板和出口管14管壁之间具有一个供介质通过的间隙11，所述的第一工作波纹管6通过工作波接管2设置在平衡波纹管5中，平衡波纹管5两端通过平衡波接管4分别连接在入口端环3和工作波端环组件一8的竖直环板上，并在该竖直环板上沿圆周均布多个压力连通孔9，所述的第二工作波纹管12两端分别连接在工作波端环组件一8的另一个竖直环板以及工作波端环组件二13上。

实施例2：如图2所示，在实施例1的基础上，根据实际需要，可以将连接入口端环3和工作波端环组件二13的外接管7替换为拉杆15，其他结构相同。

实际工作中，管路中的介质从导流筒10进入出口管14的过程中，可以从导流筒10与出口管14之间的缝隙，经压力连通孔9和竖直环板与出口管14之间的间隙分别进入平衡波纹管5和第二工作波纹管12中，这样平衡波纹管5和第二工作波纹管12就受内压作用，而设置在平衡波纹管5中的第一工作波纹管6承受外压，从而使得膨胀节在实际工作中同时承受内、外压组合工况，在图3力平衡示意图中，箭头表示轴向方向的压力，实箭头与实箭头平衡，空心箭头与空心箭头平衡，虚线箭头自平衡。