全封闭式磁力双调节隔膜阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种全封闭式磁力双调节隔膜阀。

背景技术：

阀门可以用来控制流动液体的通断，根据控制结构以及控制目的的不同，阀门可以具体的分为许多种类，其中隔膜阀的结构形式与一般阀门很不相同，它是依靠柔软的橡胶膜或塑料膜来控制流体运动的。隔膜阀可以使用阀门的控制结构阀门中流入的液体完全分离。但是在具体使用时，隔膜阀对阀体内的流动液体进行阻断时，通过将橡胶膜刚性压紧来实现完成，这样虽然可以将将液体的流动通道完全阻断，但是一旦液体压力过大容易将橡胶膜撑破，使得薄膜阀损毁，而且薄膜阀在使用时为了便于薄膜的下压顶紧，通常薄膜与阀门封闭端的距离较小，使得水流通道较小，在薄膜阀打开时可能会造成压力下降。同时传统的薄膜阀只有一种开启和关闭方式，一旦出现问题，则阀门很难被开启或者关闭。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供一种具有不同开启方式，同时具有泄压功能的全封闭式磁力双调节隔膜阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该全封闭式磁力双调节隔膜阀包括上阀体、下阀体、隔膜；所述下阀体前后贯通，所述隔膜装配在上阀体、下阀体之间，所述隔膜中间设计有运动块，所述运动块下部连接有阀芯，所述阀芯通过上下运动可以将所述下阀体前后的通道封闭，所述运动块的正上方设计有装配在所述上阀体内部的控制块，所述控制块上部竖直向装配有可以自轴旋转的丝杆，所述丝杆与所述上阀体螺纹连接；所述运动块上部装配有下磁块，所述控制块下部设计有与所述运动块内下磁块正对的上磁块；所述控制块包括半球壳形状的滑动块，所述上阀体内部设计有滑道，所述滑动块的前后端装配在所述滑道内；所述滑动块内包裹有可以沿水平轴旋转的转动块，所述转动块的上下面分别装配有所述上磁块；所述转动块上下两面的上磁块的磁力线方向一致，所述转动块上装配有水平伸出上阀体的控制杆。

作为优选，所述控制块上的上磁块与所述运动块上的下磁块个数均为两个以上，所述上磁块均布在的所述转动块的上下平面上，所述下磁块均布在运动块的上平面。

作为优选，所述运动块与隔膜使用橡胶材料一体制作，所述阀芯使用金属材料制作。

作为优选，所述下阀体中间加工有竖直的滑动腔，所述阀芯滑动装配在所述滑动腔内，所述滑动腔的中间位置与所述下阀体的前后端贯通，所述滑动块上加工有与所述滑动腔中间贯通位置对应的通水孔；所述滑动腔的下部设计有压力腔，所述压力腔与所述下阀体的输水通道相连通。

作为优选，所述控制杆上装配有与所述控制杆垂直的旋杆。

作为优选，所述上阀体的上部装配有可以拆卸的封闭块，所述丝杆与所述封闭块螺纹连接。

作为优选，所述阀芯以及所述滑动块均使用铜材制作而成。

本实用新型的有益效果在于：本全封闭式磁力双调节隔膜阀在使用时，所述隔膜可以将所述上阀体、下阀体完全隔绝，该阀门在使用时即可以像普通阀门一样通过上阀体内的丝杆带动控制块将隔膜向下压紧；同时由于所述上阀体内的控制块以及所述隔膜上的运动块上分别装配有上磁块、下磁块，这样当控制块以及控制块上的上磁块与所述运动块上的下磁块同性磁极相对时，控制块与运动块由于磁性力作用相排斥，这样在所述阀芯被弹性压紧，从而将阀门打开，而所述阀芯上下运动时，所述隔膜与所述控制块可以完全不接触，使得该阀门的使用寿命更长，而且在下阀体内受到较大的水压时，所述阀芯可以被向上弹性顶起，使得阀门打开，进行泄压，这样该阀门就具有泄压阀的功能。而所述控制块内的转动块可以在滑动块内旋转，从而将转动块内上部的上磁块旋转到下部，使得控制块内的上磁块与运动块内的下磁块异性磁极相对，控制块与运动块磁力吸附在一起，从而便于将运动块连同阀芯更大限度的向上提起，使得阀芯在下阀体内具有较大的移动量，使得阀门在设计时可以拥有更大面积的连接口，使得阀门进出水口压差更小。

附图说明

图1是全封闭式磁力双调节隔膜阀开启时的剖面结构示意图。

图2是全封闭式磁力双调节隔膜阀关闭时的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1、图2中实施例所示，该全封闭式磁力双调节隔膜阀包括上阀体1、下阀体2、隔膜3；与传统的隔膜阀结构相似，所述下阀体2前后贯通，所述隔膜3装配在上阀体1、下阀体2之间，所述隔膜3使用弹性材料制作，可以上下变形运动。所述隔膜3中间设计有运动块31，所述运动块31下部连接有阀芯32，所述阀芯32通过上下运动可以将所述下阀体2前后的通道封闭，所述运动块31的正上方设计有装配在所述上阀体1内部的控制块4，所述控制块4上部竖直向装配有可以自轴旋转的丝杆41，所述丝杆41与所述上阀体1螺纹连接。该阀门的主要区别特征在于，所述运动块31上部装配有下磁块33，所述控制块4下部设计有与所述运动块31内下磁块33正对的上磁块42；所述控制块4包括半球壳形状的滑动块43，所述上阀体1内部设计有滑道11，所述滑动块43的前后端装配在所述滑道11内；所述滑动块43内包裹有可以沿水平轴旋转的转动块44，所述转动块44的上下面分别装配有所述上磁块42；所述转动块44上下两面的上磁块的磁力线方向一致，所述转动块44上装配有水平伸出上阀体1的控制杆45。

本全封闭式磁力双调节隔膜阀在使用时，所述隔膜3可以将所述上阀体1、下阀体2完全隔绝，该阀门在使用时即可以像普通阀门一样通过上阀体1内的丝杆41带动控制块4将隔膜3向下压紧；同时由于所述上阀体1内的控制块4以及所述隔膜3上的运动块31上分别装配有上磁块42、下磁块33，这样当控制块4以及控制块4上的上磁块42与所述运动块31上的下磁块33同性磁极相对时，控制块4与运动块31由于磁性力作用相排斥，如图1所示，此时所述阀芯32被弹性压紧，从而将阀门打开。由于磁性力作用不需要相互接触，所述阀芯32上下运动时，所述隔膜3与所述控制块4可以完全不接触，使得该阀门的使用寿命更长。

而所述控制块4内的转动块44可以在滑动块43内旋转，从而将转动块44内上部的上磁块42旋转到下部，如图2所示，使得控制块内的上磁块42与运动块31内的下磁块33异性磁极相对，控制块4与运动块31磁力吸附在一起，从而便于将运动块31连同阀芯32更大限度的向上提起，使得阀芯32在下阀体2内具有较大的移动量，使得阀门在设计时可以拥有更大面积的连接口，使得阀门进出水口压差更小。因此该阀门通过旋转所述丝杆41以及所述控制杆45均可以使得该阀门完成液体的通断开关，这样即使在一种开光方式失效的情况下，可以实现阀门的开关，实现阀门的安全使用。

如图1和图2所示，所述控制块4上的上磁块42与所述运动块31上的下磁块33个数均为两个以上，所述上磁块42均布在的所述转动块44的上下平面上，所述下磁块33均布在运动块31的上平面。多个上磁块42以及下磁块33设计可以使得控制块4与所述运动块31的受力更加均衡，阀门整体开关效果更好。

在具体设计时，所述运动块31与隔膜3使用橡胶材料一体制作，所述阀芯32以及所述滑动块43均使用铜材制作而成。所述运动块31与隔膜3一体制作，可以使得零件数更少，阀门更加容易装配，而所述阀芯32以及所述滑动块43在使用时会经常受到摩擦，这两个元件使用铜材制作，有更好的耐磨性，这样阀门的使用寿命更高。

在所述下阀体2以及阀芯32的装配设计中，如图1和图2所示，所述下阀体2中间设计设计有截断结构，将下阀体的前后通道隔开，同时阀体2中间的隔断块上加工有竖直的滑动腔21，所述阀芯32滑动装配在所述滑动腔21内，所述滑动腔21的中间位置与所述下阀体2的前后端贯通，所述滑动块43上加工有与所述滑动腔21中间贯通位置对应的通水孔34；所述阀芯32被向下推动时，如图1所示，此时所述通水孔34与滑动腔21上贯通孔正好在一个位置，所述下阀体的前后通道贯通，使得阀门开启。所述滑动腔21的下部设计有压力腔22，所述压力腔22与所述下阀体2的输水通道相连通。这样所述压力腔22内的压力与所述下阀体2进水腔道的压力相同，这样在下阀体2内受到较大的水压时，所述阀芯32可以被向上弹性顶起，使得阀门打开，进行泄压，这样该阀门就具有泄压阀的功能。使得该阀门使用时更加的安全。

如图1和图2所示，所述控制杆45上装配有与所述控制杆45垂直的旋杆46。这样可以使得所述控制杆45被方便的沿轴向旋转。所述上阀体1的上部装配有可以拆卸的封闭块12，所述丝杆41与所述封闭块12螺纹连接。使得该阀门的各个零件更加容易加工，装配时也更加的方便。