本实用新型涉及水除铁设备领域，尤其涉及一种自动除铁控制阀。
背景技术：
目前市面上的自动除铁控制阀的除铁方式一般是将空气吸入滤料罐内压缩，同时与需处理的液体接触。让溶于水的二价铁氧化后成为不溶于水的三价铁，经过滤料将沉淀的三价铁过滤，流出处理后的液体。但由于铁细菌在此类环境下生长极快，会对滤料污染及堵塞相关流道，所以需定时杀菌。一般杀菌方式有两种：1、吸入化学杀菌剂。2、利用臭氧发生器发生臭氧并吸入。
无论哪种杀菌方式，都需要从空气吸入口中接入，这就和原空气吸入的通道冲突。一般常用方式是人工转接，这样一来不但无法体现自动化产品的优点，反而增加了操作的繁琐程度和人工成本。
由于现有除铁方式为空气和液体接触氧化，而吸气过程也是气液混合，这些气液混合体经过阀体的内腔同样会将一些沉淀物留下，内影响腔内活塞运行，并造成阀体内腔的额外污染。因为此原因，自动除铁设备的清洁频率非常之高，极大的增加了此设备的人力使用成本。
技术实现要素：
发明目的：本实用新型针对现有技术问题，提供一种无需人工转接空气吸入口和杀菌剂吸入口、减少阀体内腔沉淀物的自动除铁控制阀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种自动除铁控制阀，包括阀体，阀体含有活塞腔体、吸气口A、射流器A、侧腔体、出液口和进液口；吸气口A通过吸气流道A连通活塞腔体，活塞腔体连通射流器A的进气口，射流器A的喷出口通过出液流道连通出液口，出液口连通滤料罐，射流器A的进液口连通侧腔体，侧腔体通过侧流道A连通进液口，活塞腔体内设有吸气活塞，吸气活塞端部设有与活塞腔体相匹配的密封座；
所述阀体侧面设有吸气模块，吸气模块含有模块腔体、射流器B、吸气口B，所述阀体还设有侧流道B，模块腔体分别与侧腔体和射流器B的进液口连通，射流器B的进气口通过吸气流道B与吸气口B连通，射流器B的喷出口通过侧流道B与出液流道连通。
进一步的，所述吸气流道B设有逆止阀。
进一步的，所述吸气口B设有过滤网。
进一步的，所述吸气模块侧面设有可拆卸的盖板。
进一步的，所述盖板与吸气模块之间、吸气模块与阀体之间均设有密封垫。
有益效果：
(1)传统自动除铁控制阀只使用射流器A来进行吸气和吸入杀菌剂，就使得一个接口在不同功能中需要人工切换，费时费人工，本实用新型自动除铁控制阀增加了射流器B,一路(射流器B)吸气，另一路(射流器A)可根据需要打开吸气活塞吸入杀菌剂，不用时则关闭，完全实现自动化，不需人工调整。
(2)传统自动除铁控制阀吸气过程时会有部分气液混合物进入阀体内腔，从而导致沉淀物积留在腔内影响腔内活塞运行，现将原吸气路线改吸杀菌剂，增加一路吸气，且此路不和腔体接触，直接进入滤料罐，这样减少阀体内腔的额外污染，降低清洁需求量。
(3)本实用新型可以在原自动除铁控制阀结构上进行改制，降低重复采购的成本。
附图说明
图1为本实用新型自动除铁控制阀的结构示意图。
图中：1-阀体，2-吸气活塞，3-吸气流道A，4-活塞腔体，5-密封座，6-射流器A，7-出液流道，8-进液口，9-侧流道A，10-侧流道B，11-出液口，12-吸气口A，13-吸气口B，14-逆止阀，15-吸气流道B，16-射流器B，17-盖板，18-模块腔体，19-密封垫，20-吸气模块，21-侧腔体。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
如图1所示，本实用新型的一种自动除铁控制阀，包括阀体1，阀体1含有活塞腔体4、吸气口A12、射流器A6、侧腔体21、出液口11和进液口8。吸气口A12通过吸气流道A3连通活塞腔体4，活塞腔体4连通射流器A6的进气口，射流器A6的喷出口通过出液流道7连通出液口11，出液口11连通滤料罐，射流器A6的进液口连通侧腔体21，侧腔体21通过侧流道A9连通进液口8。活塞腔体4内设有吸气活塞2，吸气活塞2端部设有与活塞腔体4相匹配的密封座5。通过吸气活塞2的上下运动，控制吸气口A12与射流器A6的进气口之间的导通或隔断。
所述阀体1侧面设有吸气模块20。所述吸气模块20侧面设有可拆卸的盖板17，所述盖板17与吸气模块20之间、吸气模块20与阀体1之间均设有密封垫19。
吸气模块20含有模块腔体18、射流器B16、吸气口B13。所述阀体1还设有侧流道B10。模块腔体18分别与侧腔体21和射流器B16的进液口连通，射流器B16的进气口通过吸气流道B15与吸气口B13连通，射流器B16的喷出口通过侧流道B10与出液流道7连通。所述吸气流道B15设有逆止阀14。所述吸气口B13设有过滤网。
本实用新型可在现有自动除铁控制阀结构基础进行改装，增加吸气模块20。改装时，将现有自动除铁控制阀的阀体1侧面的盖板17拆下，并在阀体1上加工出侧流道B10，然后装入吸气模块20和密封垫19，再装上盖板17即可完成。
本实用新型自动除铁控制阀的工作原理：
当待处理液体从进液口8经过侧流道A 9进入侧腔体22后分成两路。一路从侧腔体22进入射流器A6，然后经过出液流道7并从出液口11进入滤料罐。此时吸气活塞2可以根据需要压下或不动，当吸气活塞2被压下后，密封座5和腔体4之间的通道打开，杀菌剂从吸气口A12进入通过侧流道A12和活塞腔体4进入射流器A6的进气口，然后和经过射流器A6的待处理液体混合一起进入滤料罐。
另一路从侧腔体22进入吸气模块20的模块腔体18，从射流器B16流出，再经过侧流道B 10、出液流道7、出液口11进入滤料罐。此时外部空气会从吸气流道B 15经过滤网13和逆止阀14进入射流器B的进气口，然后和经过射流器B16的待处理液体一起进入滤料罐。因逆止阀14对向通道15开口方向逆止，所以液体不会从吸气模块20流出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。