平行双闸板闸阀的制作方法

本实用新型涉及一种闸阀，特别是涉及一种平行双闸板闸阀。

背景技术：

阀门按照结构和作用可以分为很多种类，按照结构可以分为闸阀、球阀、蝶阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀等，按照作用可以分为止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。其中闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关。闸阀流动阻力小，不易产生水锤现象，结构简单，两侧对称，适用范围很广。可是，闸阀启闭过程中闸板紧紧挤压在阀体的阀座上，此时对密封件磨损非常严重，多数闸阀都因密封件损坏、泄露，最终才无法继续使用；这严重缩短了闸阀的使用寿命，限制了闸阀的应用。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题而提供一种平行双闸板闸阀。

本实用新型所采取的技术方案是：一种平行双闸板闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、手轮和两块相平行的闸板，阀体与阀盖固定连接，阀杆通过固定在阀盖上的阀杆螺母与阀盖配合，手轮固定连接在阀杆顶端，还包括套桶、防止套桶旋转的防转机构、连接块、和两根连杆；所述阀杆底端通过轴承与所述连接块连接；两根所述连杆一端分别铰接在两块所述闸板上，另一端相互铰接并连接在所述连接块上；两根所述连杆铰接处设有扭转弹簧；所述套桶靠上部分与所述阀杆通过螺纹配合，当所述阀杆旋转向下移动时，所述套桶竖直向上移动；所述套桶靠下部分套在所述连接块外，桶底开有条形槽口，供所述连杆伸出。旋转手轮，阀杆旋转下降，带动滑块及闸板下降；同时，套桶相对于滑块上升，连杆在扭转弹簧作用下撑开，带动闸板向两端的阀座运动，直至完成阀门关闭密封。本实用新型闸阀启闭时闸板不会直接在阀座表面滑动，减轻密封件的磨损，提高闸阀使用寿命。

作为优选，所述防转机构包括至少1根固定连接在所述阀盖上的竖杆；所述套桶上与所述竖杆对应位置设有通孔；所述竖杆下端穿在所述通孔内。

作为优选，所述竖杆共两根，两根竖杆所在平面垂直于两根所述连杆所在平面。避免竖杆与连杆碰撞。

作为优选，所述套桶靠上部分设有加厚层。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，旋转手轮，阀杆旋转下降，带动滑块及闸板下降；同时，套桶相对于滑块上升，连杆在扭转弹簧作用下撑开，带动闸板向两端的阀座运动，直至完成阀门关闭密封。本实用新型闸阀启闭时闸板不会直接在阀座表面滑动，减轻密封件的磨损，提高闸阀使用寿命。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。

附图说明

图1是本实用新型平行双闸板闸阀结构示意图；

图2是套桶结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、手轮；5、闸板；6、套桶；7、连接块；8、连杆；9、加厚层；10、条形槽口；11、竖杆；12、通孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1和图2所示，本实施例是一种平行双闸板闸阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、手轮4和两块相平行的闸板5，阀体1与阀盖2固定连接，阀杆3通过固定在阀盖2上的阀杆螺母与阀盖2配合，手轮4固定连接在阀杆3顶端。还包括套桶6、防止套桶6旋转的防转机构、连接块7、和两根连杆8；所述阀杆3底端通过轴承与所述连接块7连接。两根所述连杆8一端分别铰接在两块所述闸板5上，另一端相互铰接并连接在所述连接块7上；两根所述连杆8铰接处设有扭转弹簧。

所述套桶6靠上部分设有加厚层9，加厚层9内壁设有内螺纹，与所述阀杆3通过螺纹配合。套桶加厚层9的螺纹与阀杆螺母的螺纹旋向相同，当所述阀杆3旋转向下移动时，所述套桶6竖直向上移动；所述套桶6靠下部分套在所述连接块7外，桶底开有条形槽口10，供所述连杆7伸出。

所述防转机构包括两根固定连接在所述阀盖2上的竖杆11；两根竖杆11所在平面垂直于两根所述连杆8所在平面。所述套桶6上与所述竖杆11对应位置设有通孔12；所述竖杆11下端穿在所述通孔12内。

本实用新型的工作过程为：旋转手轮，阀杆旋转下降，带动滑块及闸板下降；同时，套桶相对于滑块上升，连杆在扭转弹簧作用下撑开，带动闸板向两端的阀座运动，直至完成阀门关闭密封。阀门开启时过程与关闭时过程相反，原理相同，不再赘述。本实用新型闸阀启闭时闸板不会直接在阀座表面滑动，减轻密封件的磨损，提高闸阀使用寿命。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。