防呆耐腐蚀双由任安全球阀的制作方法

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防呆耐腐蚀双由任安全球阀的制作方法与工艺

本实用新型涉及管道球阀装置的结构改进技术,尤其是防呆耐腐蚀双由任安全球阀。



背景技术:

球阀在标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为:球体启闭件由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。球阀在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。

由任又叫由壬或活接头(union),是一种能方便安装拆卸的常用管道连接件。球阀的应用范围广泛,需要具有活接头结构的产品类型。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供防呆耐腐蚀双由任安全球阀,便于快捷安装。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:阀座呈三通型,在阀座中部向上凸起并开轴孔,在该凸起部位外安装把手,在阀座水平方向的两端分别有相互连接的通孔,在这两个通孔所在的阀座外壁上有螺纹并分别旋接一内丝活接帽,阀座内中部腔体中安置阀芯,阀芯内中部水平方向开阀孔,阀芯外形呈球形,在阀芯顶部有插孔,在把手下端与该插孔之间连接安装阀杆;同时,在阀座水平方向上的两端通孔中的一个较小的通孔的内径与阀孔相同,另一个较大的通孔的内径与阀芯外径相同,在该较大的通孔的口沿内旋接安装外丝顶帽,外丝顶帽内端面顶紧阀芯。

尤其是,阀座水平方向两端的通孔同轴,且阀座内的阀腔与这两个通孔共轴。

尤其是,外丝顶帽外端固定连接一接头,该接头内端沿径向环形凸起,并被内丝活接帽外端向心收缩开口沿卡紧。

尤其是,在把手外侧竖向开槽,在其中滑动安装卡扣,卡扣的下端对应的阀座外壁上有卡槽,卡扣处于低点时其下端插入该卡槽。

本实用新型的优点和效果:球阀卡扣起到安全保护作用,更好的防止阀芯转动,使阀体具备防呆作用,不会随意操作遭成球阀关闭或打开,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能;90°往复回转,开关迅速,驱动力矩小,用于截断、接通、调节管路中的介质;设计新颖,造型独特,结构简洁紧凑美观,有质感,耐腐蚀性强,容易安装,应用范围广,耐磨损、容易拆卸,维护简便。由于所述的活动接头与阀体之间为可拆卸连接配合,所以安装维修和更换配件时,简单方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为本实用新型实施例1外形示意图。

附图标记包括:把手1、阀杆2、阀座3、阀芯4、内丝活接帽5、外丝顶帽6、接头7、卡扣8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1:如附图1和2所示,阀座3呈三通型,在阀座3中部向上凸起并开轴孔,在该凸起部位外安装把手1,在阀座3水平方向的两端分别有相互连接的通孔,在这两个通孔所在的阀座3外壁上有螺纹并分别旋接一内丝活接帽5,阀座3内中部腔体中安置阀芯4,阀芯4内中部水平方向开阀孔,阀芯4外形呈球形,在阀芯4顶部有插孔,在把手1下端与该插孔之间连接安装阀杆2;同时,在阀座3水平方向上的两端通孔中的一个较小的通孔的内径与阀孔相同,另一个较大的通孔的内径与阀芯4外径相同,在该较大的通孔的口沿内旋接安装外丝顶帽6,外丝顶帽6内端面顶紧阀芯4。

前述中,阀座3水平方向两端的通孔同轴,且阀座3内的阀腔与这两个通孔共轴。

前述中,外丝顶帽6外端固定连接一接头7,该接头7内端沿径向环形凸起,并被内丝活接帽5外端向心收缩开口沿卡紧。

前述中,在把手1外侧竖向开槽,在其中滑动安装卡扣8,卡扣8的下端对应的阀座3外壁上有卡槽,卡扣8处于低点时其下端插入该卡槽。

前述中,在阀座3内壁与阀芯4的阀孔对应位置安装密封圈。

在本实施例中,阀体总长195.5mm,总高171.65mm,把手1长147.8mm,阀孔内径49mm。

本实用新型在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,阀芯4作为旋塞体呈球体形状,有圆形通孔或通道通过其轴线,具有旋转90°的动作,它只需要用旋转90°的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。适宜做开关、切断阀使用,V型球阀。广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业。

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