具有过压保护功能的电动阀的制作方法

本实用新型涉及一种液体流道用电控装置，特别是一种具有过压保护功能的电动阀。

背景技术：

现有电控阀一般是通过电磁铁驱动的，其只有单纯的电动开关控制，而没有对水路的开度进行控制，即不能改变水路的截面大小，因此不能改变水流的量、速度、压力等。

另外，电动阀的流体通道均没有对水流的方向进行限定，在某些使用场合下可能会对电动阀以外水路带来一定的影响。

还有，电控阀的使用场合的水压不定，如果当水压过高时，将会导致电控阀后方的水设备（如净水机）收到影响，严重时将会导致净水机管路爆裂漏水。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，电机固定效果好的具有过压保护功能的电动阀。

本实用新型的目的是这样实现的：

具有过压保护功能的电动阀，包括阀体、阀芯和电控盒，阀体内设有流体通道，阀芯设置在流体通道中；所述电控盒包含盒体、电驱动装置和控制电路，盒体与阀体固定连接在一起，电驱动装置设置在盒体上、并与阀芯传动连接，其特征是，所述流体通道中设有过压保护装置，过压保护装置和电驱动装置分别与控制电路电性连接，当水压过高而触发过压保护装置时，控制电路控制电驱动装置工作，以通过电驱动装置对阀芯进行调节。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述阀体对应过压保护装置设有容腔，容腔设有旁通口与流体通道连通；过压保护装置包括密封活动膜、弹性件和轻触开关，密封活动膜密封设置在容腔内，密封活动膜一侧朝向旁通口，轻触开关固定设置在容腔内、并与控制电路电性连接，轻触开关朝向密封活动膜的另一侧，弹性件设置在密封活动膜另一侧；当水压过大时，密封活动膜克服弹性件的弹力触动轻触开关，控制电路接收到轻触开关信号后对阀芯进行调节，直至密封活动膜离开轻触开关。

所述流体通道包括主流通道和支流通道，支流通道通过阀芯与主流通道连通，阀芯设置在支流通道与主流通道连接处，旁通口与支流通道连通。

所述流体通道上设有两个接口，两个接口分别为第一直通接口和受控出口，第一直通接口设置在主流通道上、并直接与主流通道连通，单向阀设置在第一直通接口内；所述受控出口设置在支流通道上，受控出口通过支流通道、阀芯与主流通道连通。

所述主流通道上还设有第二直通接口，第二直通接口直接与主流通道连通。

所述受控出口包括管头和锁紧螺母套，管头外壁设有压紧凸环，锁紧螺母套螺接在管头外，锁紧螺母套内壁与管头外壁的压紧凸环之间形成夹紧腔。

所述第一直通接口内设有单向阀。

所述阀芯转动设置，电驱动装置为电机，电机的输出轴通过传动机构与阀芯传动连接。

所述传动机构为齿轮传动副，齿轮传动副包括相互啮合的原动齿轮和从动扇齿轮，原动齿轮与输出轴连接，从动扇齿轮与阀芯连接；从动扇齿轮上设有触头，盒体内对应触头的转动轨迹上设置有至少两个角度检测开关，角度检测开关为光电开关或微动开关、并与控制电路电性连接。

所述控制电路上还电性连接有无线通讯模块、外接信号端口、供电线、电池盒和/或可充电电池。其中，智能控制电路板电性连接有电池盒和/或可充电电池时，可以使得电动阀的电机固定结构的安装使用更加灵活，不一定局限于其旁边具有电源插座。无线通讯模块使得水阀可以与手机、服务器、具有无线通讯功能的其它电气设备等实现无线连接，达到无线远程控制或者无线远程监控的目的。外接信号端口则可以与其它电气设备连接，实现数据的共享。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款具有过压保护功能的电动阀具有过压保护装置，当水压超过一定值时，触发过压保护装置，过压保护装置向控制电路发出信号，提示电动阀的压力达到限定值，电动阀根据此电信号调整阀芯旋转角度进行调压；

（2）此款具有过压保护功能的电动阀的过压保护装置设置在受控出口处，即实现了对受控出口及其连接在受控出口后的用水设备；

（3）过压保护装置包括密封活动膜、弹性件和轻触开关，密封活动膜在水压力下推动弹性元件变形，并向上移动，同时起密封作用，当出水压力超过弹性件所预设的弹力时，密封活动膜克服弹性件的弹力，压下轻触开关，向控制电路给出电信号，提示电动阀出水压力已达到限定值，电动阀根据此电信号调整阀芯旋转角度，控制出水压力。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例（打开上壳后）立体结构示意图。

图2为图1中电机一实施方式结构示意图。

图3为图1中电机另一实施方式结构示意图。

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图5为图4的A-A剖视结构示意图。

图6为图5中C处放大结构示意图。

图7为图4的B-B剖视结构示意图。

图8为图4打开上壳后俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1至图8所示，一种具有过压保护功能的电动阀，包括阀体7、阀芯73和电控盒，阀体7内设有流体通道，阀芯73设置在流体通道中；所述电控盒包含盒体、电驱动装置和控制电路8，盒体与阀体7固定连接在一起，电驱动装置设置在盒体上、并与阀芯73传动连接，所述流体通道中设有过压保护装置，过压保护装置和电驱动装置分别与控制电路8电性连接，当水压过高而触发过压保护装置时，控制电路8控制电驱动装置工作，以通过电驱动装置对阀芯73进行调节。

所述阀体7对应过压保护装置设有容腔20，容腔20设有旁通口76与流体通道连通；过压保护装置包括密封活动膜40、弹性件30和轻触开关10（也可以是接触开关或接近开关），密封活动膜40密封设置在容腔20内，密封活动膜40一侧朝向旁通口76，轻触开关10固定设置在容腔20内、并与控制电路8电性连接，轻触开关10朝向密封活动膜40的另一侧，弹性件30设置在密封活动膜40另一侧；当水压过大时，密封活动膜40克服弹性件30的弹力触动轻触开关10，控制电路8接收到轻触开关10信号后对阀芯73进行调节，直至密封活动膜40离开轻触开关10。

所述流体通道包括主流通道75和支流通道724，支流通道724通过阀芯73与主流通道75连通，阀芯73设置在支流通道724与主流通道75连接处，旁通口76与支流通道724连通。

所述流体通道上设有两个接口，两个接口分别为第一直通接口74和受控出口72，第一直通接口74设置在主流通道75上、并直接与主流通道75连通，单向阀9设置在第一直通接口74内；所述受控出口72设置在支流通道724上，受控出口72通过支流通道724、阀芯73与主流通道75连通。

所述主流通道75上还设有第二直通接口71，第二直通接口71直接与主流通道75连通。

所述受控出口72包括管头和锁紧螺母套721，管头外壁设有压紧凸环722，锁紧螺母套721螺接在管头外，锁紧螺母套721内壁与管头外壁的压紧凸环722之间形成夹紧腔723。

所述第一直通接口74内设有单向阀9。所述第一直通接口74设有活接头组件，活接头组件包括定接头741和动接头742，定接头741与主流通道75螺纹连接，动接头742转动设置在定接头741外，定接头741设有与外界和主流通道75连通的通孔，单向阀9设置在通孔中。所述定接头741与阀体7二次注塑固定成一体。

所述阀芯73转动设置，电驱动装置为电机1，电机1的输出轴12通过传动机构与阀芯73传动连接。所述电机1为减速电机（见图2所示）或步进电机（步进电机见图3所示），减速电机的外壳上带有减速箱11。本实施例中电机1为正立设置，即输出轴12竖直设置。

所述传动机构为齿轮传动副，齿轮传动副包括相互啮合的原动齿轮2和从动扇齿轮3，原动齿轮2与输出轴12连接，从动扇齿轮3与阀芯73连接；从动扇齿轮3上设有触头31，盒体内对应触头31的转动轨迹上设置有至少两个角度检测开关，角度检测开关为光电开关或微动开关、并与控制电路8电性连接。所述角度检测开关设有两个，分别为第一角度检测开关4和第二角度检测开关5。

所述盒体由底壳61和上壳62密封连接而成，底壳61通过连接件与阀体7连接。所述底壳61底部设有电机安装腔611，电机安装腔611与底壳61内部连通，底壳61内部还设有支撑板63（支撑板63可以是钢板），电机1设置在电机安装腔611内、并与支撑板63固定连接。

作为更佳的方案，所述控制电路8上还电性连接有无线通讯模块、外接信号端口、供电线、电池盒和/或可充电电池，图中未示出。