便于接插的输热管道接口结构的制作方法

本实用新型属于输热管道保温领域，具体地讲是一种便于接插的输热管道接口结构。

背景技术：

在现有技术中，输热管道的接口多为平整的切面接口，在长距离输热时需要将多个管道正对并结合。但由于管道接口切面平整，两个相串连的管道的接口往往难以对准，需要耗费安装工人较多的时间和精力才能安装整对完成。

技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于两个相串连的管道的接口正对接合的输热管道接口结构，能够减少安装工人在对合安装时所耗费的时间和精力，并提高管道铺设效率。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案包括设有多层保温层的管道本体，所述管道本体一端中位于最内和最外保温层之间的任一保温层向内凹进10~30cm，该保温层在管道另一端相适应地向外凸出10~30cm；该保温层外凸部分表面嵌设有加固筋。

进一步地，所述保温层外凸部分与内凹部分的横截面上均涂有粘合胶。

进一步地，所述加固筋为铁丝或铁丝网。

进一步地，所述保温层采用甩丝超轻硅酸铝制成，其厚度为30mm~50mm。

进一步地，所述保温层与保温层之间设有反射层或加强层一层或多层，所述反射层采用耐高温铝箔布制成，所述加强层采用镀锌铁丝网制成。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型将凹凸插接结构应用于长输热管道中，使相连的管道便于对合安装，大大减少了管道接口安装所耗费的时间和精力，从而提高管道安装效率和速度，降低安装工人的操作强度，其结构简单、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例整体图。

图2为本实用新型具体实施例剖面图。

图中所示：保温层一1、加强层一2、加强层二3、反射层4、保温层二5、运输管道6、保温层三7、加强筋71。

具体实施方式

如图1所示，本实施例中输热管道包括位于最内层的运输管道6，从内至外依次包裹设有圆环状的保温层二5、反射层4、加强层二3、保温层三7、加强层一2和保温层。保温层三7一端相较于该端所在运输管道6一端的端平面凹进10~30mm，保温层三7的另一端相较于该端所在运输管道6另一端的端平面向外凸出10~30mm。本实施例将输热管道两端分别设置为相适应的凹凸结构，在输热管道串连接合时只需将凸出一端插入到凹进一端即可实现输热管道的串连，该对合过程快速、简单、准确，能够提高安装工人的安装速度。并且，凸出或凹进的保温层三7将传统管道中沿着平整的接合面热量散逸的通道切断，使从接合面散出的热量被保温层阻挡，从而减少热量损失，提高输热管道保温性能。

结合图2所示，本实施例中，保温层一1、保温层二5、保温层三7均采用甩丝超轻硅酸铝制成，保温层一1的厚度为50mm，保温层二5的厚度为30mm，保温层三7的厚度为40mm。加强层一2位于保温层一1与保温层三7之间，用于加强保温层一1的强度，避免保温层一1垮塌。加强层二3位于保温层三7与反射层4之间，用于保护保温层二5不被压坏。保温层三7中嵌置有加强筋71，加强层二3用于加强保温层三7的强度，避免其受压垮塌或弯折，从而延长保温层三7的使用寿命，提高输热管道的质量。

本实用新型将凹凸插接结构应用于长输热管道中，使相连的管道便于对合安装，大大提高管道安装效率和速度，并有效阻断了传统管道热量从接合面散热的路径，提高输热管道保温效果。