一种内外涂矿用管道法兰接头的制作方法

本实用新型涉及一种管道连接件，具体的说是涉及一种化外涂矿用管道法兰接头。

背景技术：

煤矿井下的大部分输水、输气的管道均为法兰与钢管焊接后的成品管道，该种管道一般均挂在巷道帮部，安装时只需将法兰的螺丝口对齐，安装螺丝拧紧即可。然而现有的法兰接头之间、法兰接头与管道之间连接时密封性能差，容易造成泄漏，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单，密封性能好的内外涂矿用管道法兰接头。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种内外涂矿用管道法兰接头，包括两个固定连接的对接法兰；每个对接法兰包括法兰盘，法兰盘的中心位置一体连接有连接管，连接管上远离法兰盘的一端内连接有楔形密封圈，连接管的外侧螺纹连接有用于将楔形密封圈向法兰盘方向压紧的压盘，压盘的内表面具有环形凸起，通过环形凸起与楔形密封圈压紧；

两个对接法兰的法兰盘之间连接有第一密封圈，第一密封圈的两侧分别设有一个第二密封圈；

所述第一密封圈包括内密封环，内密封环的外侧连接有外密封环，内密封环与外密封环之间通过扇形的连接板相互连接，连接板沿内密封环的圆周方向均匀分布；

所述第二密封圈包括圆盘形的密封圈本体，密封圈本体的上表面上具有四条半圆弧形凸起，四条半圆弧形凸起中每两条为一组，两组半圆弧形凸起沿密封圈本体的中心对称设置，密封圈本体的下表面上与半圆弧形凸起相对于的位置开设有半圆弧形凹槽。

以下是本实用新型的进一步改进：

所述半圆弧形凸起的半径为2mm；

所述半圆弧形凹槽的半径为2mm。

本实用新型采用上述技术方案，结构简单，密封性能好，能承受最大密封压力可达10Mpa。

下面结合附图本实用新型的技术方案做进一步的说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为第一密封圈的结构示意图；

附图3为第二密封圈的结构示意图；

附图4为附图3的俯视图。

图中：1-对接法兰；2-法兰盘；3-连接管；4-楔形密封圈；5-压盘；6-环形凸起；7-第一密封圈；8-第二密封圈；9-内密封环；10-外密封环；11-连接板；12-密封圈本体；13-半圆弧形凸起；14-半圆弧形凹槽。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种内外涂矿用管道法兰接头，包括两个固定连接的对接法兰1；

每个对接法兰1包括法兰盘2，法兰盘2的中心位置一体连接有连接管3，连接管3上远离法兰盘2的一端内连接有楔形密封圈4，连接管3的外侧螺纹连接有用于将楔形密封圈4向法兰盘2方向压紧的压盘5，压盘5的内表面具有环形凸起6，通过环形凸起6与楔形密封圈4压紧。

两个对接法兰1的法兰盘2之间连接有第一密封圈7，第一密封圈7的两侧分别设有一个第二密封圈8。

如图2所示，所述第一密封圈7包括内密封环9，内密封环9的外侧连接有外密封环10，内密封环9与外密封环10之间通过扇形的连接板11相互连接，连接板11沿内密封环9的圆周方向均匀分布。

如图3、图4所示，所述第二密封圈8包括圆盘形的密封圈本体12，密封圈本体12的上表面上具有四条半圆弧形凸起13，四条半圆弧形凸起13中每两条为一组，两组半圆弧形凸起13沿密封圈本体12的中心对称设置，密封圈本体12的下表面上与半圆弧形凸起13相对于的位置开设有半圆弧形凹槽14。

所述半圆弧形凸起13的半径优选为2mm。

所述半圆弧形凹槽14的半径优选为2mm。