一种快插式接头的制作方法

本实用新型涉及一种快插式接头、特别是用于液压系统或一般管路系统的快插式接头。

背景技术：

当前液压技术已经渗透到多方面领域，不断在工业机械、电子、海洋钻探、国防产品等行业得到大幅度的应用与发展，而液压系统的集成化程度也越来越高，外观上也越来越精巧细致，从以前的大体积到现在的紧凑型发展，减少了各种材料的使用，空间最大化的得到利用，也实现了国家节能减排的号召。液压系统集成化增高，油口越来越紧密，安装空间更加的紧凑，目前用于液压传动系统或一般管路系统中的连接头大多是采用螺纹连接或法兰式连接，在这样的空间使用螺纹或法兰连接受到限制就越大，因为上述两种连接件的安装、拧紧、拆卸等均需较大的空间才能完成，且安装效率较低，接头内孔较小，流量小，具有较大的压力损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种快插式接头，它具有安装空间小、安装拆卸快捷的优点，具有较好的适用性，且流量大、压力损失小。

为达到上述目的，本实用新型的一种快插式接头，包括均设有内孔的阳接头体和阴接头体；其特征在于在阴接头体的内孔上设有密封环槽，密封环槽内设有密封件，在密封环槽前方的内孔上设有相连的环槽与锥孔，锥孔位于环槽前方，锥孔的内径前小后大，环槽的外径大于锥孔，一弹性钢丝挡圈设于环槽和锥孔中，弹性钢丝挡圈设有断口，环槽的宽度大于弹性钢丝挡圈的外径，弹性钢丝挡圈的外径大于锥孔的前端小径；在阳接头体的中部外圆周设有一段凹槽，凹槽后端边缘外径大于弹性钢丝挡圈的内径，一滑套滑动的设于凹槽中，滑套的后端外径小于锥孔的前端小径；

安装时，只需将阳接头体插入阴接头体的内孔，在此过程中，弹性钢丝挡圈被胀开、再收缩被卡入阳接头体的凹槽后端与阴接头体的锥孔后端之间，起到连接作用，防止二者受高压后脱落，阳接头体外的密封件起到径向密封作用，能承受高压；拆卸时，通过后推滑套，使其顶开弹性钢丝挡圈、进入环槽，可拔出阳接头体，整个安装及拆缷过程都非常的快捷，并且接头占用的空间小，无需使用其它较大的工具，也只需较小的操作空间，具有安装空间小的优点，具有较好的适用性；在此基础上，阳接头体和阴接头体可具有较大的内孔，因此流量大，具有较小的压力损失；

作为本实用新型的进一步改进，密封件包括O形密封圈和挡圈；具有较好的密封性能。

作为本实用新型的进一步改进，在密封环槽与环槽之间的阴接头体的内孔及凹槽后方的阳接头体的外圆周设有相配合的锥面；可对安装进行导向和轴向定位；

作为本实用新型的进一步改进，滑套的前端设有弯折的径向板；便于插入工具、向后推动滑套；

综上所述，本实用新型具有安装空间小、安装拆卸快捷的优点，具有较好的适用性，且流量大、压力损失小。

附图说明

图1为本实用新型实施例阴接头体的主视图。

图2为本实用新型实施例阳接头体的主视图。

图3为本实用新型实施例的装配图。

图4为图1中弹性钢丝挡圈的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，文中前后等方位的描述用于表示各部件的位置关系，更便于理解。

如图1至图4所示，该实施例的一种快插式接头，包括均设有内孔的阳接头体1和阴接头体2，在阴接头体2的内孔上设有密封环槽3，密封环槽3内设有O形密封圈4和挡圈5，在密封环槽3前方的内孔上设有相连的环槽6与锥孔7，锥孔7位于环槽6前方，锥孔7的内径前小后大，环槽6的外径大于锥孔7，一弹性钢丝挡圈8设于环槽6和锥孔7中，弹性钢丝挡圈8设有断口，环槽6的宽度大于弹性钢丝挡圈8的外径，弹性钢丝挡圈8的外径大于锥孔7的前端小径；在阳接头体1的中部外圆周设有一段凹槽9，凹槽9后端边缘外径大于弹性钢丝挡圈8的内径，一滑套10滑动的设于凹槽9中，滑套10的前端设有弯折的径向板，滑套10的后端外径小于锥孔7的前端小径；在密封环槽3与环槽6之间的阴接头体2的内孔设有锥面11，在凹槽9后方的阴阳头体的外圆周设有与锥面11相配合的锥面12；

安装时，只需将阳接头体1插入阴接头体2的内孔，在此过程中，弹性钢丝挡圈8被胀开、再收缩后卡入阳接头体1的凹槽9后端与阴接头体2的锥孔7后端之间，起到连接作用，防止阳接头体1和阴接头体2受高压后脱落，阳接头体1外的O形密封圈4和挡圈5起到径向密封作用，能承受高压，相配合的锥面11和12，可对安装进行导向和轴向定位；拆卸时，通过在径向板前方插入薄板等工具、向后推动滑套10，使其顶开弹性钢丝挡圈8、进入环槽6，可拔出阳接头体1，整个安装及拆缷过程都非常的快捷，并且接头占用的空间小，无需使用其它较大的工具，也只需较小的操作空间，具有安装空间小的优点，具有较好的适用性；由于安装空间小，阳接头体1和阴接头体2可具有较大的内孔，因此流量大，具有较小的压力损失。