一种超高分子量嵌钢复合管的制作方法

本实用新型涉及管材技术领域，具体为一种超高分子量嵌钢复合管。

背景技术：

复合管是在一个电子管的壳内装有两个以上电极系统，每个电极系统各自独立通过电子流，实现各自的功能，这种电子管称为复合管。复合管是指用两只或多只三极管按一定规律进行组合，等效成一只三极管，复合管又称达林顿管。

如今的复合管不具备抗冲击的效果，往往复合管在高强度的冲击下会爆裂和破碎，爆裂和破碎给人们带来了经济负担，给人们的生活带来了不便，且复合管不抗腐蚀，增大了人们更换复合管的频率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超高分子量嵌钢复合管，解决了抗冲击差和防腐差的题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超高分子量嵌钢复合管，包括第一层，所述第一层的表面套接有钢带层，所述钢带层的表面通过缓冲层与第二层的内壁固定连接。

所述缓冲层包括缓冲板，所述缓冲板的内壁与钢带层的表面固定连接，所述缓冲板的表面通过压缩弹簧与压缩泡沫层的内壁固定连接，所述压缩泡沫层的表面通过缓冲柱与第二层的内壁固定连接。

所述缓冲柱包括壳体，所述壳体内腔的底部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部设置有承载板，所述承载板顶部的凹槽中设置有两个竖板，所述壳体内壁的两侧均通过挤压弹簧分别与两个竖板的相背面固定连接，两个竖板的相对面活动连接有与其配合使用的滑杆，所述滑杆的顶部与第二层的内壁固定连接。

优选的，所述滑杆底部的两侧均活动连接有滑轮，两个滑轮对称设置在滑杆的两侧。

优选的，所述压缩弹簧的顶部和底部分别设置有顶板和底板，所述底板和顶板等大。

优选的，所述顶板的顶部通过第一旋紧螺丝与压缩泡沫层的内壁固定连接，所述底板的底部通过第二旋紧螺丝与缓冲板的表面固定连接。

优选的，所述压缩弹簧的数量设置有十二个，十二个压缩弹簧以环形阵列的形式设置在缓冲板的表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种超高分子量嵌钢复合管。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过第一层、钢带层、缓冲板、压缩弹簧、压缩泡沫层、缓冲柱、壳体、伸缩弹簧、挤压弹簧、承载板、竖板、滑杆、第二层、第一旋紧螺丝、第二旋紧螺丝、顶板和底板的配合使用，达到了抗冲击和防腐的效果，给人们节约了经济负担，减小了人们更换复合管的频率，方便了人们的生活。

(2)、本实用新型，结构紧凑，设计合理，适用性强，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型结构A的局部放大图；

图3为本实用新型结构缓冲柱的示意图。

图中：1第一层、2钢带层、3缓冲层、31缓冲板、32压缩弹簧、33压缩泡沫层、34缓冲柱、341壳体、342伸缩弹簧、343挤压弹簧、344承载板、345竖板、346滑杆、4第二层、5第一旋紧螺丝、6第二旋紧螺丝、7顶板、8底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超高分子量嵌钢复合管，包括第一层1，第一层1的表面套接有钢带层2，钢带层2具有防腐的作用，钢带层2的表面通过缓冲层3与第二层4的内壁固定连接。

缓冲层3包括缓冲板31，通过缓冲板31的设置，缓冲板31起到了缓冲和连接的作用，缓冲板31的内壁与钢带层2的表面固定连接，缓冲板31的表面通过压缩弹簧32与压缩泡沫层33的内壁固定连接，压缩弹簧32具有压缩性，压缩泡沫层33具有缓冲减震的作用，压缩弹簧32的数量设置有十二个，十二个压缩弹簧32以环形阵列的形式设置在缓冲板31的表面，压缩弹簧32的顶部和底部分别设置有顶板7和底板8，通过顶板7和底板8的设置，顶板7和底板8对压缩弹簧32起到了保护的作用，顶板7和底板8有效的防止了压缩弹簧32直接与压缩泡沫层33和缓冲板31接触，保护了压缩弹簧32，底板8和顶板7等大，顶板7的顶部通过第一旋紧螺丝5与压缩泡沫层33的内壁固定连接，底板8的底部通过第二旋紧螺丝6与缓冲板31的表面固定连接，压缩泡沫层33的表面通过缓冲柱34与第二层4的内壁固定连接，通过第一旋紧螺丝5的设置，方便了压缩泡沫层33和顶板7的拆卸、更换和保养，通过第二旋紧螺丝6的设置，第二旋紧螺丝6方便了缓冲板31和底板8的连接，方便了缓冲板31和底板8的保养和更换。

缓冲柱34包括壳体341，壳体341内腔的底部设置有伸缩弹簧342，伸缩弹簧342的顶部设置有承载板344，承载板344具有承载的作用，伸缩弹簧342具有伸缩的作用，承载板344顶部的凹槽中设置有两个竖板345，竖板345起到了连接的作用，壳体341内壁的两侧均通过挤压弹簧343分别与两个竖板345的相背面固定连接，挤压弹簧343具有压缩性，通过壳体341的设置，壳体341对其内部的装置起到了保护的作用，两个竖板345的相对面活动连接有与其配合使用的滑杆346，滑杆346底部的两侧均活动连接有滑轮，通过滑轮的设置，滑轮方便了滑杆346的移动，两个滑轮对称设置在滑杆346的两侧，滑杆346的顶部与第二层4的内壁固定连接。

使用时，当超高分子量嵌钢复合管的第一层1或第二层4受到力受到冲击时，压缩弹簧32受力压缩，滑杆346受力运动，滑轮在竖板345上运动，挤压弹簧343受力挤压，伸缩弹簧342受力下压。

综上所述，本实用新型通过第一层1、钢带层2、缓冲板31、压缩弹簧32、压缩泡沫层33、缓冲柱34、壳体341、伸缩弹簧342、挤压弹簧343、承载板344、竖板345、滑杆346、第二层4、第一旋紧螺丝5、第二旋紧螺丝6、顶板7和底板8的配合使用，达到了抗冲击和防腐的效果，给人们节约了经济负担，减小了人们更换复合管的频率，方便了人们的生活。

另外，本实用新型，结构紧凑，设计合理，适用性强，便于推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。