一种组合轴心的制作方法

本实用新型涉及螺旋桨加工领域，尤其涉及一种组合轴心。

背景技术：

随着船舶行业的发展的，对于螺旋桨的需求越来越多，在螺旋桨加工完成后需要对其进行动平衡的检测，不同直径、不同锥度的螺旋桨锥孔采用相应直径和锥度的检测轴心进行配合，然后进行锁紧，再放到动平衡机上进行检测试验。该种加工方法在加工多种不同锥度的螺旋桨的时候，需要更换不同的检测轴心，而螺旋桨锥孔尺寸规格种类繁多，需要制作很多种不同规格的轴心，加工耗时长而且成本高，因此需要一种可以适应多种锥度的检测轴心，这样不仅可以减少检测工具的成本，还可以方便螺旋桨的动平衡检测。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合轴心，该组合轴心不仅匹配多种不同锥度的螺旋桨，而且结构简单，制造容易。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种组合轴心，用于螺旋桨的动平衡测试，包括轴心、锥度套和锁紧螺母，所述轴心的左右两端放置在动平衡机的支撑轴承上，所述轴心中部设有一与锥度套的锥孔形状相匹配的锥体，所述锥度套套装在锥体上，所述锥体小端的左侧设有一外径小于锥体小端面直径的螺纹台，所述螺旋桨的锥孔与锥度套外表面的锥度一致，所述螺旋桨套装在锥度套上，所述锁紧螺母与螺纹台配合将螺旋桨压紧在锥度套上，所述轴心的一端通过法兰与平衡机的输出端连接。

作为上述技术方案的改进，所述螺旋桨锥孔长度大于锥度套的长度，且锥度套的左右两端均位于在螺旋桨锥孔内。

作为上述技术方案的改进，所述锥度套与锥体的长度一致。

本实用新型的有益效果有：

本实用新型利用锥体的特性对检测的螺旋桨进行限位，利用螺母进行锁紧，采用不同锥度套，只需改变锥度套的外部锥度即可适应不同锥度的螺旋桨并进行检测，该组合轴心不仅结构简单，更换方便，而且可以实现一轴多用，有很强的实用性。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的剖视图；

图2是本实用新型实施例的锥度套的剖视图；

图3是本实用新型实施例的轴心的结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图3，本实用新型的一种组合轴心，用于螺旋桨4的动平衡测试，包括轴心1、锥度套2和锁紧螺母3，所述轴心1的左右两端放置在动平衡机的支撑轴承上，所述轴心1的一端通过螺纹与一法兰5连接，只需将组合轴心放置在动平衡机上，并将组合轴心安装有法兰5的一端与平衡机的传动输出端连接。所述轴心1中部设有一与锥度套2的锥孔形状相匹配的锥体12，所述锥度套2套装在锥体12上，锥度套2长度与锥体12长度一致；所述锥体12小端的左侧设有一螺纹台11，所述锁紧螺母3与螺纹台11配合将螺旋桨4压紧在锥度套2上。所述锥体12的小端面直径大于螺纹台11的外径，这样可以保证锥度套2能套装在锥体12上。

所述螺旋桨4套装在锥度套2上，两者接触面的锥度一致，该特征可以有效保证两者之间的有效接触面积，以及它们之间的摩擦力，所述螺旋桨4锥孔长度大于锥度套2的长度，且锥度套2的左右两端均位于在螺旋桨4锥孔内，这样可以保证锁紧螺母3对螺旋桨4进行锁紧。当安装螺旋桨4的时候，先将锥度套2套装在锥体12上，然后将螺旋桨4套装在锥度套2上，再利用锁紧螺母3进行锁紧；利用这三者之间的摩擦力，在锁紧螺母3锁紧后，轴心1、锥度套2和螺旋桨4这三者不会出现打滑的现象，从而可以对螺旋桨4进行动平衡的测试。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。