一种带自锁功能的连杆机构的制作方法

本实用新型涉及纺织机零部件技术领域，尤其涉及一种带自锁功能的连杆机构。

背景技术：

长连杆是喷气织机的一个重要组成部件，在喷气织机中起到了连接的作用。目前所使用的长连杆通常是一个整体，这样安装不方便，不方便进行长度调节，而且对长连杆本身质量要求比较高。

授权公告号为：CN 202968912 U的专利：一种长连杆，包括中间连接体，所述中间连接体设置成长条板状结构；所述中间连接体的两端上表面对称地设有圆柱体；所述圆柱体上开有贯穿中间连接体的圆形通孔；所述中间连接体的两个端部设置成圆角结构，且所述中间连接体端部的上表面开有斜面，所述中间连接体中部的上表面设有椭圆形凹槽，下表面开有阶梯状凹槽；所述椭圆形凹槽和阶梯状凹槽对称地设置在中间连接体上，所述圆形通孔的上、下孔口处分别设置有倒角，该专利其自身所占用的空间较少在工作的过程中，可以起到避让的作用，防止与其他零部件发生碰撞，进而延长了长连杆的使用寿命，但是该专利没有解决安装不方便、长度调节不方便的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带自锁功能的连杆机构，解决了现有技术中安装不方便、长度调节不方便、长连杆及中间连接体制造难度大的技术问题。

一种带自锁功能的连杆机构，它包括第一长连杆、中间连接体和第二长连杆，所述中间连接体一端为锁紧段，另一端为圆形接头，所述锁紧段内部开设有安装槽，所述第一长连杆的端部设置有安装块，所述安装块设置在安装槽内部，所述第二长连杆的端部开设有带有锥面的固定孔，所述固定孔与圆形接头通过螺栓固定。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，所述锁紧段上安装有多个锁紧螺栓，采用本步的有益效果是通过锁紧螺栓进行固定，保证安装块能够固定在锁紧段内部。

进一步地，所述锁紧螺栓至少为两个。

进一步地，所述圆形接头为圆环状，采用本步的有益效果是通过圆环状的圆形接头与固定孔相互配合，然后通过螺栓固定，这样能够将第二长连杆安装到中间连接体上。

进一步地，所述安装块的上表面设置有0.5-1.5°的斜度，采用本步的有益效果是通过斜度产生自锁作用，提高稳定性。

进一步地，它还包括锁紧垫片，所述锁紧垫片设置安装块与安装槽内侧之间，采用本步的有益效果是通过锁紧垫片提高锁紧螺栓的稳定性。

进一步地，它还包括含油衬套，所述含油衬套设置在圆形接头内部，采用含油衬套确保结构的稳定。

进一步地，它还包括接头夹圈，所述接头夹圈设置在含油衬套内部，采用本步的有益效果是通过接头夹圈来确保含油衬套与圆形接头连接能够稳定。

本实用新型的有益效果：

本实用新型为一种带自锁功能的连杆机构，它分为三部分，其中一个为中间连接体，另外两个分别为第一长连杆、第二长连杆，第一长连杆端部设置有安装块，通过安装块插入中间连接体锁紧段的安装槽内部，通过锁紧螺栓进行锁紧，保证稳定性；第二长连杆的端部开设有固定孔，与长连杆的圆环状圆形接头通过螺栓固定，保证第二长连杆能够安装在中间连接体上，本实用新型分成三段，这样便于调节和方便安装；本实用新型中安装块的上表面设置有斜度，这样能够实现自锁，从而提高连杆机构的稳定性；本实用新型中的第二长连杆与中间连接体可以绕着圆形接头中心转动，降低了中间连接体锁紧段内部安装槽及第一、第二长连杆安装块的直线度及平行度的制造难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种带自锁功能的连杆机构的主视图；

图2为本实用新型具体实施例所述的一种带自锁功能的连杆机构的含油衬套的结构示意图；

附图标记：

1-第一长连杆；2-中间连接体；3-第二长连杆；4-锁紧段；5-圆形接头；6-安装槽；7-安装块；8-固定孔；9-锁紧螺栓；10-锁紧垫片；11-含油衬套；12-接头夹圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种带自锁功能的连杆机构的主视图，图2为本实用新型具体实施例所述的一种带自锁功能的连杆机构的含油衬套的结构示意图。

如图1所示，本实用新型所提供的一种带自锁功能的连杆机构，它包括第一长连杆1、中间连接体2和第二长连杆3，这样分为三段，方便进行长度调整和安装；所述中间连接体2一端为锁紧段4，另一端为圆形接头5，锁紧段4是用于安装第一长连杆2，圆形接头5是用于安装第二长连杆3；所述锁紧段4内部开设有安装槽6，所述第一长连杆2的端部设置有安装块7，所述安装块7设置在安装槽6内部，所述第二长连杆3的端部开设有锥面的固定孔8，所述固定孔8与圆形接头5通过螺栓固定，其中中间连接体2绕着圆形接头5中心转动。

其中，所述锁紧段4上安装有多个锁紧螺栓9，所述锁紧螺栓9至少为两个，锁紧螺栓9可以将安装块7锁紧在安装槽6内部；

其中，所述圆形接头5为圆环状，通过圆环状的圆形接头5与固定孔8相互配合，然后通过螺栓固定，这样能够将第二长连杆3安装到中间连接体2上。

其中，如图1所示，所述安装块7的上表面设置有0.5-1.5°的斜度，斜度形成的斜面外侧高于内侧。

如图1所示，它还包括锁紧垫片10，所述锁紧垫片10设置安装块7与安装槽6内侧之间，通过锁紧垫片10提高锁紧螺栓9锁紧安装块7的稳定性。

其中，它还包括含油衬套11，所述含油衬套11设置在圆形接头5内部，采用含油衬套11确保结构的稳定，和提高圆形接头5的耐磨性。

进一步地，它还包括接头夹圈12，所述接头夹圈12设置在含油衬套11内部，通过接头夹圈12来确保含油衬套11与圆形接头5连接能够稳定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。