一种能有效降低瓦块运行温度的可倾瓦轴承的制作方法

本实用新型涉及轴承，特别涉及一种能有效降低瓦块运行温度的可倾瓦轴承。

背景技术：

可倾瓦轴承通常由3～5块或更多块能在支点上自由倾斜的弧形巴氏合金瓦块组成。瓦块在工作时可以随转速、载荷及轴承温度的不同而自由摆动，在轴径四周形成多个油楔。另外，由于瓦块可以自由摆动增加了支撑柔性，还具有吸收转轴振动能量的能力，即具有很好的减振性。

可倾瓦轴承与其他轴承相比，其优点是每一块瓦均能自由摆动，在任何情况下都能形成最佳油楔，高速稳定性非常好，不易发生油膜振荡。可倾瓦轴承主要由轴承体10、两侧油封20、瓦块30及定位销40构成，如图1～图3所示，这种轴承的瓦块30一般采用三块、四块、五块，每个瓦块可以自由摆动，沿轴颈的周围均匀分布瓦块，各自可以绕自身的一个支点摆动。瓦块与轴颈有正常的轴承间隙量，一般取间隙值为直径的0.15-0.2％，每块瓦的外径都小于轴承体的内径，瓦背圆弧与轴承体内孔是线接触，它相当于一个支点，当机组转速、负荷等运行条件变化时，瓦块能在轴承体的支撑面上自由地摆动，自动调节瓦块位置，形成最佳润滑油楔，可倾瓦轴承回转精度高，稳定性能好因此被广泛的应用到石油化工，煤化工等各个领域的大型、高速旋转压缩机组、汽轮机组等旋转核心设备中。

由于可倾瓦轴承被广泛的应用到石油化工，煤化工等各个领域的大型、高速旋转压缩机组、汽轮机组等旋转设备中，在使用过程中有时会出现瓦块温度偏高，影响设备的安全稳定运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于设计一种能有效降低瓦块运行温度的可倾瓦轴承，通过切削可倾瓦轴承瓦块出油方向瓦面，使单位时间内通过瓦块的润滑油的进油及出油量增大，及时带走瓦块与转轴之间转动时摩擦产生的热量，有效解决可倾瓦轴承温度高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种能有效降低瓦块运行温度的可倾瓦轴承，包括轴承体、两侧油封、三块、四块或五块瓦块及定位销；其中，所述瓦块弧形接触面沿转动方向两端间玄长六等分，并沿转动方向计第一～第六等分点，以第五等分点起始水平方向切除瓦块弧形接触面一端形成一平面。

优选的，所述瓦块设有三块、四块或五块。

按旋转要求方向将改造后的瓦块安装于轴承体内即可安装使用，可倾瓦轴承一般由其中两块瓦块共同承担转轴的承载力，瓦块的承载力点与转轴中心组成三角形，瓦块切削后使单位时间内通过瓦块的润滑油的进油及出油量增大，及时带走瓦块与转轴之间转动时摩擦产生的热量，有效解决了瓦块温度高的故障。

本实用新型通过改变双向可倾瓦轴承瓦块的结构、使单位时间内通过瓦块的润滑油的进油及出油量增大，及时带走瓦块与转轴之间转动时摩擦产生的热量，解决瓦块温度高及结焦的方法，尤其涉及采用可倾瓦轴承的大型高速压缩机组及相关设备运行期间瓦块温度偏高及结焦的故障中能有效降低瓦块运行温度，使机组安全稳定可靠运行。

本实用新型的有益效果：

本实用新型根据双向可倾瓦轴承特点通过在不破坏瓦块稳定性的前提下改变双向可倾瓦轴承的结构、使单位时间内通过瓦块的润滑油的进油及出油量增大，及时带走瓦块与转轴之间转动时摩擦产生的热量，解决瓦块温度高、结焦的极为有效方法，可使瓦块温度下降15～20℃。尤其适用于采用双向可倾瓦轴承的大型高速压缩机组及相关设备运行期间瓦块温度偏高及结焦的故障中能有效降低瓦块运行温度，使机组安全稳定可靠运行。

本实用新型不破损原瓦块的稳定性；不用更换新的瓦块，可在原瓦块上加工使用；易于操作加工，对处理瓦块温度高的效果显著。

附图说明

图1为现有可倾瓦轴承的结构示意图。

图2为现有可倾瓦轴承的瓦块正视图。

图3为现有可倾瓦轴承的瓦块立体图。

图4为本实用新型可倾瓦轴承实施例的结构示意图。

图5为本实用新型可倾瓦轴承的瓦块正视图。

图6为本实用新型可倾瓦轴承的瓦块立体图。

具体实施方式

参见图4～图6，本实用新型的一种能有效降低瓦块运行温度的可倾瓦轴承，包括轴承体1、两侧油封2、瓦块3及定位销4；其中，所述瓦块3弧形接触面31沿转动方向两端间玄长六等分1/6S～6/6S，并沿转动方向计第一～第六等分点，以第五等分点起始水平方向切除瓦块弧形接触面一端形成一平面32。

所述瓦块3设有三块、四块或五块。在本实施例中，瓦块3设有五块。

改进后的瓦块的承载力点与转轴中心组成三角形，在其他性能参数正常的情况下本实用新型可有效解决瓦块温度高的故障，通过改变瓦块的结构，使单位时间内通过瓦块的润滑油的进油及出油量增大，及时带走瓦块与转轴之间转动时摩擦产生的热量，可使瓦块温度下降15～20℃，保证设备平稳可靠运行。