本实用新型涉及一种用于螺旋波纹管的多肋支撑架。
背景技术:
近年来,随着对市政管道的大量需求,出现了许多塑料管道,如 PVC 管,直通输水管、钢带增强型缠绕结构壁管,具有中空凸肋的螺旋波纹管等。对于具有中空凸肋的螺旋波纹管,一般包括管壁,管壁上设置有螺旋环绕在其上的中空凸肋,凸肋内设置有纵向加强筋,当螺旋波纹管被埋入到地下后,在中空凸肋的位置处会受到来自土层的径向压力、横向压力以及其他各个方向的压力,因而,容易造成螺旋波纹管的变形,即环刚度达不到使用要求。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是,克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种能有效增强螺旋波纹管环刚度的多肋支撑架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于螺旋波纹管的多肋支撑架,包括立柱和壁撑,立柱和壁撑均设于螺旋波纹管的管壁内,壁撑的两端均与螺旋波纹管的管壁相接;立柱的一端与螺旋波纹管的管壁相接,立柱的另一端与壁撑相接;还包括至少两根斜肋,即至少包括第一斜肋和第二斜肋,第一斜肋的一端与壁撑的一个端点连接,第一斜肋的另一端与立柱连接,第二斜肋的一端与壁撑的另一个端点连接,第二斜肋的另一端亦与立柱连接,第一斜肋、第二斜肋和管壁共同构成截面为三角形的受力结构。
进一步,所述斜肋的数量为两根时,第一斜肋的另一端和第二斜肋的另一端均与立柱的顶点相连。
进一步,所述壁撑分为两段:第一段壁撑和第二段壁撑,第一段壁撑和第二段壁撑在立柱的顶点处相接。
进一步,所述斜肋的数量可为四根,四根斜肋分别为:第一斜肋、第二斜肋、第三斜肋和第四斜肋。第三斜肋一端与第一段壁撑相连,第三斜肋另一端与立柱相连;第四斜肋一端与第二段壁撑相连,第四斜肋另一端亦与立柱相连。在第一斜肋、第二斜肋和管壁亦共同构成的截面为三角形的受力结构的基础上,第一斜肋、第二斜肋、第三斜肋、第四斜肋和立柱共同构成类“米”字形受力结构。
进一步,在第一段壁撑和第二段壁撑的相接处设有弧形凸起。
斜肋的具体根数可根据实际需要设置。
将本实用新型之多肋支撑架用于螺旋波纹管,当支撑架的第一段壁撑和第二段壁撑受力时,在第一斜肋、第二斜肋和管壁共同构成的三角形受力结构的作用下,可使螺旋波纹管的环刚度提高至少三倍。且当斜肋选用四根,在四根斜肋和立柱共同构成的类“米”字形受力结构的作用下,甚至可使螺旋波纹管的环刚度提高五倍以上。
附图说明
图1为实施例1所示使用具有两根斜肋的多肋支撑架与螺旋波纹管组装后的截面结构示意图;
图2为实施例1所示具有两根斜肋的多肋支撑架的截面结构示意图;
图3为实施例2所示使用具有四根斜肋的多肋支撑架与螺旋波纹管组装后的截面结构示意图;
图4为实施例2所示具有四根斜肋的多肋支撑架的截面结构示意图。
图中:1——立柱;2——壁撑;2-1——第一段壁撑;2-2——第二段壁撑;3——螺旋波纹管的管壁;4——斜肋;4-1——第一斜肋;4-2——第二斜肋;4-3——第三斜肋;4-4——第四斜肋;5——弧形凸起。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
参照图1、图2,一种用于螺旋波纹管的多肋支撑架,包括立柱1和壁撑2,立柱1和壁撑2均设于螺旋波纹管的管壁3内,壁撑2的两端均与螺旋波纹管的管壁3相接;立柱1的一端与螺旋波纹管的管壁3相接,立柱1的另一端与壁撑2相接;还包括至少两根斜肋4,即至少包括第一斜肋4-1和第二斜肋4-2,第一斜肋4-1的一端与壁撑2的一个端点连接,第一斜肋4-1的另一端与立柱1连接,第二斜肋4-2的一端与壁撑2的另一个端点连接,第二斜肋4-2的另一端亦与立柱1连接,第一斜肋4-1、第二斜肋4-2和管壁3共同构成截面为三角形的受力结构。
本实施例中,所述斜肋的数量为两根时,第一斜肋4-1的另一端和第二斜肋4-2的另一端均与立柱1的顶点相连。
所述壁撑2分为两段:第一段壁撑2-1和第二段壁撑2-2,第一段壁撑2-1和第二段壁撑2-2在立柱1的顶点处相接。
在第一段壁撑2-1和第二段壁撑2-2的相接处设有弧形凸起5。
将本实用新型之多肋支撑架用于螺旋波纹管,当支撑架的第一段壁撑2-1和第二段壁撑2-2受力时,在第一斜肋4-1、第二斜肋4-2和管壁3共同构成的三角形受力结构的作用下,可使螺旋波纹管的环刚度提高至少三倍。
实施例2:
本实施例与实施例1的区别在于:
参照图3、图4,所述斜肋4的数量为四根,四根斜肋分别为:第一斜肋4-1、第二斜肋4-2、第三斜肋4-3和第四斜肋4-4。第三斜肋4-3一端与第一段壁撑2-1相连,第三斜肋4-3另一端与立柱1相连;第四斜肋4-4一端与第二段壁撑2-2相连,第四斜肋4-4另一端亦与立柱1相连。在第一斜肋4-1、第二斜肋4-2和管壁3亦共同构成的截面为三角形的受力结构的基础上,第一斜肋4-1、第二斜肋4-2、第三斜肋4-3、第四斜肋4-4和立柱1共同构成类“米”字形受力结构。
且当斜肋选用四根,在四根斜肋和立柱共同构成的类“米”字形受力结构的作用下,甚至可使螺旋波纹管的环刚度提高五倍以上。
实际应用时,斜肋的具体根数可根据实际需要设置。
以上对本实用新型的几种优选具体实施方式作了详细介绍。所述具体实施方式只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也属于本实用新型权利要求的保护范围。