一种丝杠固定座的制作方法

本实用新型属于传动机械领域，尤其是涉及一种丝杠固定座。

背景技术：

丝杠可以将旋转运动转化为直线运动，在机械传动中，具有不可替代的作用和重要地位，因此丝杠固定座的作用十分重要，传统的丝杠固定座结构复杂，安装过程繁琐，精度和平稳性能差，容易产生振动

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种安装方便、结构简单、运行稳定的丝杠固定座。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种丝杠固定座，包括主体，所述主体中心设有轴承孔，所述轴承孔在正面呈阶梯状收缩，所述主体的正面设有定位孔和第一螺纹孔，所述主体两侧设有水平设置的固定板，所述固定板上设有固定孔，在所述主体上固定板的上方设有耳部，所述耳部设有第二螺纹孔，第二螺纹孔水平设置，所述主体的背面设有固定压盖的第三螺纹孔。

进一步的，所述第三螺纹孔设有4个，呈圆周状均匀分布在背面。

进一步的，所述定位孔和第一螺纹孔数量相同。

进一步的，所述定位孔和第一螺纹孔位于轴承孔的四周，第一螺纹孔在上方，定位孔在下方。

进一步的，所述轴承孔内设有两个角接触球轴承，两个角接触球轴承中间设有轴承挡圈。

进一步的，所述轴承孔的轴线与背面相互垂直。

进一步的，所述耳部长度小于固定板的长度。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种丝杠固定座具有以下优势：

本实用新型所述的一种丝杠固定座结构简单，使装配时更方便快捷，提高工作效率，直线导轨整体重量减轻，符合轻量化设计标准，固定稳定，使运行时更安静。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的轴测图；

图2为本实用新型实施例所述的后视图；

图3为图2中沿A-A的剖视图。

附图标记说明：

1-主体，2-耳部，3-第二螺纹孔，4-固定板，5-固定孔，6-轴承孔，7-定位孔，8-第一螺纹孔，9-第三螺纹孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种丝杠固定座，包括主体1，所述主体1中心设有轴承孔6，所述轴承孔6在正面呈阶梯状收缩，构成阶梯孔，所述主体1的正面设有定位孔7和第一螺纹孔8，所述主体1两侧设有水平设置的固定板4，所述固定板4上设有固定孔5，在所述主体1上固定板4的上方设有耳部2，所述耳部2长度小于固定板4的长度，所述耳部2设有第二螺纹孔3，第二螺纹孔3水平设置，所述轴承孔6的轴线与背面相互垂直，所述轴承孔6内设有两个角接触球轴承，两个角接触球轴承中间设有轴承挡圈，所述主体1的背面设有固定压盖的第三螺纹孔9，压盖可以压紧轴承，所述第三螺纹孔9设有4个，呈圆周状均匀分布在背面。所述定位孔7和第一螺纹孔8数量相同，所述定位孔7和第一螺纹孔8位于轴承孔6的四周，第一螺纹孔8在上方，定位孔7在下方。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。