一种核电站通风系统风管的抗震弹性吊架的制作方法

本实用新型涉及一种弹性吊架，特别是关于一种核电站通风系统风管抗震弹性吊架，属于核电站通风系统技术领域。

背景技术：

核电站通风系统风管吊架是其重要的支撑结构，现有核电站考虑到抗震和防火的要求，一般都采用刚性吊架，因此风机机组振动通过风管及刚性吊架传递到建筑结构，从而在建筑内形成固体传声，成为室内噪声的一个重要噪声源，该噪声以中低频为主，明显增大室内的主观烦恼度。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种具有减振降噪作用的弹性吊架，可以降低或阻断风管传递到建筑结构上的固体声，同时可确保吊架的结构强度满足抗震要求。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种核电站通风系统风管的抗震弹性吊架，所述吊架包括固定板、吊杆、钢弹簧隔振器和弹性管箍；所述钢弹簧隔振器设置于吊杆上，所述弹性管箍设置于固定板上；所述吊杆的一端固定于固定板上，另一端固定在墙壁上。

进一步，如上所述的核电站通风系统风管的抗震弹性吊架，所述风管固定在所述弹性管箍上；所述弹性管箍与风管接触的部位采用防火A级的金属阻尼隔振毡包裹。

进一步，如上所述的核电站通风系统风管的抗震弹性吊架，采用螺栓结构将弹性管箍固定在固定板内。

进一步，如上所述的核电站通风系统风管的抗震弹性吊架，所述钢弹簧隔振器的两端通过螺栓安装在吊杆上。

进一步，如上所述的核电站通风系统风管的抗震弹性吊架，所述钢弹簧隔振器内部具有钢弹簧，所述钢弹簧由螺栓固定在钢弹簧隔振器内部的固定基座上。

本实用新型结构合理，隔振降噪效果显著，隔振频带宽，隔振效率在90％以上，在实现隔振降噪的同时，满足核电抗震1级设备的抗震强度和刚度要求，可以广泛用作各种通风系统风管的支撑结构。

附图说明

图1为本实用新型核电站通风系统风管的抗震弹性吊架的结构示意图。

图2为钢弹簧隔振器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型所提供的核电站通风系统风管的抗震弹性吊架，包括固定板1、吊杆2、钢弹簧隔振器3和弹性管箍4；所述钢弹簧隔振器3设置于吊杆2上，所述弹性管箍4设置于固定板1上；所述吊杆2的一端固定于固定板1上，另一端固定在顶部墙壁5上。风管6固定在所述弹性管箍4上。

如图2所示，钢弹簧隔振器3的两端通过螺栓安装在吊杆2上，钢弹簧隔振器3内部具有钢弹簧7，所述钢弹簧7由螺栓固定在钢弹簧隔振器3内部的固定基座8上。通过在吊杆2上设置钢弹簧隔振器3，将通过吊杆2传递到建筑结构上的固体声限制在一个较小的范围内，从而有效降低建筑结构的辐射噪声，降低对室内声环境的影响。

该钢弹簧隔振器3根据风管外形尺寸和重量，通过隔振器刚度、阻尼比及承载范围的匹配设计来实现隔振与抗震性能，其中隔振器刚度为32～70N/mm,阻尼比为0.06～0.07，承载范围为80～140kg。

通过在吊架上设置弹性管箍4，并采用防火A级的金属阻尼隔振毡包裹风管6与弹性管箍4接触的部位，并采用螺栓结构将弹性管箍4固定在吊架固定板1内。在限制风管6移动的同时，可降低风管6传递到吊杆2的固体声，尤其是中高频固体声。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。