一种用于光热发电高温熔盐安全切断阀的制作方法

本实用新型涉及光热发电高温熔盐系统，特别涉及一种用于光热发电高温熔盐安全切断阀。

背景技术：

光电发电系统运行时熔盐储热系统出现紧急情况需要切断流通的高温熔盐，来保证系统的安全。用于切断管道中流通的高温熔盐的方法一般是在管道上安装蝶阀、截止阀或球阀。由于用于发光发电运行的熔盐介质温度在565℃甚至更高，阀门长期在高温下运行，阀瓣和阀杆机械性能降低，容易变形，紧急情况下造成卡塞甚至卡死的情况，无法切断高温熔盐，给生产带来严重的危害和不可估量的损失，因此，急需一种绝对不会出现卡塞和卡死情况的安全可靠切断阀。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种利用光热发电采用的高温二元熔盐熔点温度来达到切断流通高温熔盐的安全切断阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于光热发电高温熔盐安全切断阀，包括扁平管、套管，所述扁平管套设在所述套管内，所述扁平管和所述套管之间形成密封内腔，所述密封内腔内设置有加热单元和冷却单元。

进一步的，所述扁平管的两端设置有法兰，所述法兰中部设置有通孔，所述法兰的通孔与所述扁平管的通道连通。

进一步的，所述加热单元包括设置在所述密封内腔中的电伴热，所述电伴热环绕所述扁平管设置，所述电伴热的进出线端延伸到所述套管外侧，所述套管上还设置有用于检测密封内腔温度的温度传感器。

进一步的，所述加热单元包括设置在所述密封内腔中的加热管，所述加热管环绕所述扁平管设置，所述加热管的进气口和出气口延伸到所述套管的外侧，所述套管上还设置有用于检测密封内腔温度的温度传感器。

进一步的，所述冷却单元包括开设在密封内腔上的介质进口和介质出口，所述介质进口和介质出口通过管道与介质储存罐连接，与介质进口连接的管道上设置有控制阀；所述套管上还设置有用于检测密封内腔温度的温度传感器。

更进一步的，所述法兰焊接固定在所述扁平管上，所述法兰包括固定部、密封部、焊接面和凸起，所述焊接面与所述扁平管焊接连接，所述凸起设置在所述焊接面上，远离所述焊接面的一侧面通过所述密封部连接所述固定部。

进一步的，所述扁平管包括设置在两端的保温部和中间的加热部，所述保温部和所述加热部上设置有加热单元。

采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：在出现故障时，利用二元熔盐熔点的特点，采用冷却单元使熔盐在扁平管中凝固达到切断的作用，当故障排除后，利用加热单元把凝固的熔盐进行加热融化，使得管道正常流通，因此在使用过程中不会出现卡死或卡塞的情况。扁平管的设置能够增加冷却单元和加热单元与管的接触面积，提高凝固和融化速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于光热发电高温熔盐安全切断阀的结构示意图；

图2为本实用新型纵向剖视结构示意图；

图3为本实用新型中法兰的结构示意图。

图中：1-法兰、1.1-固定部、1.2-密封部、1.3-焊接面、1.4凸起、2-扁平管、3-套管、4-密封内腔、5-通道、6-介质进口、7-保温部、8-加热部、9-介质出口、10-控制阀、11-介质储存罐、12-加热单元。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例一种用于光热发电高温熔盐安全切断阀，包括扁平管2、套管3，扁平管2套设在套管3内，扁平管2和套管3之间形成密封内腔4，扁平管2和套管3采用镍基高温合金制成，密封内腔4内设置有加热单元12和冷却单元，通过扁平管2中的熔盐在冷却单元和加热单元12的作用下能够进行凝固和融化，完成扁平管2的通道5的通断。

本实用新型实施例扁平管2的两端设置有法兰1，法兰1中部设置有通孔，法兰1的通孔与扁平管2的通道5连通，通过法兰1与外部设备进行连接，法兰1焊接固定在扁平管2上，法兰1包括固定部1.1、密封部1.2、焊接面1.3和凸起1.4，焊接面1.3与扁平管2焊接连接，凸起1.4设置在焊接面1.3上，远离焊接面1.3的一侧面通过密封部1.2连接固定部1.1，密封部1.2倾斜设置，在对外部设备连接时能够起到较好的密封效果，凸起1.4的设置使得焊接时能够达到较好的密封效果；为了更好的达到工作效果，扁平管包括设置在两端的保温部7和中间的加热部8，所述保温部7和所述加热部8上设置有加热单元12。

本实用新型实施例加热单元12包括设置在密封内腔4中的电伴热，电伴热环绕扁平管2设置，电伴热的进线端延伸到套管3外侧；冷却单元包括开设在密封内腔4上的介质进口6和介质出口9，介质进口6和介质出口9通过管道与介质储存罐11连接，与介质进口6连接的管道上设置有控制阀10；套管3上还设置有用于检测密封内腔4温度的温度传感器。

本实用新型实施例加热单元12包括设置在密封内腔4中的加热管，加热管环绕扁平管2设置，加热管的进气口和出气口延伸到套管3的外侧；冷却单元包括开设在密封内腔4上的介质进口6和介质出口9，介质进口6和介质出口9通过管道与介质储存罐11连接，与介质进口6连接的管道上设置有控制阀10；套管3上还设置有用于检测密封内腔4温度的温度传感器。

上述的加热管可以为通入蒸汽或在管芯中加入电伴热进行加热，冷却单元内通入氮气等冷却介质进行对扁平管2进行冷却，本实用新型加热管和冷却单元加入的介质只要能够完成使用要求即可，不对其进行具体限定。

使用时，在系统出现故障时，利用熔盐熔点的特点，采用冷却单元使熔盐在扁平管2中凝固达到切断的作用，当故障排除后，利用加热单元12把凝固的熔盐进行加热融化，使得管道正常流通，因此在使用过程中不会出现卡死或卡塞的情况。而扁平管2的设置能够增加冷却单元和加热单元12与管的接触面积，提高凝固和融化速度。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。